【正文】 由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、 m，符合《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》中表434的要求。下部30m采用雙立桿的形式。 2∶8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。（6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致， mm。（1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。：屋面采用雙層SBS改性瀝青防水卷材和一道SBS改性瀝青防水涂料一道。（５）抹找平層時(shí)，轉(zhuǎn)角處陰陽角均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于50mm。（3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。：（１）地下室外墻：１）地下室外墻混凝土澆筑豎向施工縫設(shè)在混凝土后澆帶處，后澆帶處加設(shè)橡膠止水帶。（４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。２）基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。３）采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。（5）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。5尺量墻177。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。當(dāng)梁高大于700 mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一根Ф12的對拉螺栓。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。３）窗井模板：為確保窗井模板的施工質(zhì)量，保證窗井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板177。（2）混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。安裝控制立筋的水平梯子鐵。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。然后對柱子的立筋進(jìn)行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。要求鋼筋的綁扣朝里。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4MM，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4176。（3）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。對鋼筋與套筒進(jìn)行試套，對鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大的，進(jìn)行調(diào)整，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互使用。擠壓接頭位置相互錯(cuò)開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)——按照鋼筋放樣圖下料—— 在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。、鋼筋錨固、搭接長度：（1）樓板鋼筋的直徑小于22mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。（4）注意事項(xiàng)：1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時(shí)檢測，避免超挖。q=。：（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。其精度要求見表：項(xiàng)目變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等177。（２）非周期性觀測：１）基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。測表1:項(xiàng) 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。3 mm。2 mm墻邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，劃分為三個(gè)流水段，設(shè)六個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。（２）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測設(shè)，本工程布設(shè)4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。施工現(xiàn)場防雷采用施工用的塔吊，在塔吊頂端設(shè)置避雷針。故H＝＋10＝ m所以水泵揚(yáng)程H≥ m流量取消防流量L＝5L/S（6）消防豎管管徑d=(4q/1000πv)1/2=(45/π1000) 1/2＝根據(jù)北京市規(guī)定管徑選擇DN65 mm：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1（８）從豎管引管徑DN32支管，加截門。（３）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)部門審批。（３）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。：剪力墻采用大鋼模，電梯井采用筒模，頂板、梁采用木模體系，由防水竹膠合板配木方構(gòu)成，地下室外墻采用中型組合鋼模。為保證冬期施工室內(nèi)的裝修質(zhì)量，在冬施之前完成外門窗的封閉和采取必要的供暖措施，以保證室內(nèi)裝飾施工所必須的溫度。（６）電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。（4）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。③主控室設(shè)在項(xiàng)目經(jīng)理辦公室，甲方現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)辦公室，監(jiān)理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)辦公室，現(xiàn)場派出所設(shè)分控。結(jié)構(gòu)工程爭創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)長城杯，單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。（4）為保證模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。、難點(diǎn)對策之三：積極運(yùn)用創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯的經(jīng)驗(yàn)，用技術(shù)措施確保施工質(zhì)量：（1）為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：1）在大模板上點(diǎn)焊通長扁鋼，頂住墻體豎筋，防止鋼筋外張。2）采用級配良好的5－20mm石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。（４）必要時(shí)，在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音。 mm，已接近大體積混凝土施工的范圍，必須在施工過程中加強(qiáng)措施，以防混凝土開裂。