【正文】 e夜間挖土施工時，應(yīng)配置足夠的燈光照明。對于水源情況復(fù)雜，而場地又無挖集水坑條件時，采用打淺層降水井，專門抽排地表水的方法處理。 在特殊情況中，最主要的影響是地表水。 c挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。 土方開挖前，要根據(jù)土方開挖的深度和工程量的大小，選擇機械和人工挖土或機械挖土的方案。為了防止坍方，保證施工安全，本工程采用水泥攪拌樁、鋼板樁加設(shè)錨管的支付措施。 基坑監(jiān)測方案應(yīng)包括監(jiān)測目的、檢測項目、監(jiān)測方法與精度要求、測點布置、監(jiān)測儀器、報警指標(biāo)、觀測頻率、觀測資料分析及監(jiān)測結(jié)果反饋制度等。明確在樁基施工階段紅線及定位樁是否產(chǎn)生位移，若有移位應(yīng)會合規(guī)劃部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位研究處理方案?；又ёo體系必須與主體結(jié)構(gòu)設(shè)計相匹配，確保主體結(jié)構(gòu)在施工期間的圍護變形、不均勻沉降滿足設(shè)計要求。對面積較大的基坑，土方宜采用分區(qū)、對稱開挖和分區(qū)分塊排水的施工方法，應(yīng)充分重視控制基坑變形，盡量加快支撐施工進程，減少基坑在無支撐情況下的暴露時間?；娱_挖前降水曲線宜在坑底以下0．5～1m，設(shè)計對降水深度有特殊需要的應(yīng)滿足設(shè)計要求。要堅持先修坡后挖土的操作方法。第五章 保證質(zhì)量的施工措施、 土方開挖質(zhì)量保證措施開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)底工作。（5）對塔吊基礎(chǔ)承臺的保護措施采用機械土方開挖時注意挖鏟不得碰撞塔吊承臺及塔吊，防止塔吊基礎(chǔ)承臺結(jié)構(gòu)受到破壞，塔吊承臺邊應(yīng)保留500mm土方采用人工開挖(6)承臺基槽開挖a、承臺基槽土方開挖施工中要配備專職放樣人員進行測量控制，要及時復(fù)核軸線，將基槽開挖下口線測放到槽底，及時控制開挖標(biāo)高，做到挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高控制點不少于2個。基坑土方開挖采用機械開挖和人工清挖相配合，開挖順序按先四周排水溝、后中間挖方區(qū)域、先北后南逐層開挖的原則。(10)在基坑地離鋼板樁1m處設(shè)置300x300排水盲溝，并每30m設(shè)置一個500x500的集水井。（開挖斷面，分層情況如圖一）圖一2）基坑中島與承臺的土方開挖順序：Ⅰ區(qū)先由北往南向基坑中部開挖→Ⅱ區(qū)由北向南側(cè)土方運輸通道口開挖；土方開挖應(yīng)嚴格按照分層、分段（分段跳挖，每段不超8m）開挖的原則，為了運輸方便，分層可每10m/步往后退挖。、土方開挖設(shè)計(1)土方開挖前要做好必要的準備工作，如沙袋、木樁、竹片板等排險材料，以備基坑開挖時出現(xiàn)緊急情況之需。所留孔洞用細石砼搗實。深井內(nèi)安放水泵前清洗濾井，沖除沉渣。⑵、施工順序： →破樁頭→樁頭清理、刷界面劑→鋼筋加工、安裝→側(cè)模安裝→混凝土澆筑→模板拆除→下一段施工。 腰梁施工方案腰梁采用2根14工字鋼焊接而成，腰梁對焊連接時，2根工字鋼之間的連接焊縫平面間距不應(yīng)大于2mm。注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管口。）177。錨頭用冷擠壓法與錨盤進行固定，在冠梁及加勁樁強度達設(shè)計強度70%后再用錨具鎖定鋼絞線。成孔至設(shè)計深度后，進行注漿，待孔口返出的泥漿不含砂粒與土?xí)r，退出鉆桿同時鋼絞線安放完畢，該施工過程中應(yīng)嚴格控制返漿量。，應(yīng)進入旋噴樁底，待旋噴樁養(yǎng)護7天后施加張拉力鎖定。2. 加勁樁水平傾角分別為520度。噴射混凝土強度可用100mm100mm100mm試塊進行測定，制作試塊時應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴射混凝土，每批至少留取3組試件。水泥土攪拌樁施工后一周內(nèi)進行開挖檢查或采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合要求應(yīng)及時調(diào)整施工工藝b、三軸攪拌樁在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，及時更換焊接攪拌葉片。