【正文】 2） 根據(jù)施工圖紙，檢查現(xiàn)場(chǎng)管、槽的到位情況和聯(lián)通情況，辦理接收手續(xù)。根據(jù)深化設(shè)計(jì)結(jié)果，確定系統(tǒng)設(shè)備需求，最后按甲方指定，分為甲方供貨和施工單位供貨兩部分。泵必須帶負(fù)荷試車。（7）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查：（1）基礎(chǔ)的尺寸，位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；（3）盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。④吊裝的空調(diào)機(jī)組視設(shè)備的具體情況分別考慮吊架的形式。④ 風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護(hù)措施。設(shè)備就位設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。⑥ 遇有四級(jí)以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。② 施工中注意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。組合式空調(diào)機(jī)組由若干組件組成，幾何尺寸較大。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。4）設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。第四節(jié) 空調(diào)設(shè)備的安裝設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。絕熱材料依據(jù)設(shè)備形狀剪裁成滿足設(shè)備絕熱需求的形狀并需要緊貼密封，不可遺留任何間隙。⑥ 閥門及法蘭的保溫閥門及法蘭的保溫采用板材保溫，所有接縫處必須涂抹膠水。② 保溫時(shí)，核對(duì)管殼的規(guī)格與需保溫的管道管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。③ 油漆的工作環(huán)境需要清潔而干燥，環(huán)境溫度低于4度或相對(duì)濕度高于90％的環(huán)境下不能進(jìn)行任何油漆工作。③ 管道絕熱應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。b、管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。2）管道灌水試驗(yàn)空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進(jìn)行灌水試驗(yàn)。b、安裝試壓臨時(shí)管線、試壓儀表及設(shè)備。示意圖見下頁(yè)：3）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；4）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；5）支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；6）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；7）管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。10）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱，用力均勻，松緊適度。4）閥門與法蘭組對(duì)時(shí),嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封面。2）螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。見下頁(yè)示意圖：200a管道對(duì)口平直度⑤ 直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；⑥ 管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。4）焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度。按圖下料坡口加工坡口及其內(nèi)外側(cè)清理坡口加工焊接焊接無縫鋼管管道的焊接1）無縫鋼管采用焊接。5）支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。6）無縫鋼管及支吊架型鋼集中除銹、刷涂底漆① 金屬表面污銹較厚時(shí)，采取先用錘敲掉銹層（不得損傷表面），再用鋼絲刷和手提式電動(dòng)磨光刷進(jìn)行清除，直至露出金屬本色。3）無縫管道檢查驗(yàn)收要查明每一批的爐批號(hào)、牌號(hào)、化學(xué)成分和試驗(yàn)結(jié)果，是否符合設(shè)計(jì)要求；外觀檢查，內(nèi)外表面不得有裂縫、打疊、皺折、離層、發(fā)紋、結(jié)疤等缺陷；鋼管表面如有缺陷，必須全部清除掉，并不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、磨損、凹陷等缺陷；鋼管內(nèi)外表面的氧化皮也應(yīng)該清理干凈。在施工方案中，對(duì)管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行明確地規(guī)定。*在吊裝前應(yīng)盡可能多地組裝風(fēng)管。②內(nèi)套作法：此種方法適用于小型的、無法蘭的、無需單獨(dú)支吊的閥門。4）為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。2）安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。本工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每10m的接縫漏光點(diǎn)不超過2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過2處，且100米接縫平均不大于16處；對(duì)中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。排煙閥安裝后作動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作要靈敏可靠，閥板關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對(duì)正，不得用柔性軟管來作變徑、偏心。組裝式萬向輪平臺(tái)⑨ 風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用。大于等于400mm者，；b、垂直安裝：間距不超過4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)；c、懸吊的風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定點(diǎn)；安裝在支、吊架上的圓形風(fēng)管，應(yīng)設(shè)托座；d、戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；e、消聲器處設(shè)置單獨(dú)吊架。支架固定形式見下圖。