【正文】 路截面不應(yīng)小于 。保溫層外表面應(yīng)光滑、平整。 油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下涂刷。屋頂管道保溫層外另加 1mm 厚鋁箔復(fù)合玻璃鋼防水層。 ④防腐保溫 本工程的防腐保溫工程主要是 空調(diào)送風(fēng)管、空調(diào)新風(fēng)管、 冷凍水 34 管、冷凝水管和膨脹水箱的防腐保溫 。機(jī)組應(yīng)固定牢靠，不得晃動(dòng)、歪斜。排水坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。緊固螺栓時(shí)應(yīng)注意不要 33 用力過(guò)大，同時(shí)要用雙套工具二人對(duì)稱用力，以防損壞設(shè)備。 水壓試驗(yàn)：試驗(yàn) 壓力為系統(tǒng)工作壓力的 倍，先升至工作壓力進(jìn)行全面檢查，無(wú)滲漏時(shí)再升至工作壓力的 倍，觀察 5min 壓力不降為合格，卸壓待安裝。安裝前，應(yīng)逐臺(tái)檢查電機(jī)殼體及表面交換器有無(wú)損傷、銹蝕、缺件等缺陷。 2）小型整體式水泵安裝牢固，不應(yīng)有明顯的偏斜，泵體水平度每米 不得超過(guò) ； 3）離心水泵的聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度，軸向傾斜每 米 不得超過(guò)，徑向位移不得超過(guò) ； 4）主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活； 5）水泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正。安裝后應(yīng)檢查空調(diào)機(jī)組是否水平，如果不平，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減振器的位置。機(jī)組安裝的坐標(biāo)位置應(yīng)正確，并對(duì)機(jī)組找平找正。根據(jù)設(shè)備裝箱單會(huì)同建設(shè)單位對(duì)制冷設(shè)備零件、部件、附屬材料及專用工具的規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行點(diǎn)查，并做好記錄。安裝后的允許偏差如下：中心線的平面位移 10mm；標(biāo)高177。減振 30 器受力不均的原因，主要是由于減振器位置不當(dāng)，安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇和布置；如安裝后各減振器仍有壓縮量或受力不均勻，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?。防松裝置可用雙螺母、防松螺母或加彈簧墊圈。 預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，用碎石混凝土灌漿。每組墊鐵一般 不超過(guò) 3～ 4 塊。墊鐵一般都放在地腳螺栓的兩側(cè)。 地腳螺栓與墊鐵：通風(fēng)機(jī)底座有安裝在減振裝置上和直接安裝在基礎(chǔ)上的兩種。 通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)：首先應(yīng)按施工方案進(jìn)行。 （ 6） 通風(fēng)機(jī)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)果，軸承溫度、振動(dòng)速度有效值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。 （ 3） 進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。通風(fēng)機(jī)符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行下列檢查： （ 1） 根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計(jì)相符。如需處理，應(yīng)在“檢查結(jié)論”欄內(nèi)填寫(xiě)清楚，并經(jīng)過(guò)處理后，方可進(jìn)行下一步施工。 離心通風(fēng)機(jī)安裝 27 基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)驗(yàn)收是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，檢查的主要項(xiàng)目為： （ 1） 基礎(chǔ)表面有無(wú)蜂窩、狗洞； （ 2） 基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置是否符合設(shè)計(jì)要求； （ 3） 基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸、預(yù)留洞的位置和深度是否符合要求。向上撥動(dòng)操作桿，閥門利用彈簧回復(fù)力可以自動(dòng)復(fù)位，電動(dòng)閥又可以正常工作。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的操作和安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行： （ 1） 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維修的部位。 管道組對(duì)安裝前，應(yīng)將管內(nèi)雜物除凈。 冷凍水管、冷凝水管管卡內(nèi)應(yīng)設(shè)導(dǎo)熱系數(shù)小的木墊，并作防腐處理，管 道支架間距應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，支架形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖制作。冷凝水管水平安裝，主管坡度不得小于%，支管坡度不小于 1%。 DN≤ 100 的管道采用絲扣連接， DN＞ 100 的管道采用焊接連接，施工時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題。風(fēng)口水平度偏差不大于 3‰ ；風(fēng)口垂直度偏差不大于 2‰ 。 1 部件安裝 （ 1）風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)注意閥門調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在便于操作部位；安裝在高處的閥門也要使其操作裝置處于離地面或平臺(tái) 1～ 處。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套 50～ 80mm 的絲扣，以便找平、找正。 （ 2）消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。 風(fēng)管水平安裝水平度允許偏差，每米應(yīng)不大于 3mm，總偏差不應(yīng)大于 20mm。支架不得設(shè)置在風(fēng)口 、閥門、測(cè)量孔處，不得直接吊在法蘭上，支架應(yīng)平直、中正、受力均勻。 風(fēng)管閥門、風(fēng)口、柔性短管采用成品，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證及檢測(cè)報(bào)告。 （ 4） 起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地面 200～ 300mm 時(shí)，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈和滑輪受力點(diǎn)或捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確，調(diào)整好，沒(méi)問(wèn)題后，再繼續(xù)起吊。 （ 1） 吊裝前，支（吊）架必須達(dá)到強(qiáng)度，牢固、可靠。風(fēng)管 板材厚度應(yīng)符合規(guī)范 GB502432020 要求。 用絕緣搖表檢測(cè)電纜，管內(nèi)導(dǎo)線，線槽內(nèi)導(dǎo)線，相間、相對(duì)零、相對(duì)地絕緣電阻值必須大于 。 ④ 絕緣電阻測(cè)試完畢，應(yīng)將電纜接地充分放電，放電時(shí)間不小于3～ 5min 10） 設(shè)備單 機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 電機(jī)設(shè)備通電后第一次為點(diǎn)動(dòng)，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時(shí)應(yīng)注意有無(wú)卡殼和其他異常聲響，確認(rèn)無(wú)誤后，再啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)速、電壓、電流、溫升是否符合技術(shù)文件要求，電機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不小于 2h。若帶電應(yīng)切斷電源，并放電，放電時(shí)間不小于 3～ 5min。 接地線應(yīng)采用銅鉸線或鍍錫編織線，接地線截面面積應(yīng)符合規(guī)范要求。 ③ 本工程電纜數(shù)量較 多，訂貨時(shí)應(yīng)按預(yù)算確定好每盤電纜的長(zhǎng)度，施工中盡量避免中間接頭，如果實(shí)在無(wú)法避免時(shí)，低壓電纜和控制電纜中間接頭均采用環(huán)氧樹(shù)脂中間接頭。 ⑤ 配電柜下的電纜，在制作端頭前，一定是先將電纜完全整理好后 19 加以固定，待制作終端頭時(shí)，再將電纜卡子松開(kāi)。切口無(wú)卷邊、毛刺，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜的下面。 ⑤ 配電柜、配電箱安裝完畢應(yīng)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。 ② 配電柜、配電箱進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和廠家二次線路圖進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并做好檢查記錄。施工時(shí)注意與土建進(jìn)度保持一致，不得漏焊或有開(kāi)斷處，焊接電流應(yīng)能焊透結(jié)構(gòu)主筋，避免虛焊或假焊，并敲掉遺留焊渣。 開(kāi)關(guān)接線應(yīng)做到同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置一致，電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。 電器具安裝前須檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。應(yīng)急照明燈壁裝，底邊距地 ；樓梯間的應(yīng)急照明 16 燈離地 壁裝。 ③ 用黃綠色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，黑色導(dǎo)線做零線，其余顏色任選三種做相線（盡量做到 A相黃色， B 相綠色， C相 紅色），并且同相線的顏色整個(gè)工程盡可能一致。空心磚隔墻內(nèi)敷設(shè)鋼管應(yīng)在墻體砌筑前預(yù)埋，管子敷設(shè)后開(kāi)始砌墻，砌墻初期進(jìn)一步調(diào)整盒（箱）口與墻面的距離?，F(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)配管應(yīng)沿最 近的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間敷設(shè)，一般應(yīng)把管子綁扎在內(nèi)部鋼筋的里邊一側(cè)，這樣可避免或減少管與盒連接時(shí)的彎曲。配管 管路通過(guò)建筑物變形縫時(shí)，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒做補(bǔ)償裝置，接線盒相鄰面穿一短管，短管一端與盒固定另一端應(yīng)能活動(dòng)自如，此端盒上開(kāi)長(zhǎng)孔不應(yīng)小于管外徑的 2倍。 14 敷設(shè)線管時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?dāng)線管的直線段的長(zhǎng)度超過(guò) 15m時(shí)，或直角彎有 3 個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò) 8m 時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。 ⑤ 系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號(hào)閥、蝶閥等型號(hào)、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無(wú)堵塞，無(wú)滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。