【正文】 b、 認(rèn)真做好隱蔽記錄和質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，簽字后方可進(jìn)行隱蔽和下步工序施工。 ②建立質(zhì)量獎罰制度，實(shí)行“三檢”結(jié)合，對工程質(zhì)量實(shí)行獎罰，職工按定額人工費(fèi)扣減系數(shù)進(jìn)行工資承包發(fā)放。 ②質(zhì)量目標(biāo)：配合土建確保優(yōu) 良 ，爭創(chuàng)芙蓉獎。 k、 加強(qiáng)與 監(jiān)理單位、 業(yè) 主、設(shè)計(jì)院 及兄弟 施工單位的聯(lián)系與配合，為保證工期創(chuàng)造有利條件。 c、 按計(jì)劃工期組織施工，緊緊抓住關(guān)鍵項(xiàng)目，并落實(shí)到每一分項(xiàng)、每一檢驗(yàn)批工程內(nèi)，做到工作計(jì)劃每天、每周、每月有。 ｂ、啟動防排煙風(fēng)機(jī) (包括正壓送風(fēng)機(jī) )和排煙閥、正壓送風(fēng)閥，并將動作信號送至消防控制室。 ｃ、報(bào)警閥壓力開關(guān)應(yīng)能控制噴淋水泵自動啟動，水流指示器向報(bào)警控制器報(bào)警，噴淋泵控制箱向控制室反饋動作信號。 g、 備用電源的欠壓和過壓的報(bào)警功能。分別對探測器、區(qū)域報(bào)警控制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備進(jìn)行單機(jī)檢查。檢查探測回路線是否短路或開路，采用兆歐表測試回路絕緣電阻。火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管做套管時(shí) ，其長度不得大于 2m，且采用管卡固定，固定間距不大于，金屬軟管與火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的接線盒連接采用鎖緊螺母固定，并根據(jù)配管固定接地。導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。 40 探測器的 固定主要是底座的固定。 ③ 探測器的安裝 安裝的設(shè)備及器材運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行開箱檢查，并按清單造冊登記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，不合格者不得使用。因此火災(zāi)報(bào)警與消防聯(lián)動是本分部工程的施工重點(diǎn)。 。 K—— 考慮格柵的結(jié)構(gòu)和裝飾形 式的修正系數(shù)，一般取 。系統(tǒng)聯(lián)動試 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須正常，動作正確，無異常現(xiàn)象，空載聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)測試如下項(xiàng)目： a．通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)量、風(fēng)壓的測定： 1）系統(tǒng)風(fēng)量測定采用畢托管、微壓計(jì)、風(fēng)速儀、橡皮管等工具測量，測定時(shí)要考慮測定截面的選擇，盡可能選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定 36 的地方，遠(yuǎn)離渦流及局部阻力（如各種風(fēng)門、彎管、三通以及送排風(fēng)口）的地方。 保溫時(shí)，保溫層應(yīng)連續(xù)、不間斷，無孔洞漏缺等，并緊貼被保溫體，密封、無松弛現(xiàn)象。冷凍水管 DN≤ 100mm 的采用 30mm 厚管 殼 ，100mm＜ DN≤ 250mm 的采用 40mm 厚管 殼 ， DN＞ 250mm 的采用 50mm 厚 管殼 ；冷凝水管均采用 15mm 厚管 殼 。 暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管的下部吊 頂應(yīng)留有活動檢查口，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。供、回水配管，必須采用彈性連接，本工程采用金屬軟管連接。 風(fēng)機(jī)盤管安裝 除電氣和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)按電氣和自控儀表安裝的有關(guān)方法安裝外，應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)機(jī)盤管就位前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的型式、型號及接管方向進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后才能安裝。 空調(diào)機(jī)組如需要減振器，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的減振器型號、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。 風(fēng)冷熱泵機(jī)組的安裝 風(fēng)冷熱泵機(jī)組安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)的技術(shù)文件。每組減振器間的壓縮量如相差懸殊，風(fēng)機(jī)啟動后將明顯失去減振作用。