然后以設(shè)計要求的技術(shù)參數(shù)進行噴射攪噴射攪拌提升作業(yè)業(yè)。（2）水泥攪拌樁施工工藝清除地下障礙物、平整場地、開溝槽水泥材料檢驗樁機檢測試樁報監(jiān)理工程師樁位放樣制備水泥漿攪拌樁機就位預(yù)攪(噴)下沉噴漿、攪拌、提升提升管路及攪拌頭余土處理清洗管路及攪拌頭移位、施工下一根樁達到齡期后檢測a、孔位放樣應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在已開槽的溝槽中用灰線標(biāo)識出攪拌樁位置，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認，做好放樣記錄。同時要認真進行記錄。⑷二次清孔后的沉渣厚度和泥漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求，泥漿性能指標(biāo)在澆注砼前，孔底200mm以內(nèi)的相對密度≤、黏度≤28s及含砂率≤8％；本工程砼灌注采用商品砼，砼運輸?shù)焦さ乇仨毺峁┥唐讽懦鰪S合格證，澆注砼前必須進行砼開盤鑒定，坍落度值必須滿足設(shè)計要求；，導(dǎo)管下到距孔底300～500mm左右；鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)泥漿面上約5～30cm，～，以便剪斷鐵絲后隔水栓在導(dǎo)管下行順暢，不被卡住。⑵鋼筋籠對接完成全部入孔后 ，應(yīng)按設(shè)計要求檢查停放位置，為防止?jié)补嗷炷習(xí)r鋼筋籠竄動造成錯位，應(yīng)按實際標(biāo)高計算吊筋長度,吊筋伸至機臺上面，點焊于機臺上。⑤箍筋與主筋焊好或綁扎好后，將纏筋按規(guī)定間距繞于其上。機具選擇工程樁施工采用4臺CZ60型沖孔樁機間隔20米依次排開施工。、東區(qū)可施工區(qū)域支護沖孔樁擬進場4臺沖孔樁機間隔20米依次排開施工，工期25天。夜間施工照明準備 根據(jù)施工總平面圖，設(shè)置施工現(xiàn)場用水及夜間照明，夜間施工除設(shè)置4盞鏑燈外，每臺挖土機配備活動燈架三付，其中槽底挖土工作面2付，槽上裝車工作面1付，進出口處設(shè)置3～5盞碘鎢燈?，F(xiàn)場施工便道施工段區(qū)域根據(jù)工程實際施工需要適當(dāng)增設(shè)臨時便道。，故考慮在基坑外側(cè)安放兩個水泥罐存儲散裝水泥，為保證安全，水泥罐安放處采用C20砼硬化50cm厚，規(guī)格為48。、技術(shù)準備(1)、認真進行施工圖紙學(xué)習(xí)、圖紙會審。 e).組織項目部的管理人員參加安全培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)和有關(guān)部門安排的安全生產(chǎn)宣傳教育活動，協(xié)助項目經(jīng)理做好新入場工人的“三級安全教育”工作。為確保滿足工程質(zhì)量要求，應(yīng)在施工后進行必要的連續(xù)監(jiān)控。c).每一個施工過程或工序開始，負責(zé)以書面形式向施工班組進行詳細的技術(shù)交底，提供操作樣板、操作規(guī)程等技藝評定準則，做好《安全技術(shù)交底記錄》并予以歸檔。e).組織項目部施工技術(shù)人員參加項目施工圖的自會審工作。c、組織項目有關(guān)人員，對勞務(wù)分承包方的施工生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、行政生活、安全保衛(wèi)、工資結(jié)算、計劃生育等日常檢查工作，對新增人員要實行登記、辦證、報送花名冊等手續(xù)。 對于基坑邊堆放的材料問題，臨時荷載在基坑承載的范圍之內(nèi)，不要求拆除，但在基坑開挖過程中要求對其臨時荷載進行觀測，一旦出現(xiàn)變形裂縫或沉降過大，立即采取補救措施；若臨時荷載超出基坑可承受荷載，則要求臨時建筑予以搬離。（具體位置詳附圖2） 周邊環(huán)境對基坑的影響及解決辦法(1)周邊環(huán)境對基坑的影響碎石 γ＝?，c＝，ψ＝176。根據(jù)勘察報告，土層參數(shù)取值如下：雜填土 γ＝?，c＝，ψ＝176。通過取自本片區(qū)內(nèi)ZKZK2ZK3ZK45鉆孔雜填土的浸水液進行土化學(xué)分析，見表7，經(jīng)分析判定該場地雜填土對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性作用；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。