【正文】 施工道路利用廠區(qū)周圍已形成的道路。本期工程新增人員為69名。分戶門均采用防盜保溫門；門窗氣密性等級為Ⅲ級。加強生產(chǎn)過程中水的處理與循環(huán)使用，實現(xiàn)生產(chǎn)過程熱能集中控制。熱電廠所有電氣設備的安全距離，過電壓保護設施的設計均符合規(guī)程要求。通過上述一系列綜合降噪措施，可滿足勞動保護要求。在使用氯氣的車間采用強制通風措施，鍋爐加藥設備采取密閉溶解方式，以減少有害氣體的外溢，并設有通風設施。、75176。在有檢修起吊設施的地方，留有足夠的檢修場地和安全起吊距離，設置圍欄及標志，防止發(fā)生起重傷害。事故照明按不同區(qū)域分別采用直流和應急燈。所有建構(gòu)筑物均不少于兩個出入口。噪聲監(jiān)測在廠區(qū)及廠界處各設若干監(jiān)測點，定期監(jiān)測其噪聲水平。機構(gòu)設置及設施均與一期工程共用。為了改善操作環(huán)境，在設備選型時盡量選用低噪音設備，對噪音比較大的設備采取降噪措施，如：設置減振基礎；設備加防護罩和消音器，并室內(nèi)放置；對操作室做隔音處理；廠區(qū)周圍及高噪音設備周圍種植降噪植物，；工人不設固定崗，只作巡回檢查；對需要現(xiàn)場操作的工人發(fā)放減振耳塞、耳罩等。TSP排放濃度48mg/Nm3，滿足GB132232003中有關標準。全年盛行南南東風，%，；冬季西北西風頻率最高，%。**市地貌類型主要為彌河沖積平原，自南向北可分為壽南緩崗區(qū)、中部微斜平原區(qū)和濱海淺平洼地區(qū)。汽機間標高7M運轉(zhuǎn)層與汽機基座操作平臺間留有30MM隔震縫吊車梁為預制鋼筋混凝土實腹式吊車梁,各層平臺及標高7M以下小柱均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（380VAC）鍋爐電動門配電箱、汽機電動門配電箱、給水除氧電動門配電箱各有兩路交流380V/220V輸入電源，分別接自低壓廠用電母線的不同半段。就地檢測儀表根據(jù)工藝介質(zhì)及要求的不同，分別選用普通壓力表及電接點壓力表。DCS系統(tǒng)要求留有上位機接口，以便實現(xiàn)全廠管控一體化。對要求計量或經(jīng)濟核算的參數(shù)設積算。擬定如下功能組：每臺風機及其相應的孔隙擋板等,實現(xiàn)各功能組的順序啟停。運行操作指導等。與常規(guī)模擬儀表構(gòu)成的系統(tǒng)相比具有更豐富的運算控制功能，邏輯運算功能，更高的控制品質(zhì)，集中監(jiān)視操作，直觀清晰，系統(tǒng)擴展性好，易于改變控制方案，可靠性高，維護量小，與上位機連接便于全廠優(yōu)化管理，具有豐富的存貯功能，便于記錄各種數(shù)據(jù)，提供分析依據(jù)等。電氣操作員可通過操作員站的CRT畫面監(jiān)控機組的運行狀態(tài)。在電纜夾層及主控室中，設置感煙探測器。其他輔助車間的檢修電源接自就近的電源上。建筑物屋頂設避雷針或避雷網(wǎng)防直擊雷。熱電站控制、保護、自動裝置、斷路器合閘電源、事故照明以及直流電動油泵等的直流用電負荷由一套300Ah的鉛酸免維護直流電池屏供給。其計算負荷為1969KVA?！∑酉到y(tǒng)為了監(jiān)督機組水、汽系統(tǒng)的水汽品質(zhì)，使整個電廠的水汽系統(tǒng)處于最佳運行工況，機組設一套水汽集中手動取樣裝置。 化學水處理系統(tǒng) 設計依據(jù)及原始資料本期建設規(guī)模為175t/h次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐,并予留擴建余地。（４）．油區(qū)采用移動式泡沫消防。（２）．室內(nèi)消火栓系統(tǒng)：。： 消防：原某藥業(yè)有限公司廠區(qū)消火栓系統(tǒng)在動力車間室內(nèi)設三臺（兩用一備）XBD5/25100200型消火栓水泵（單臺Q=25L/s，H=50m，N=22Kw），消火栓泵采用自灌式吸水，供水量包括室內(nèi)外消火栓用水量。：詳見水量平衡圖。目前一期工程除灰系統(tǒng)采用除塵器下就地人工除灰方式，本期工程考慮完善一期除灰系統(tǒng)，增設氣力除灰系統(tǒng)，飛灰送入本期灰?guī)?。