⑥ 全牙吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。3. 風(fēng)閥制作本工程所用風(fēng)閥主要為：防火閥、調(diào)節(jié)閥及蝶閥等，由于該部分產(chǎn)品已為定型產(chǎn)品，故本工程所用風(fēng)閥均不制作，而全部外購(gòu)，為保證閥門質(zhì)量，到貨后應(yīng)進(jìn)行如下檢查：，調(diào)節(jié)靈活，定位準(zhǔn)確，可靠，并標(biāo)明風(fēng)閥的關(guān)閉方向及調(diào)節(jié)角度。，采用弧形。 ）制作要求：、四通的板材加工前應(yīng)去除板材表面油污及積塵，并應(yīng)選用中性劑清洗。d、補(bǔ)償器安裝時(shí)，卡架不得固定在波節(jié)上。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm；安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的保溫層通過。預(yù)留預(yù)埋方法和技術(shù)措施1）通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)埋施工方法：。2）認(rèn)真詳細(xì)熟悉圖紙，充分了解掌握本專業(yè)預(yù)留預(yù)埋的位置、標(biāo)高、尺寸與土建留洞是否一致。第三章 主要安裝方法及技術(shù)措施本章主要敘述通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工方案及系統(tǒng)調(diào)試方案，包括空調(diào)設(shè)備安裝；部件、空調(diào)水管道及部件的施工方法，以及空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案等內(nèi)容。在例會(huì)上對(duì)主要控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，如有拖延及時(shí)調(diào)整解決，并對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備，材料等存在的問題及時(shí)予以處理。強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推選項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)施工全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，確保工期。我們的質(zhì)量方針是：誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)為顧客，科學(xué)管理樹一流，精心施工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，奉獻(xiàn)社會(huì)出精品。③ 作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地，施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣嚴(yán)禁利用大地作相線或零線，保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)。室外安裝的配電箱應(yīng)采用防雨式配電箱，電源進(jìn)出線必須從下端進(jìn)出。施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)及料場(chǎng)區(qū)安排布置以服從業(yè)主的總體安排和管理為原則，并根據(jù)業(yè)主的統(tǒng)一安排及實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、布置和安排。② 在平面交通上，盡量避免與土建，裝飾等單位相互干擾。12001《螺桿式冷水機(jī)組》GB123685 《通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法》2GB10891 《空氣處理機(jī)組安全要求》2GB/T192322003 《風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組》2其他相關(guān)規(guī)范第二節(jié) 工程特點(diǎn)本工程為：吳忠市人民醫(yī)院遷建項(xiàng)目（一期）空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)工程一標(biāo)段；建設(shè)地點(diǎn)：吳忠市東興街西側(cè)；建筑面積：約121000平方米；結(jié)構(gòu)層次：框架鋼結(jié)構(gòu)。3）在嚴(yán)格遵照業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置基礎(chǔ)上。料場(chǎng)及加工場(chǎng)地設(shè)置我們將根據(jù)業(yè)主及土建單位安排，準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)申請(qǐng)一塊料場(chǎng)。3） 如我公司有幸中標(biāo)，由項(xiàng)目部編制詳細(xì)臨時(shí)用水用電方案并另附布置圖，報(bào)業(yè)主、土建總包審批后實(shí)施。5）臨時(shí)供電的接地及防雷保護(hù)① 配電箱/開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接地端子板分設(shè)。繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏、誠(chéng)實(shí)、勤奮”的項(xiàng)目精神，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以科技進(jìn)步推動(dòng)生產(chǎn)，以科學(xué)管理生產(chǎn)效益，密切建設(shè)單位及其它各施工單位間的工作聯(lián)系，搞好周邊關(guān)系。第三節(jié) 工期控制點(diǎn)為保證該工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們?cè)O(shè)置如下控制點(diǎn)，進(jìn)行階段檢查和控制。加大預(yù)制深度，做好各工種間交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，充分利用空間和時(shí)間。每三天開一次工作協(xié)調(diào)會(huì)，由各小組工長(zhǎng)提出需要解決和其它專業(yè)協(xié)調(diào)的問題，技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)。● 協(xié)調(diào)機(jī)電管線矛盾，繪制機(jī)電管線綜合圖具體指導(dǎo)工程施工。7）提前理順材料、設(shè)備的供貨渠道，保證及時(shí)供應(yīng)合格的材料和設(shè)備。E在預(yù)留預(yù)埋過程中，留洞人員和工程師日夜堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，配合土建，并隨時(shí)核對(duì)尺寸、位置、標(biāo)高。由專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)備及管道的位置、標(biāo)高。