3 抽水試驗 根據(jù)本次勘察于 CS1koop（見勘探點平面圖）對層序④1礫卵石層段進行承壓水非完整井穩(wěn)定流抽水試驗。1 地下水類型本場地地下水類型按埋存條件劃分為潛水（上層滯水）和承壓水?；鶐r中未發(fā)現(xiàn)洞穴、臨空面、軟弱夾層與破碎帶。該層具有隨深度增加，巖體強度變高的趨勢。~，~ 。⑥全風(fēng)化花崗巖：灰黃色、黃褐色，硬塑為主，飽和。④2淤泥：灰色、深灰色，軟流塑，飽和，局部含少量有機質(zhì)、腐植物，局部夾中細砂，干強度、韌性中等，無振搖反應(yīng)，切面稍有光澤，該層局部分布，~，~ 。④碎石：灰黃色、灰色、灰黑色，飽和，稍密為主。多為新近堆填，欠固結(jié)。場地地面較為平坦。擬建工程由9棟29~33F住宅樓（其中2棟1~2F裙樓，3棟1F門衛(wèi)）等組成，下設(shè)聯(lián)體地下室，具體范圍詳見平面圖。第一章 編制依據(jù)、編制原則在保證基坑工程安全可靠；保證坑內(nèi)工程樁的安全的前提下，力求經(jīng)濟合理、簡便可行、縮短工期。～，、。場地北側(cè)為一小溪，寬約3m，由東往西流。該層全場均有揭示，~。碎石含量約5070%不等，土質(zhì)不均。全場共有9個鉆孔揭露。巖石風(fēng)化強烈，巖芯呈砂土狀，含石英礫粒約1535%，遇水軟化，屬極軟層，巖石極破碎，巖石質(zhì)量基本等級為V級。全場共有125個鉆孔揭露。裂隙發(fā)育程度為一般發(fā)育。上述巖土層的結(jié)構(gòu)及特征詳見工程地質(zhì)剖面圖。上層滯水主要賦存于填土中，水量主要受大氣降水補給并與小溪水存在排補關(guān)系。測試結(jié)果：，平均滲透系數(shù)K=，影響半徑R=。施工時應(yīng)按《工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范》（GB50046）的規(guī)定采取防護措施。 。 。第三章 施工總體部署 施工總體組織與布署 工程安全目標(biāo) 土方開挖工程施工工傷事故率為零，安全隱患整改率100％，安全事故率為零，做到安全生產(chǎn)、文明施工。d、指派專人負責(zé)對項目施工過程標(biāo)識監(jiān)督、檢查工作。f).如項目出現(xiàn)重大質(zhì)量波動或質(zhì)量要求的重大變化，負責(zé)上報項目經(jīng)理及公司的技術(shù)主管人員，參與評審和確定必要的措施，經(jīng)公司總工審批后予以具體實施。 d).負責(zé)項目部施工過程試驗的申請，配合常規(guī)取樣與見證取樣的實施工作。(6)安全員職責(zé) a).認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和勞動保護條例，堅持按照公司生產(chǎn)管理制度開展工作。 f).把好進場安全防護用品的質(zhì)量關(guān)，監(jiān)督作業(yè)人員正確使用安全防護用品、用具。進行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算；(2)、編制作業(yè)設(shè)計和施工操作要點，組織施工人員學(xué)習(xí)，對專業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)；(3)、測量放線及測量樁點保護支護、 土方開工前紅線樁及建筑物的定位樁需經(jīng)市規(guī)范部門和建設(shè)單位核實后方可動工。砼硬化前素土需壓實整平。保持道路和臨時便道暢通，不致于產(chǎn)生泥坑、積水，做到文明施工。防火與消防在現(xiàn)場采取有效的防火及消防措施，并在相應(yīng)的料庫、房間等處配置適當(dāng)數(shù)量的滅火器材。攪拌樁進場1臺樁機由南向北進行施工，工期30天。