引風機露天布置在煙道與除塵器之間。汽機間檢修場地布置在汽機房擴建端，并設有一臺32/5t的電動雙鉤橋式起重機。鍋爐汽包連續(xù)排污接至連續(xù)排污擴容器，并設有至定期排污擴容器的旁路管道。，溫度為485℃?！　「髋滹L總管上均應設有風門及測風裝置，運行時可調(diào)節(jié)一、二次風比來適應燃料和負荷變化需要。經(jīng)過2膠帶輸送機上的電動犁式卸料器卸入鍋爐兩側(cè)料倉中。序號項目單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積hm22規(guī)劃容量MW243本期工程容量MW124單位容量占地hm2 /MW5廠區(qū)建（構(gòu)）筑物占地hm26建筑系數(shù)%7廠區(qū)利用面積m2203008利用系數(shù)%9廠區(qū)土石方工程量 挖/填M31800/160010廠區(qū)道路面積m2616611道路系數(shù)%12廠區(qū)圍墻長度m利用原有圍墻13綠化面積m2552014綠化系數(shù)%附圖 ：總平面布置圖 YGF200906KZ01 燃料輸送 概述該熱電工程燃料由集團下屬的兩個化肥廠提供，主要為造氣爐渣、吹風氣，另外摻燒污水處理的沼氣。本期廠區(qū)占地（向北留至圍墻）（）。為不影響原有系統(tǒng)的正常運行及現(xiàn)場的實際情況，本工程擬采用如下方案：熱電廠區(qū)設于整個廠區(qū)東北部，兩條輸油管道北側(cè)，離開輸油管道20m。原工程總平面分為廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，其中廠前區(qū)布置在廠區(qū)的北部。3．水文地質(zhì)資料勘探期間，勘探深度內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。（3）粉質(zhì)粘土：灰黃~黃褐色，可塑~硬塑，含氧化鐵及少量姜石，場區(qū)普遍均布，～，～ ，力學強度一般，為中等壓縮性土層，地基承載力標準值fk=150kPa。根據(jù)現(xiàn)有運行情況，原循環(huán)水系統(tǒng)能力富裕較大，擬直接從制冷機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)接取本期熱電工程需用的循環(huán)水。廠區(qū)距濟南、青島分別為170㎞和200㎞，距市北羊口港50㎞，距**火車站1㎞，交通十分便利。 汽機選型汽輪機主要有兩種機型：背壓機和抽汽冷凝機組，背壓機設計工況下運行經(jīng)濟性好，其發(fā)電量取決于供熱量，不能獨立調(diào)節(jié)來同時滿足熱用戶和電用戶的需求；由于該廠用汽量大且比較穩(wěn)定。吹風氣由化肥廠通過管道送至**藥業(yè)熱電鍋爐房。：本項目為某藥業(yè)有限公司新建藥業(yè)項目的配套工程即：新建二臺以造氣爐渣和造氣吹風氣為燃料的75t/h次高壓次高溫鍋爐及一臺12MW背壓式熱電機組,所發(fā)電力全部自用。系統(tǒng)的合理配置與布置應考慮整個藥業(yè)裝置必要的管理水平和熱電廠所屬行業(yè)的特點相適應。，而且還能利用合成氨生產(chǎn)中產(chǎn)生的造氣吹風氣作為燃料，正常工作時，該鍋爐每小時可產(chǎn)生150t/h、溫度為485℃的過熱蒸汽， 而且充分利用壓差發(fā)電達到高位熱能的逐級利用，節(jié)能降耗，同時滿足了企業(yè)用汽，實行熱電聯(lián)產(chǎn)，可降低能耗，改善環(huán)境，提高企業(yè)效益。（2） 接入電力系統(tǒng)可行性研究報告。（3）國家發(fā)展計劃委員會、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、建設部聯(lián)合下發(fā)的：計基礎[2001]26號《熱電聯(lián)產(chǎn)項目可行性研究技術(shù)規(guī)定》。 項目概況企業(yè)新建藥業(yè)項目為異地興建項目，本工程擬建地址位于**市,西靠西二環(huán)路，北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，東側(cè)為農(nóng)田。先后被中國發(fā)酵協(xié)會評為“企業(yè)信用評價AAA級信用企業(yè)、管理體系認證優(yōu)秀單位、淀粉糖行業(yè)二十強企業(yè)”。集團公司下轄某化工股份有限公司、某藥業(yè)有限公司、某磷復肥有限公司、某石油化工有限公司、某化工機械工程有限公司、**市新豐淀粉有限公司等6個生產(chǎn)企業(yè)。多年來，企業(yè)各項主要經(jīng)濟指標一直在全國同行業(yè)保持領先水平。公司先后通過了ISO900ISO1400OHSA1800ISO22000、IP等GMP等認證，產(chǎn)品銷往美國、歐洲、南美及亞洲等國家和地區(qū)。新建項目一期新增蒸汽量137t/h，需建設供熱機組已滿足新建藥業(yè)所需蒸汽量。（4）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（１９９７年１１月１日第八屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議通過）。 項目建設的必要性 充分利用集團公司化肥廠造氣爐渣和吹風氣余熱，達到余熱利用節(jié)能降耗的目的某化工集團有限公司下屬某化工股份有限公司目前有兩個化肥廠，多年來，雖然企業(yè)不斷堅持技術(shù)進步和節(jié)能降耗工作，并取得了較大成效，但仍有部分能源、余熱尚未加以綜合利用：，、。綜上所述，為滿足企業(yè)發(fā)展所需用熱、用電的迫切需要，提高熱效率，節(jié)約能源并以化肥生產(chǎn)的余熱代替煤炭作為發(fā)電供熱能，從根本上緩解資源短缺和環(huán)境壓力的。（6）遵循國家的相關產(chǎn)業(yè)政策以及法規(guī)。設發(fā)電機出口電壓母線，聯(lián)絡線由發(fā)電機出口電壓母線引出，通過電纜送至新建35kV變電站10kV母線，實現(xiàn)與系統(tǒng)并網(wǎng)。 燃料品質(zhì)符號單位造氣爐渣Car%23Sar%Aar%70Vdaf%Mar%KJ/kg9851符號單位吹風氣CO%8H2:%4CH4:%1KJ/Nm31921 燃料消耗量2X75t/h鍋爐額定工況燃料消耗量燃 料 品 種燃料消耗量占總?cè)剂系臒崃堪俜直刃r每天每年造氣爐渣％吹風氣20萬m3440萬Nm3144000萬Nm3％污水沼氣 每天按22小時,每年按7200小時 由于全年隨著藥業(yè)生產(chǎn)所需蒸汽量的變化，鍋爐熱負荷也隨著變化，燃料消耗量也隨著變化，在運行過程中首先完全燃燒化肥廠送來的吹風氣和污水處理的污水沼氣，不足部分燃燒造氣爐渣。 裝機方案及主要經(jīng)濟技術(shù)指標根據(jù)設計熱負荷及熱平衡情況，按照“以熱定電”的原則，本報告擬提出以下推薦方案。能滿足熱電廠燃料及工業(yè)廢渣的運輸要求。6. 4 儲灰場本期工程鍋爐煙氣除塵采用四電場靜電除塵器，各灰斗收集的飛灰通過氣力輸送方式送入儲灰?guī)熘袝捍?，然后裝車外運綜合利用。（4）粉土：黃褐~灰白色，密實，稍濕，局部濕，含氧化鐵及少量姜石，場區(qū)普遍均布，～，～ ，力學強度較高，為中等壓縮性土層，地基承載力標準值fk=180kPa。6. 6 廠址推薦意見根據(jù)公司的總體規(guī)劃，本次綜合利用熱電廠工程位于某藥業(yè)有限公司異維C鈉項目區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)區(qū)由廠區(qū)主干道劃分為四個功能分區(qū)，即生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、動力區(qū)、公用工程輔助區(qū)。熱電廠區(qū)與老廠區(qū)主干道路由西向東貫通全廠，與老廠區(qū)保持協(xié)調(diào)。已經(jīng)預留后期熱電發(fā)展用地。 鍋爐燃料耗量2X75t/h鍋爐額定工況燃料消耗量燃 料 品 種燃料消耗量占總?cè)剂系臒崃堪俜直刃r每天每年造氣爐渣％吹風氣20萬m3440萬Nm3144000萬Nm3％污水沼氣 每天按22小時,每年按7200小時 設計范圍本工程輸送系統(tǒng)只考慮造氣爐渣的輸送及相關的輔助設施。