【正文】 (63)第六章 安全、文明保證措施 (64)第一節(jié) 安全目標(biāo) (64)第二節(jié) 文明施工目標(biāo) (64)第三節(jié) 安全保證措施 (64)第四節(jié) 文明施工保證措施 (65)第五節(jié) 揚(yáng)塵、噪聲治理措施 (65)第六節(jié) 消防安全保障措施 (66)第七章 成品半成品保護(hù)措施 (69)第八章 技術(shù)服務(wù) (70)第一節(jié) 運(yùn)營相關(guān)人員的培訓(xùn)計劃 (70)第二節(jié) 維修保養(yǎng)服務(wù) (71)附表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 (72)質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖 (73)安全保證體系機(jī)構(gòu)圖 (74)文明保證體系機(jī)構(gòu)圖 (75)勞動力用量計劃表 (76)項目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說明資料 (77)臨時用地表 (78)第一章 工程概況第一節(jié) 工程安裝、驗收執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50019—2003 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GBJ502432002 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ502422002 《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ6684 《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》JBJ5988 《建筑工程施工安全檢查評分辦法》GBJ30488 《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范》GB5023597 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GBJ30288 《建筑采暖工程及驗收規(guī)范》GBJ1987(2001版) 《采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計規(guī)范》1GB502422002 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》1JBJ4688 《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)程》1GB5019493 《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》1GB5027498 《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備施工及驗收規(guī)范》1GB5023198 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》1GB5004595（2005）《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》1GB500162006 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》1GB501892005 《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》1GB/T18430臨時設(shè)施布置還應(yīng)考慮和注意以下幾點：① 在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工材料進(jìn)場的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運(yùn)。大型設(shè)備（特別是進(jìn)口設(shè)備）最好進(jìn)入現(xiàn)場后立即就位，為此我們根據(jù)工程進(jìn)度安排精心編制了設(shè)備及材料進(jìn)場計劃，確保其到貨進(jìn)場的準(zhǔn)確時間；為減少對現(xiàn)場場地的占用，我公司將發(fā)揮加工能力上的優(yōu)勢，將大量風(fēng)管、大型支吊件的預(yù)制加工放在加工廠進(jìn)行，在現(xiàn)場只進(jìn)行相對小量的加工工作。② 臨時用電施工由電工班組織施工，施工嚴(yán)格按規(guī)范施工，并做好各種測試和實驗，在施工中還應(yīng)選擇好配電箱的位置，配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)和常溫場所。② 施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，按三相五線制配線，電氣設(shè)備金屬外殼必須與專用保護(hù)零線PE連接，專用接地線應(yīng)由工作接地線、配電室零線引出。強(qiáng)化項目管理，精心施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明各項目標(biāo)全面實現(xiàn)。 第四節(jié) 工期保證措施公司將該項目列為重點項目，從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊伍、機(jī)具設(shè)備等幾方面優(yōu)先配置，及時調(diào)動內(nèi)部資源和力量，采取有力的措施，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。建立生產(chǎn)例會制度，在總進(jìn)度控制下，安排月、周、日作業(yè)計劃。第六節(jié) 現(xiàn)場管理及有關(guān)協(xié)調(diào)配合我公司服從業(yè)主現(xiàn)場管理，積極響應(yīng)有關(guān)協(xié)調(diào)配合工作，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，順利圓滿完成本項工程。第一節(jié) 預(yù)留預(yù)埋方法和技術(shù)措施預(yù)留預(yù)埋施工準(zhǔn)備工作1）施工人員在開工前要認(rèn)真熟悉圖紙和技術(shù)資料，并做好審查工作，學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范及工藝要求，清理各機(jī)電設(shè)備管路系統(tǒng)之間的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，做好記錄，并移交業(yè)主工程師備案。9）對進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種材料應(yīng)有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證。管道穿墻壁或樓板，根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定規(guī)格、長度。b、管道支架預(yù)留預(yù)埋間距列如下：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300保溫管233446778不保溫管34566781112c、管道兩端各焊一片法蘭盤，焊接時要求法蘭垂直于管道中心線，法蘭與補(bǔ)償器表面相互平行，加墊后襯墊受力均勻。）制作工藝流程圖：測量現(xiàn)場尺寸，繪制排版圖→放樣、下料→折方、軋口、咬口→制作直管、管件、法蘭、支吊架→鉆孔、上法蘭、組對→鉚接→檢查尺寸、驗收修復(fù)。：當(dāng)外徑小于或等于300mm時為2mm；當(dāng)大于300mm時為3mm；風(fēng)管翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致且不應(yīng)小于3mm，并不得有開裂和孔洞。兩端軸同心，葉片中心線直線度允許偏差為3/1000，風(fēng)口的轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，可靠，定位后無松動現(xiàn)象。⑤ 圓風(fēng)管抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。⑥ 一般鍍鋅鋼板風(fēng)管設(shè)置支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：a、水平安裝：直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。防火閥安裝要注意其方向，易熔件應(yīng)迎向氣流方向，安裝后作動作實驗，閥板啟閉要靈活，動作可靠。低壓風(fēng)管進(jìn)行漏光檢測，風(fēng)管的抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)；中壓系統(tǒng)風(fēng)管除進(jìn)行漏光檢測外，對系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量測試，抽檢率為20%。