⑴根據(jù)現(xiàn)場的已核放的樁位進行護筒埋設(shè)，護筒埋設(shè)應(yīng)準確、穩(wěn)定、護筒中心與樁位中心的偏差不大于20mm； ⑵考慮到現(xiàn)場的實際情況，護筒埋設(shè)用人工挖孔樁護壁，壁厚15cm,，采用此方法可以節(jié)省施工中的放樣時間及保證樁位的準確性；沖孔樁機鉆進(1)沖孔樁機對位時應(yīng)保持樁機的平穩(wěn)，軌道下的枕木應(yīng)用砂袋墊平墊實，對位后應(yīng)保證天車梁的型心與樁位偏差不大于50mm，機臺前后高差不大于30mm，防止出現(xiàn)斜孔；(2)樁機開始沖孔時，應(yīng)采用一檔位轉(zhuǎn)速緩慢鉆進，并注意泥漿的性能，對于泥漿達不到要求的可加入黃土以保證護壁的穩(wěn)定性；(3)鉆進過程中應(yīng)注意對照地質(zhì)圖紙，在松軟土層鉆進，應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度，在硬層或巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準；(4)樁端進入深度符合設(shè)計要求后應(yīng)及時清孔安放鋼筋籠并澆搗砼；終孔標(biāo)準應(yīng)以設(shè)計樁長為重要依據(jù)樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深，沖孔垂直度和沉渣厚度：⑴孔深：成孔前先用水準儀確定護筒標(biāo)高，并以此作為基點，按設(shè)計要求沖孔，以測繩長度確定孔深；⑵沉渣厚度以第二次清孔后測定量為準，若出現(xiàn)縮徑應(yīng)重新掃孔；樁成孔后，應(yīng)進行第一次清孔，將鉆頭提離孔底約50cm，按規(guī)范調(diào)整泥漿比重第一次清孔，清孔時間約30min；；①將所需鋼筋整直后用切割機成批切好準備。用細鐵絲綁扎并間隔點焊固定。⑶鋼筋籠設(shè)置2Φ12掛筋伸至孔口，孔口設(shè)C18加勁箍一道。 混凝土澆注質(zhì)量的控制：⑴混凝土質(zhì)量的控制：坍落度控制在200177。，采用測繩和5kg測錘（測砼上升高度專用），底徑為10cm的測錘測量砼的上升高度，準確計算樁身剩余混凝土的方量及應(yīng)及時攪拌補加混凝土的方量，注意上下反插導(dǎo)管以防混凝土中斷，形成縮頸，同時避免超灌混凝土方量過多，減少工程材料的浪費，保證成樁后樁身砼的超灌量，并適時提升拆卸導(dǎo)管，拆除的導(dǎo)管應(yīng)用清水沖洗干凈，取下密封圈墊，置放妥當(dāng)。b、攪拌樁機就位鉆機設(shè)置在設(shè)計的孔位上并應(yīng)保持垂直，%。以1～2m/min的均勻速度提起攪拌機，與此同時開動漿泵，將漿料從深層攪拌機中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面（近地面開挖部位可不噴漿，利于挖土），即完成一次攪拌過程。c、為了避免斷樁，攪拌提升速度與輸漿速度同步，制備的漿液不得離析，泵送要連續(xù)。、高壓旋噴加筋水泥土樁錨的施工：加筋水泥土樁錨的施工應(yīng)配合土方沿基坑周邊開挖施工槽，采取分段分層開挖進行，淤泥層中每段開挖長度約6m,，完成后方可大面積開挖坑內(nèi)土方。由鉆桿中空孔，向內(nèi)旋噴水泥漿液。，上層的加勁樁必須有7天以上的養(yǎng)護時間并已完成張拉鎖定。，錨筋長度按設(shè)計樁長+支護樁厚度，并考慮加固槽鋼外預(yù)留長度，一般外留長度不應(yīng)小于1000mm。采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂進行張拉鎖定。1經(jīng)緯儀量測4加勁體平面位置mm177。除旋噴外孔口溢出漿液時，可停止注漿，硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進行補漿。，以腰梁的軸線經(jīng)緯儀或全站儀檢驗位置，現(xiàn)場測量復(fù)核實際長度尺寸，并按腰梁的實際尺寸編號登記，工字鋼吊裝到位后，進行水平度的調(diào)整，檢查各連接焊接點和螺栓達到堅固可靠，經(jīng)監(jiān)理檢查符合要求后，形成完整的鋼圍檁系統(tǒng)。、降水井的施工本工程考慮到電梯井位開挖深度較深，可能穿透淤泥隔水層達到⑤中砂層,在電梯井位設(shè)置備用5個井點降水井。安設(shè)潛水電泵，用繩吊入濾水層部位并安放平穩(wěn)。 土方的開挖、開挖原則工程經(jīng)驗表明，由于受地下工程不可知的因素影響較多，因此深基坑開挖工程是一項風(fēng)險較大的工程，即使從已知條件設(shè)計出安全、可靠的基坑施工方案，在施工中也要采取信息法施工。(2) 根據(jù)本工程的實際情況，土方開挖共分5個區(qū)。同時配備小型反鏟挖掘機開挖承臺土方，人工清挖的土方塔吊配合運出場外。及時檢查現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，做好基坑周圍地表水及基坑內(nèi)積水的排匯和疏導(dǎo)，防止基坑暴露時間過長或被雨水浸泡。