屋 面SBS改性瀝青防水卷材與SBS改性瀝青防水涂料組合11節(jié)能保溫外墻內(nèi)保溫，采用60厚增強(qiáng)水泥聚苯保溫板：持力層土質(zhì)情況地下水位標(biāo)高為13M，不需降水地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值天然地基、 fka= 180kpa基礎(chǔ)類型箱形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級剪力墻二級抗震設(shè)防烈度八度框架一級混凝土強(qiáng)度等級混凝土墊層其 他防水砼等級C10C30底板及地下室外墻用S8，水泵房、水池≥S6鋼筋接頭型 式當(dāng)d≥Φ22時(shí)，采用焊接接頭（或機(jī)械接頭）當(dāng)d＜Φ22時(shí)，采用搭接接頭鋼筋類別Ⅰ級鋼：φ10mmⅡ級鋼：Φ1111225mm結(jié)構(gòu)尺寸鋼筋砼剪力墻200、250、300mm樓 板100、11150、190、200mm底板厚700mm：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖鍍鋅鋼管絲接巖棉瓦鋁塑復(fù)合管專用連接件給水熱鍍鋅管絲接鋁塑復(fù)合管專用連接件閉孔海綿熱水熱鍍鋅管絲接鋁塑復(fù)合管專用連接件閉孔海綿飲用水鋁塑復(fù)合管專用連接件消火栓焊接鋼管焊接樟丹、銀粉各兩道排水柔性排水鑄管柔性接口防銹漆一道銀粉兩道焊接鋼管焊接系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖鍍鋅鋼管絲接巖棉瓦鋁塑復(fù)合管專用連接件給水熱鍍鋅管絲接鋁塑復(fù)合管專用連接件閉孔海綿熱水熱鍍鋅管絲接鋁塑復(fù)合管專用連接件閉孔海綿飲用水鋁塑復(fù)合管專用連接件消火栓焊接鋼管焊接樟丹、銀粉各兩道排水柔性排水鑄管柔性接口防銹漆一道銀粉兩道焊接鋼管焊接：序號項(xiàng)目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)雙路380V/220V電源進(jìn)線，地下一層設(shè)低壓Л接室及配電間，保護(hù)系統(tǒng)為TNCS。5外墻面主體結(jié)構(gòu)底層兩側(cè)及三層以上粘紅色面磚，墻群采用光面花崗石幕墻式干掛，窗套、線腳處采用白色涂料，拱門前有14根圓柱，采用玻璃鋼成品包柱。6內(nèi)墻面噴內(nèi)墻涂料7內(nèi)墻分戶墻大部分采用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，部分采用200厚陶?；炷疗鰤K，戶內(nèi)分割墻采用100厚GRO板。2動力系統(tǒng)干線以金屬橋架敷設(shè)為主，支線為鋼管暗配。，結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量爭創(chuàng)北京市“結(jié)構(gòu)長城杯”，單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。（５）現(xiàn)場木工棚和攪拌站采用吸音材料進(jìn)行封閉降噪處理。 3）混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑或CEA－B復(fù)合膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補(bǔ)償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。2）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內(nèi)側(cè)撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋（50 mm）的位置準(zhǔn)確。采用以下措施：1）板縫處用海綿條密封，其中大模板底海綿條粘貼距墻體邊線2—3 mm,以防止大模板就位后海綿條吃進(jìn)墻內(nèi)，模板的支設(shè)尺寸利用驗(yàn)標(biāo)允許的負(fù)誤差，防止脹模。：（1）無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；（2）無火災(zāi)事故；（3）無嚴(yán)重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。：：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項(xiàng)目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的國家一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)長城杯管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。（5）物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002—1994idt ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)。（７）水、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。、實(shí)施立體交叉作業(yè)，本工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收均分三次進(jìn)行，第一次驗(yàn)收地下部分，第二次驗(yàn)收一至十層；第三次驗(yàn)收十一層至頂層。 ：結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。（４）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。N1電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面。利用塔吊的基礎(chǔ)做為施工現(xiàn)場的接地系統(tǒng)。（４）測量人員配備：測量工2～3人，驗(yàn)線員1人，上述人員均持有北京市建委頒發(fā)的上崗證書。閉合差的要求： L：為附和線路長度。：（１）結(jié)構(gòu)豎向投測：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測。：１）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng) 目精 度層 間177。（４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：１）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。1 mm。其精度應(yīng)符合測表1的要求。２）大量降水、積水后觀測一次。177。（2）地下水位已降至基底下500mm。ks=。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動。（2）樓板鋼筋直徑大于等于22mm時(shí)采用錐螺紋機(jī)械連接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時(shí),采用電渣壓力焊。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯(cuò)開距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。套筒使用之前必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)。對套筒做外觀檢查，鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，確保擠壓時(shí)和擠壓后可暗按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。6） 綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場，進(jìn)行套筒冷擠壓，具體要求同上。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。如不合格，切除重焊，直至合格。（7）墻體鋼筋按照流水段進(jìn)行，從北側(cè)開始。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。間距500mm梅花狀布置。在綁扎箍筋的同時(shí)，對柱子的箍筋進(jìn)行吊垂直。4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。間距500mm梅花狀布置。（3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為35mm，水池壁和底板面保護(hù)層的厚度均為35mm。3：主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。窗井外模同墻體模板，筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。詳見右圖。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺：