北京某全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)工程模板施工組織設(shè)計(jì)方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 明 星欣設(shè)計(jì)圖庫資料專賣店擁有最新最全的設(shè)計(jì)參考圖庫資料，內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、給排水、電氣設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)等各個(gè)領(lǐng)域的設(shè)計(jì)素材和設(shè)計(jì)圖紙等參考學(xué)習(xí)資料。ql==τ＝3V/2bh＝3103/230060 ＝fv＝ N/mm2(可)： 荷載不包括振搗砼，則q1＝＝ ω＝Kwql4/(100EI)＝8004/（1009000300603/12）=[ω]=l/400＝2mm（可）假設(shè)T=25℃，β1= β2=,V=1m/h，則：側(cè)壓力：F1= V1/2 =24（200/25＋15）1 = KN/m2 F2=γcH=24=取兩者較小值，即F2= KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)：F==振搗砼產(chǎn)生的荷載：4KN/m2 乘以分項(xiàng)系數(shù)：4=以上兩項(xiàng)合計(jì)：＋=根據(jù)立擋間距500㎜，則線荷載為：=乘以折減系數(shù)，則q==㎜:仍按四跨計(jì)算，其KM、KV、KW與前述相同，則 M=KMmm：q1 600 600 600 600 σ=M/Wx=106/2103=fm=215 N/mm2(滿足要求) ω= =[6004]/[1001052104] =[ω]= (滿足要求)采用直徑φ16的穿墻螺栓，A=144mm2,取中間一個(gè)螺栓計(jì)算，水平間距為600mm，垂直間距為距上面的螺栓為600mm，故此螺栓承受拉力為： N=FsA== 穿墻螺栓的應(yīng)力為： σ=N/A=103/144=169N/mm2170N/mm2 (滿足要求) 面板采用：15mm厚多層板，次龍骨采用：50mm100mm木方子，間距為300mm。，存放時(shí)應(yīng)將大模板地角螺栓采用鋼管鎖連在一起。高空拆模時(shí)，不得讓其自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落。，必須及時(shí)加設(shè)斜撐，支撐按每面墻不少于兩道設(shè)置。對(duì)于鋸割過的模板，應(yīng)及時(shí)刷封邊漆。，避免受潮變形。嚴(yán)禁野蠻拆運(yùn)，拆除時(shí)尤其注意對(duì)模板邊角的保護(hù)。216。2) 主要施工方法：216。216。177。 多層復(fù)合板的接頭必須用同一條次龍骨壓縫，次龍骨的接頭必須搭在同一條主龍骨上，主龍骨的接頭處必須加支撐，次龍骨必須垂直于板長(zhǎng)布置。 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 安裝模板時(shí)注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，對(duì)稱調(diào)整板的錨地螺栓，在模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴(yán)密、牢固、可靠。216。（2）對(duì)于2樓墻體大鋼模1）工藝流程：樓層放線→驗(yàn)線→墻筋綁扎→設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋→安裝門窗口模板→角模安裝就位→一側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓→清掃模內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→預(yù)檢→交接檢→澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)→拆模→模板清理2）主要施工方法：216。外模安裝時(shí)，應(yīng)先就位外側(cè)模板，再就位內(nèi)側(cè)模板。（1）對(duì)于1樓墻體小鋼模1）工藝流程：樓層放線→驗(yàn)線→墻筋綁扎→設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋→自檢→隱檢→交接檢→模板（拼裝模板）吊運(yùn)至工作面→拉桿、斜撐→合?！{(diào)整穿墻螺栓→自檢→預(yù)檢→交接檢→澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)→拆?！０迩謇?）施工要點(diǎn)：216。2）主要施工方法：216。、邊肋進(jìn)行調(diào)整，平整度誤差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，板與板之間縫隙應(yīng)嚴(yán)密。 鋼大模板出廠前應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)。 木工加工組根據(jù)圖紙對(duì)模板進(jìn)行精確翻樣，加工成型后，首先由加工組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；再由質(zhì)檢員對(duì)加工進(jìn)行專檢，控制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；使用前，由安裝組對(duì)木制加工品再進(jìn)行交接檢，影響使用的立即返回整修。（3）結(jié)構(gòu)錯(cuò)層處先澆筑標(biāo)高低的頂板，兩標(biāo)高間墻體隨標(biāo)高高的頂板澆筑， ： 序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1板面平整3用2m靠尺塞尺檢查2模板高度+3 5用鋼尺檢查3模板寬度+0 1用鋼尺檢查4對(duì)角線長(zhǎng)177。后澆帶處內(nèi)墻模板支設(shè)如下圖： 177。（2）頂模支模時(shí)將木枋沿墻在頂板模板下皮處設(shè)置，能有效的封閉和漏漿，如下圖： （3）在澆筑頂板時(shí)，頂板與外墻交接的地方采用多層板擋模，擋模的固定利用外墻模板的第一道穿墻螺栓眼，擋模板的高度為頂板厚度上下各增加50mm，底部利用外墻穿墻螺栓眼固定，上部采用φ8鋼筋與樓板附加鋼筋固定。 大模板與木模板之間的拼縫216。 地下室連墻柱支模節(jié)點(diǎn)：（2）2樓地下部分內(nèi)墻、外墻模板均采用租賃大鋼模和小鋼模及木模相結(jié)合的三種方式，大鋼模按標(biāo)準(zhǔn)層配置，用塔吊運(yùn)至作業(yè)面整體支設(shè)。：（1）底板側(cè)模采用以磚代模，地下室墻體第一道水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板上返300mm處，導(dǎo)墻模板支設(shè)在Φ25水平鋼筋支撐上，水平間距600一道，板面采用12mm多層板拼裝，次龍骨采用50100的木方，支撐采用鋼筋下腳料與底板鋼筋綁扎，詳見下圖：（3）集水坑模板：采用覆膜多層板模板。. ：達(dá)到結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯“精”標(biāo)準(zhǔn)。，用于加工、放置木模板，搭設(shè)插放架放置角模。、主要機(jī)具準(zhǔn)備：名稱數(shù)量型號(hào)功率(kVA)進(jìn)場(chǎng)日期平刨3MB503壓刨3MB106電鋸3MJ236手提電鋸6W651A電焊機(jī)2BX1300 A2主要材料準(zhǔn)備，本工程模板配置所需主要材料及數(shù)量如下：序號(hào)材料名稱規(guī)格配置數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1租賃大鋼模86系列2400m22租賃小鋼模30系列1200m23復(fù)膜多層板15mm500m24復(fù)膜多層板12mm7000m25碗扣立桿1萬根用。主次龍骨均為Ф48鋼管雙抱，間距均為600mm,地下墻體設(shè)八道穿墻螺栓，穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距為300＋600＋600＋600＋600＋600＋600＋300；為了保證模板的穩(wěn)定性,下四道螺栓均采用雙螺母固定。先按照配板圖合好標(biāo)準(zhǔn)層模板，不足部分用木模板增配。模板支撐在井筒平臺(tái)上，見下圖：：（1）頂板模板采用12mm覆膜竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，次龍骨50100 mm木枋，間距300mm，主龍骨100100mm的木枋，間距1200mm，支撐采用碗扣件體系，間距1200mm，視房間大小第一道支撐距墻邊100200mm。支設(shè)見下圖。：踏步采用木模板，底模采用12厚覆膜多層板，見下圖。
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