設(shè)備安好后，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動。放墊鐵的目的是通過調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的通風(fēng)機(jī)達(dá)到要求的標(biāo)高和水平度，便于二次灌漿。 （ 9） 根據(jù)開箱觀察，核對、測量和翻閱隨機(jī)資料文件等，如實(shí)地填寫“設(shè)備開箱記錄”經(jīng)有關(guān)人員簽證后歸入竣工檔案資料內(nèi)。葉輪超速試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合“通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)方法”的規(guī)定。 經(jīng)過以上驗(yàn)收時(shí)，要同時(shí)填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員簽證。 （ 4） 電動調(diào)節(jié)閥需要手動開啟時(shí)，應(yīng)按閥體所示方向輕輕緩慢向外推動手 動操作桿，當(dāng)操作桿處于卡口上方時(shí)，輕輕向下按，并使操作桿卡在卡口位置，此時(shí)閥芯呈全通狀態(tài)。 管道穿樓板或穿墻處應(yīng)加鋼性套管，套管管徑比管道管徑大 23號，空隙用不燃材料填塞。 供回水管水平安裝時(shí)，其坡度一般為 ，最小為 ，中間不得有存水和存氣的可能。 （ 4）風(fēng)口安裝應(yīng)與風(fēng)管連接緊密、牢固；外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，同一房間風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列整齊。 （ 3）消聲器支、吊架的橫托板穿吊桿的螺孔距離 ，應(yīng)比消聲器寬 40～50mm。 風(fēng)閥、風(fēng)口、靜壓箱、柔性短管等部件安裝前必須清除表面的油污及塵土，并檢查質(zhì)量是否合格后再組裝，風(fēng)閥、測量孔應(yīng)安設(shè)在易操作的地方。 （ 6） 對于不便于懸掛滑輪或受場地限制，不能進(jìn)行整體吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。一般安裝順序是先干管后支管 ,垂直風(fēng)管的安裝一般是由下至上進(jìn)行。 用接地?fù)u表檢測接地裝置和柜（箱）等電氣設(shè)備的接地電阻值是否符合設(shè)計(jì)要求。 9） 電纜絕緣電阻測試： ① 測試前應(yīng)檢查電纜有無帶電。 ② 低壓電纜線芯截面小于 70mm2，其終端頭采用自粘帶密封，大于70mm2以上，其終端頭采用橡膠電纜手套封端；控制電纜終端頭均采用自粘帶密封。 5mm 之內(nèi)。 6） 配電柜、配電箱安裝 ① 配電柜安裝前應(yīng)先檢查埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼是否滿足設(shè)備需要，預(yù)埋的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管是否合格。 開關(guān)、插座的蓋板安裝時(shí) 應(yīng) 緊貼墻面，四周無縫隙。 3）電器具安裝 ① 安裝方式：疏散指示燈墻上安裝時(shí)，底邊距地 ；管吊時(shí)，底邊距地 。樓板混凝土墊層不小于 15mm，管路可以在墊層內(nèi)沿最近的路徑敷設(shè)。 管進(jìn)入盒、箱時(shí)應(yīng)與盒、箱里口平齊，不允許開長孔，并一管一孔。 ④ 自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查 1%，但不得少于 5 只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為 ；試驗(yàn)時(shí)間不得少于 3min。 噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。水流指示器選用法蘭式水流指示器。 ⑶ 安裝技術(shù)要求：消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于，消防氣壓給水設(shè)備項(xiàng)部至樓板或梁底的最小距離不得小于 11 。 地下式水泵接合器 安裝后應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。 （ 3）水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且要 在 便于排渣操作的位置。 8 小型整體式水泵安裝牢固，不應(yīng)有明顯的偏斜，泵體水平度每米 不得超過 ； 離心水泵的聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度，軸向傾斜每 米 不得超過，徑向位移不得超過 ； 主動軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活； 水泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正。 ⑧ 管道支、吊、托架的安裝應(yīng)位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，固定支架與管道接觸緊密，固定應(yīng)牢靠；管道支吊架的安裝不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 ③室內(nèi)閥門水平安裝時(shí)，手輪、閥桿應(yīng)豎直向上，且設(shè)置位置、高度應(yīng)以方便啟閉為宜。壓力流排水管及 DN＜ 50mm 的 重力流排水管采 用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋連接和焊接連接， DN≥ 50mm 的重力流排水管采用柔性抗震排水鑄鐵管及管件。按承包合同、工地例會要求，調(diào)整和保證施工進(jìn)度。 ② 工期目標(biāo)：緊跟土建進(jìn)度，計(jì)劃 工期 目標(biāo)為 160 天。 智能建筑部分除火災(zāi)報(bào)警與消防聯(lián)動按設(shè)計(jì)施工圖施工外，其綜合布線、有線電視、背景音樂、閉路監(jiān)控及巡更系統(tǒng) 僅預(yù)留預(yù)埋套管，設(shè)計(jì)完善及施工安裝由各專業(yè)承包商完成。本工程供電采用 TN－ S 系統(tǒng)，工作零線和 接地保護(hù)線自變配電室低壓開關(guān)柜開始分開 。該工程地下二層，地上三層， 屬 二 類高層建筑 、乙等劇場 ， 建筑防火等級二級， 總建筑面積約 31520m2。 1 GB50339— 2020《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 GB5023198《機(jī)械設(shè)備安裝工程通用規(guī)定施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 GB503032020《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 1 GB5026196《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 。 1《建筑電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集》。雨水及污水排至建筑物北側(cè)和南側(cè)的市政排水管網(wǎng)。 空調(diào)水系統(tǒng) 按二管制，一次泵變流量系統(tǒng) 設(shè)計(jì)， 定壓罐與補(bǔ)水 泵定壓，補(bǔ)水采用軟化水。 5 )該工程位于市區(qū) 交通要道 ，交通便利 ，施工場地開闊 。 ( 3 )待二次裝修施工時(shí)，進(jìn)行衛(wèi)生器具、 照明器具、報(bào)警設(shè)備、風(fēng)口 等安裝，同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 （六）主要 分部 分項(xiàng)工程施工工藝及流程： 一 、給排水分部工程 1） 管道安裝 本工程的管道安裝包括 生活 給水、 消防給水、 衛(wèi)生熱水 、排水、雨水 。鋼管焊接 時(shí) ，焊縫外觀質(zhì)量要求表面無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣，焊接咬邊深度不超過 ,兩側(cè)咬邊的長度不 超過管道周長的 20%，且不超過 40mm。 管井內(nèi)的立管安裝，先安裝固定好管道支撐架，根據(jù)設(shè)計(jì) 要求做好管道支架。 ②設(shè)備混凝土基礎(chǔ)須待設(shè)備到貨后核實(shí)尺寸后方能施工（如果廠方能預(yù)先提供準(zhǔn)確尺寸的，可先行施工），砼基礎(chǔ)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能進(jìn)行設(shè)備就位安裝，設(shè)備安裝前應(yīng)將砼表面及螺栓孔洞內(nèi)的泥渣清除干凈，埋入地腳螺栓后，用 C20 細(xì)石砼澆灌和 1： 2 水泥砂漿抹面。兩側(cè)距墻不小于 ，正面距墻不小于 。箱體安裝端正，無歪斜翹曲現(xiàn)象，箱門開啟靈活，箱門關(guān)閉后與四周框面平齊，間隙均勻平直，最大間隙不超過 ，水帶和快速接頭綁扎緊密并卷拆在托盤式支架上。其型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，銘牌標(biāo)志清晰，有出廠合格證和安裝使用說明書。 ② 為進(jìn)一步確保安裝質(zhì)量，應(yīng)配合裝飾施工，做好樣板房衛(wèi)生間的衛(wèi)生潔具施工，樣板房的衛(wèi)生潔具安裝好后，應(yīng)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。水泵出水管上均安裝防水錘消音止回閥，其它為普通止回閥。當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。一般應(yīng)裝在分區(qū) 安全 信號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。 14 敷設(shè)線管時(shí)應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線管的直線段的長度超過 15m時(shí)，或直角彎有 3 個且長度超過 8m 時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒?，F(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)配管應(yīng)沿最 近的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間敷設(shè)，一般應(yīng)把管子綁扎在內(nèi)部鋼筋的里邊一側(cè)，這樣可避免或減少管與盒連接時(shí)的彎曲。 ③ 用黃綠色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，黑色導(dǎo)線做零線，其余顏色任選三種做相線（盡量做到 A相黃色， B 相綠色， C相 紅色），并且同相線的顏色整個工程盡可能一致。 電器具安裝前須檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。施工時(shí)注意與土建進(jìn)度保持一致，不得漏焊或有開斷處，焊接電流應(yīng)能焊透結(jié)構(gòu)主筋，避免虛焊或假焊，并敲掉遺留焊渣。 ⑤ 配電柜、配電箱安裝完畢應(yīng)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。 ⑤ 配電柜下的電纜，在制作端頭前，一定是先將電纜完全整理好后 19 加以固定，待制作終端頭時(shí)，再將電纜卡子松開。 接地線應(yīng)采用銅鉸線或鍍錫編織線，接地線截面面積應(yīng)符合規(guī)范要求。 ④ 絕緣電阻測試完畢，應(yīng)將電纜接地充分放電，放電時(shí)間不小于3～ 5min 10） 設(shè)備單 機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 電機(jī)設(shè)備通電后第一次為點(diǎn)動，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時(shí)應(yīng)注意有無卡殼和其他異常聲響，確認(rèn)無誤后，再啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)速、電壓、電流、溫升是否符合技術(shù)文件要求，電機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不小于 2h。風(fēng)管 板材厚度應(yīng)符合規(guī)范 GB502432020 要求。 （ 4） 起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地面 200～ 300mm 時(shí)，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈和滑輪受力點(diǎn)或捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確，調(diào)整好，沒問題后，再繼續(xù)起吊。支架不得設(shè)置在風(fēng)口 、閥門、測量孔處，不得直接吊在法蘭上，支架應(yīng)平直、中正、受力均勻。 （ 2）消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。 1 部件安裝 （ 1）風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)注意閥門調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在便于操作部位；安裝在高處的閥門也要使其操作裝置處于離地面或平臺 1～ 處。 DN≤ 100 的管道采用絲扣連接， DN＞ 100 的管道采用焊接連接，施工時(shí)應(yīng)注意下列問題。 冷凍水管、冷凝水管管卡內(nèi)應(yīng)設(shè)導(dǎo)熱系數(shù)小的木墊，并作防腐處理，管 道支架間距應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，支架形式根據(jù)現(xiàn)場情況嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖制作。電動調(diào)節(jié)閥的操作和安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行： （ 1） 電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維修的部位。 離心通風(fēng)機(jī)安裝 27 基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)驗(yàn)收是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，對基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，檢查的主要項(xiàng)目為： （ 1） 基礎(chǔ)表面有無蜂窩、狗洞； （ 2） 基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置是否符合設(shè)計(jì)要求； （ 3） 基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸、預(yù)留洞的位置和深度是否符合要求。通風(fēng)機(jī)符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)對通風(fēng)機(jī)進(jìn)行下列檢查： （ 1） 根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計(jì)相符。 （ 6） 通風(fēng)機(jī)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)果，軸承溫度、振動速度有效值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。 地腳螺栓與墊鐵：通風(fēng)機(jī)底座有安裝在減振裝置上和直接安裝在基礎(chǔ)上的兩種。每組墊鐵一般 不超過 3～ 4 塊。防松裝置可用雙螺母、防松螺母或加彈簧墊圈。安裝后的允許偏差如下：中心線的平面位移 10mm；標(biāo)高177。機(jī)組安裝的坐標(biāo)位