住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施(完成)要點-免費閱讀
【正文】 ⑵ 標高測量 用水平儀在墻面上彈出500線，經(jīng)復核無誤后再按標高進行安裝。⑶ 管道之架的安裝高度要保持正確，安裝前要先拉線，以順安裝時保證順直。4. 地漏安裝高度偏差 本工程建筑面積大，給地漏安裝帶來了一定上的困難，因此在施工過程中，正確的按標高安設(shè)地漏十分重要。表面覆蓋層空鼓收縮,出現(xiàn)裂縫漏水。先按上敘方法治理堵漏,并在其表面粘貼或涂刷氯丁膠片,作為第二道防線。2. 治理：如果不影響使用可以不做處理。半園砼套管外表是粗糙的,在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。(2) 嚴重的需將預埋件拆除,制成預制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預制塊用。(2) 有滲漏水的空鼓裂縫,先剔除后找出漏水點,并將該此剔成凹槽,清洗干凈。即熱力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi),兩個半園砼套管包住勢力管道。2. 治理：(1) 先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。（二）、 防水砼施工縫滲漏水1. 現(xiàn)象：施工縫處砼松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。砼局部酥松,砂漿少,石子多,石子間形成蜂窩。c．在抹灰前，必須在砌體基面吊垂直，套方及做砂漿沖筋。在基層為混凝土時較為常見。b． 基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。：砌筑時應盡量避免半頭磚的使用，若需要使用，必須錯開使用，避免造成墻體通縫。7. 泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預拌混凝土還要做好坍落度抽查記錄。，并在裝料前排清積水。、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混疑土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1 : 2或1 : ，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。拆除時對構(gòu)件棱角應予以保護。（4）對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。（5）模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。四、砼工程㈠ 砼澆筑：蜂窩、露筋、麻面、孔洞、縫隙及夾渣、墻柱底部缺陷(爛腳)、梁柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大、樓板表面平整度差、混凝土表面不規(guī)則裂縫、缺棱掉角、鋼筋保護層墊塊脆裂、混凝土底面有鋼筋銹色等現(xiàn)象。（4）焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。（8）鋼筋級別、數(shù)量、大小用錯。：（1）綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。板中起拱要按相關(guān)跨度要求進行施工。：柱模板未按要求進行封底造成爛根現(xiàn)象，混凝土澆筑時振搗不密實，柱模支模時未按要求進行掛線拉直，檢查時未進行垂直度檢查等。二、模板工程模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。二、土方工程通病現(xiàn)象：回填土下陷原因：下陷原因可能為回填時為分層碾壓，沒有控制最佳含水率，對回填土的施工未進行有效控制。2樓：地上18層。㈤ 雨天不應進行填方的施工。梁底模板按規(guī)定起拱。㈢ 板模板：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平?？烧{(diào)整鋼筋使用部位。（5）柱子箍筋接頭無錯開放置：綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。：（1）焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。：（1）套絲前鋼筋母材全部切頭。在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。（10）墊塊強度低于構(gòu)件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大?；炷琳移綍r用墻柱上的500高控制線拉通線控制混凝土面標高。（8）澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平。（15）嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計要求。5. 攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸入料斗。㈢ 同一磚層的標高差一皮磚的厚度：同一磚層的標高差一皮磚的厚度：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。㈥ 墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫：墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌頂貼擠緊。c．抹灰時應分層找平，每遍厚度宜為7～9mm，一次不要摸得太厚。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。⑵空鼓(起殼)：空鼓（起殼）：砂子粒度過細，水灰比過大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做找平層砂漿。蜂窩、麻面不嚴重的可采用水泥砂漿抹面法。(2) 對不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。（五）、 管道穿墻或穿地部位滲漏水1. 現(xiàn)象：一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。（七）、 水泥砂漿防水層空鼓、裂縫、滲漏水1. 現(xiàn)象：防水層與基層脫離,甚至隆起,表面出現(xiàn)交叉裂。(4) 對于結(jié)構(gòu)開裂的防水層裂縫,應先進行結(jié)構(gòu)補強,征得設(shè)計同意,可采用水泥壓漿法處理,再抹防水層。熱力管道周邊防水層隆起或酥漿,在此滲漏水。如果裂縫較長可分段堵塞。2. 治理：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時,迅速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強度后,再做防水層。㈡原因： 1. 管道接口滲漏由于管材、管件、閥門的質(zhì)量和施工操作不當，容易造成接頭漏水。⑸ 管道安裝后，樓板預留洞及進封堵。⑸ 模板吊好后，用不低于樓板的標號的細石砼二次澆筑、搗實。 ⑶ 洞底要修飾平整，吊模使用的模板要強度足夠。 ⑶ PPR管道安裝完成后及時固定。2. 治理：當轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘貼不牢、不實等現(xiàn)象時,應將該處卷材撕開,灌入瑪銻脂,用噴燈烘烤后,逐層補好。(2) 沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,將其清洗干凈,用水泥膠漿搓成條形,等膠漿開始凝固時,迅速嵌入溝槽中,用力向槽
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