4）系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法。了 10D 5D 整流柵節(jié)流器 傾斜式微壓計 風(fēng)機(jī)正壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置示意圖注：如采用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)則可免去節(jié)流器風(fēng)口安裝1）風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。此法建議使用于設(shè)備或需單獨(dú)支吊的閥門部件。④根據(jù)工藝規(guī)范對接口進(jìn)行密封。3）管道技術(shù)專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計圖紙及獲準(zhǔn)的深化設(shè)計圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點，以及業(yè)主對工程的要求，編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點、難點、關(guān)鍵過程及特殊過程專題施工作業(yè)方案，并審定最佳方案。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。閥門試驗完成后，要填寫“閥門試驗記錄”，進(jìn)行標(biāo)記。4）支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂輪切割機(jī)進(jìn)行，臺鉆鉆眼。如下圖所示。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。但全長允許偏差為10mm 。鍍鋅鋼管均采用機(jī)械套絲，管子套絲后螺紋應(yīng)規(guī)整，如有短線或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。3）閥門與法蘭一起安裝時，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。9）法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm,穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；2）冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。對支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。f、管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物。如需先做絕熱層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處絕熱。油漆前所有涂刷油漆的金屬表面進(jìn)行干燥與清除污染雜物（灰塵、油脂、銹蝕、垢漬等）。 ① 在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫干燥。管殼與管殼間的環(huán)縫用同等材料的薄板材進(jìn)行搭接（如下圖），確保管殼內(nèi)無空氣進(jìn)入。③ 水泵及換熱器絕熱絕熱材料與相連接的管道的絕熱材料相同。⑥ 絕熱后的管道標(biāo)識問題，將依據(jù)經(jīng)驗慣例編制色標(biāo)標(biāo)識方案，報監(jiān)理審批。3）拖運(yùn)前對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。直接利用施工塔吊或汽車吊將設(shè)備吊至相應(yīng)的樓層，再用拖排將設(shè)備運(yùn)輸就位安裝。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。卷揚(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。拖排下方滾桿的高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。（一）、風(fēng)機(jī)安裝安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)隔振器必須安裝在平整的基礎(chǔ)面上，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。③ 對風(fēng)機(jī)盤管設(shè)置單獨(dú)支吊架進(jìn)行固定，并便于拆卸和維修。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對減振器進(jìn)行調(diào)整。（6）離心式水泵安裝保證泵水平，㎜，㎜，㎜。泵試行運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查：（1） 原動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；（2） 潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；（3） 潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；（4） 安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；（5）盤車應(yīng)靈活、正常；（6）泵起動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。4）嚴(yán)格按順序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，即應(yīng)先無負(fù)荷，后負(fù)荷；先從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行聯(lián)動試車。3） 系統(tǒng)設(shè)備訂貨。 1） 項目部人員根據(jù)不同的職責(zé)分工，配合處理施工過程中有關(guān)的專業(yè)協(xié)調(diào)、過程和最終施工質(zhì)量檢驗、工程報驗、技術(shù)、安全、進(jìn)度控制等的各類事宜。水平槽部分按總包的總進(jìn)度和施工程序進(jìn)行安裝，新增和修改后的管道在與土建單位辦理完接收手續(xù)后，按圖安排施工。4） 在進(jìn)行以上兩項工作的同時，進(jìn)行現(xiàn)場勘察和進(jìn)場施工準(zhǔn)備。運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松動；軸承溫升符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。（8）泵的起動和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。（4）出廠已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。對重量較小的機(jī)組采用A型吊架，重量較大的采用B型吊架。⑤ 風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)管接管較長時，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機(jī)盤管晃動，拉裂盤管接管引起漏水。風(fēng)機(jī)懸掛安裝時，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚(yáng)機(jī)，由卷揚(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。不能遠(yuǎn)離的，要對機(jī)索具采取有效的保護(hù)措施。由于分段組件必須在機(jī)房內(nèi)進(jìn)行組對安裝，因此設(shè)備吊裝前必須根據(jù)設(shè)計圖紙及廠家的技術(shù)文件說明，確定各組件的吊裝順序，特別是運(yùn)輸進(jìn)入機(jī)房的先后順序。設(shè)備吊裝本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備包括空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備，由于空調(diào)機(jī)組、大型風(fēng)機(jī)的體積大，重量大，吊裝過程較為復(fù)雜。5）參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。設(shè)備安裝主要施工程序基礎(chǔ)驗收設(shè)備二次運(yùn)輸開箱檢查單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備吊裝就位設(shè)備找平找正固定