設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間所有管道均要求暗裝，為此應(yīng)做好與土建二次封閉的配合工作。，不得設(shè)在風(fēng)管內(nèi)。，偏差如表：邊長(zhǎng)≤250＞250允許偏差0～20~3對(duì)角長(zhǎng)度＜300300500＞500對(duì)面線長(zhǎng)≤1≤2≤3。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。⑤ 支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。對(duì)施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺(tái)上，然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好并安裝易熔片。鋁制（或鋁鋼、不銹鋼所制）柔性金屬皮紋管，需采用專用抱箍式吊卡安裝牢固，且安裝應(yīng)平整不允許有大的彎曲（弧度及角度），以免受拉伸破壞及產(chǎn)生額外的阻力。3）檢測(cè)光源沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。3）本工程漏風(fēng)量測(cè)試裝置采用正壓風(fēng)管式（主要測(cè)試裝置采用孔板作計(jì)量元件），裝置由風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管、測(cè)壓儀器（傾斜式微壓計(jì)）、整流柵、節(jié)流器和標(biāo)準(zhǔn)孔板等組成，見下圖。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。土建在做吊頂龍骨時(shí)，根據(jù)裝修總體布局及時(shí)配合土建核實(shí)風(fēng)口位置,并將支風(fēng)管引接到位,不影響土建吊頂。②組合兩個(gè)管道，注意應(yīng)使雌雄承插接口組合緊密。材料驗(yàn)收管道支吊架制作管道保溫管道試壓沖洗閥件安裝支架及管道安裝管道施工安裝的主要工序流程：施工準(zhǔn)備1）管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識(shí)讀設(shè)計(jì)圖紙及其技術(shù)說明文件，明確設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求。2）鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。如仍有不合格者時(shí)，該批閥門不得使用。3）管道支吊架的固定磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定,梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。9）冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí)，不留空隙。焊接坡口形式如下圖。③ 管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時(shí)，對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置。⑧ 冷凍水管道在穿越沉降縫時(shí)必須使用波紋伸縮器，以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏。閥門及法蘭安裝1）螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。在管道壓力試驗(yàn)前宜先設(shè)置相同長(zhǎng)度的臨時(shí)短管，壓力試驗(yàn)合格后正式安裝。3）水平管道變徑時(shí)，采用偏心變徑；管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書，明確水源，排放點(diǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以管線不變形。3）管道的沖洗。① 油漆的漆膜的質(zhì)量均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷。鍍鋅鋼管不油漆。保溫厚度：DN≤70，厚 25mm；DN ＞70，厚 35 mm；冷凝水管厚10mm；室外空調(diào)水管厚50mm。c、使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用“指觸法”判斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。② 固定支撐絕熱、管托支座絕熱固定冷水管道的固定支撐需安裝絕熱，其覆蓋范圍距離管道絕熱表面不能少于200毫米。閥門的外殼覆蓋到閥桿。設(shè)備拖運(yùn)1）施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。設(shè)備開箱檢查要會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。1）空調(diào)機(jī)組的吊裝本工程的空調(diào)機(jī)組分為組合式空調(diào)機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組兩種。3）設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)① 搬運(yùn)過程中，要注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。④ 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。拖排驅(qū)動(dòng)采用1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，如下圖所示。設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。（二）、風(fēng)機(jī)盤管的安裝① 風(fēng)機(jī)盤管安裝必須水平，以防冷凝水外溢。②整體式新風(fēng)機(jī)組在安裝前，打開設(shè)備活動(dòng)面板，用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查有無葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。（4）水泵主軸選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼制造并具有足夠的強(qiáng)度和剛度。泵的找正應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程通用施工及檢收規(guī)范》的規(guī)定；（2）主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程通用施工及檢收規(guī)范》的規(guī)定；（3）原動(dòng)機(jī)與泵（或變速器）連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接；（4）主動(dòng)軸及從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)檢查盤車是否靈活；（5）泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。有關(guān)保護(hù)裝置應(yīng)安全可靠，工作