為了計量送入鍋爐房料倉中的渣量，在1膠帶輸送機上安裝有電子皮帶秤，它能連續(xù)自動累計輸送量和指示瞬時輸送量。 每臺鍋爐設置一臺引風機，%的電除塵器。主給水系統(tǒng)：高壓給水系統(tǒng)采用分段母管制，低壓給水管道采用單母管分段制，給水經(jīng)除氧器加熱至104℃后進入鍋爐。連續(xù)排污擴容器二次蒸汽接入除氧器汽平衡母管回收，其排污水排至定期排污擴容器。 除氧煤倉間布置除氧煤倉間跨度為9m，固定端為樓梯間和廁所。鍋爐間D列柱側(cè)布置一臺定期排污擴容器。兩臺鍋爐設有一座有效容積各1000M3，可存灰200小時。：該廠原制藥工程設有2個循環(huán)水系統(tǒng)：制冷機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（供水能力11000 m3/h，P=）和工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（供水能力6600 m3/h，P=），已建有6臺10NG3000型工業(yè)玻璃鋼冷卻塔及相應循環(huán)水泵等。利用動力車間室外的循環(huán)水池兼作消防水池，原工程3小時室內(nèi)外消火栓用水量儲存在循環(huán)水池中，該水池設有消防儲備水量不被挪作他用的措施。依托原熱電消防供水設備及環(huán)狀管網(wǎng)，供主廠房室內(nèi)消防使用。 節(jié)水措施：（１）．凡能用循環(huán)水冷卻的設備均使用循環(huán)水。鍋爐的蒸汽減溫系統(tǒng)為表面式減溫。取樣架的冷卻器材質(zhì)為不銹鋼。則總計算負荷為3556KVA。
主要設備選擇及布置
主要設備選擇：廠用變壓器采用干式SCB10型干式電力變壓器。主廠房內(nèi)工作照明由中央盤供電。(1)電纜選型高壓動力電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護套銅芯電纜(YJV)。．直流電系統(tǒng) 根據(jù)DL51202000《小型電力工程設計規(guī)程》，本工程裝設一組鉛酸免維護蓄電池，對控制負荷，動力負荷和直流事故照明供電。為便于運行監(jiān)視，設電氣返回屏一面（玻璃馬賽克屏）。本設計依據(jù)裝置規(guī)模、工藝流程特點及操作要求，并考慮國內(nèi)外新型儀表的發(fā)展和實際應用，設置較完善的檢測、自動控制系統(tǒng)及必要的信號連鎖保護系統(tǒng)。(2) 模擬量控制（MCS）功能模擬量控制系統(tǒng)擬包括如下主要內(nèi)容（將根據(jù)爐型最終確定）：，克服虛假液位現(xiàn)象，設汽包液位三沖量調(diào)節(jié)。每臺引風機及其相應的空氣擋板為功能組電動給水泵及有關閥門等為功能組汽機油系統(tǒng)子組項該子組項包括汽機盤車、油系統(tǒng)，即：包括EH油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、排煙風機和有關閥門等。對生產(chǎn)過程設班報、日報及月報等報表打印。DCS的控制功能、畫面功能、報表功能、歷史數(shù)據(jù)存儲功能及各項技術(shù)指標應能滿足本工程的要求。 流量儀表根據(jù)流量，介質(zhì)的不同分別選用孔板、噴嘴以及插入式節(jié)流元件配差壓變送器，對飽和、過熱蒸汽進行溫度壓力補償。 存在問題及解決意見DCS選型還需要與用戶進一步協(xié)商。輸煤棧橋采用預制混凝土承重梁結(jié)構(gòu)。本場地所處地貌位置為中部微斜平原區(qū)。 目前當?shù)丨h(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀目前，環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀良好，由于北方氣候干燥，風大，TSP有超標現(xiàn)象，但SONO2有一定環(huán)境容量。 廢水水量水質(zhì)情況表 表83 總排水量（m3/h）污染物排放濃度(mg/l，PH除外)標準限值(mg/l，PH除外)達標情況PHCODcr石油類SSPHCODcr石油類SS～703396～9150