一般應(yīng)裝在分區(qū) 安全 信號(hào)閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。當(dāng)有兩只及以上數(shù)量不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手， 發(fā)現(xiàn)噴頭 的外框架、濺水盤變形 或 釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭進(jìn)行更換。水泵出水管上均安裝防水錘消音止回閥，其它為普通止回閥。生活給水及衛(wèi)生熱水管 DN≤ 50mm，采用J11T－ 16 型截止閥 ； DN＞ 50mm 的管路采用工作壓力 的蝶閥。 ② 為進(jìn)一步確保安裝質(zhì)量，應(yīng)配合裝飾施工，做好樣板房衛(wèi)生間的衛(wèi)生潔具施工，樣板房的衛(wèi)生潔具安裝好后，應(yīng)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。 3） 衛(wèi)生器具安裝 本工程衛(wèi)生間衛(wèi)生器具包括洗臉盆、坐便器、 蹲便器、小便器、地漏、地面清掃口等 。其型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，銘牌標(biāo)志清晰，有出廠合格證和安裝使用說(shuō)明書(shū)。 ⑦ 穩(wěn)壓裝置 穩(wěn)壓泵 ⑴ 檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品標(biāo)志技術(shù)要求：穩(wěn)壓泵應(yīng)是經(jīng)國(guó)家法定檢驗(yàn)部門檢測(cè)合格的產(chǎn)品，其型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，銘牌標(biāo)志清晰，有出廠合格證及產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)。箱體安裝端正，無(wú)歪斜翹曲現(xiàn)象，箱門開(kāi)啟靈活，箱門關(guān)閉后與四周框面平齊，間隙均勻平直，最大間隙不超過(guò) ，水帶和快速接頭綁扎緊密并卷拆在托盤式支架上。 ⑤消火栓及栓箱安裝 消火栓采用 DN65 的單出口消火栓（配Φ 19 水槍 1 支，長(zhǎng) 25 米Φ65的麻質(zhì)襯膠水帶 1 條）。兩側(cè)距墻不小于 ，正面距墻不小于 。如由 于管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。 ②設(shè)備混凝土基礎(chǔ)須待設(shè)備到貨后核實(shí)尺寸后方能施工（如果廠方能預(yù)先提供準(zhǔn)確尺寸的，可先行施工），砼基礎(chǔ)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能進(jìn)行設(shè)備就位安裝，設(shè)備安裝前應(yīng)將砼表面及螺栓孔洞內(nèi)的泥渣清除干凈，埋入地腳螺栓后，用 C20 細(xì)石砼澆灌和 1： 2 水泥砂漿抹面。 7 ⑨ 管道安裝完畢應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，排水管道做好通水試驗(yàn)。 管井內(nèi)的立管安裝，先安裝固定好管道支撐架，根據(jù)設(shè)計(jì) 要求做好管道支架。 ④管道穿樓板或穿墻處安裝剛性防水套管，套管比管道管徑大 2~3號(hào)，空隙用阻燃材料填塞。鋼管焊接 時(shí) ，焊縫外觀質(zhì)量要求表面無(wú)裂紋、氣孔、弧坑和夾渣，焊接咬邊深度不超過(guò) ,兩側(cè)咬邊的長(zhǎng)度不 超過(guò)管道周長(zhǎng)的 20%，且不超過(guò) 40mm。雨水管采用鍍鋅鋼管或焊接鋼管。 （六）主要 分部 分項(xiàng)工程施工工藝及流程： 一 、給排水分部工程 1） 管道安裝 本工程的管道安裝包括 生活 給水、 消防給水、 衛(wèi)生熱水 、排水、雨水 。 3） 嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工操作，在施工工藝上要保證系統(tǒng)的整體性，外表要講究觀感舒適，設(shè)備、管道布局合理，排列緊湊、整齊，管道走向橫平豎直。 ( 3 )待二次裝修施工時(shí)，進(jìn)行衛(wèi)生器具、 照明器具、報(bào)警設(shè)備、風(fēng)口 等安裝，同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 ③ 安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無(wú)任何重大人身傷害及設(shè)備損壞、火災(zāi)事故的發(fā)生。 5 )該工程位于市區(qū) 交通要道 ，交通便利 ，施工場(chǎng)地開(kāi)闊 。 （三）工程特點(diǎn)： 1 )本工程為 大型公共 建筑， 安裝項(xiàng)目 較復(fù)雜，工藝要求標(biāo)準(zhǔn)高，技術(shù)難度較大。 空調(diào)水系統(tǒng) 按二管制，一次泵變流量系統(tǒng) 設(shè)計(jì)， 定壓罐與補(bǔ)水 泵定壓，補(bǔ)水采用軟化水。 低壓配電電壓等級(jí)為220V/380V，配電線路采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的方式。雨水及污水排至建筑物北側(cè)和南側(cè)的市政排水管網(wǎng)。本工程地下 二 層為設(shè)備用房，一 ~三 層為 演播 廳 、多功能廳、展覽廳及國(guó)際會(huì)議中心等。 1《建筑電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集》。 1 GB503002020《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》。 1 GB5026196《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 。 GB5027598《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 GB503032020《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 GB502422020《建筑給水排水及采暖 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 GB5023198《機(jī)械設(shè)備安裝工程通用規(guī)定施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 GB5023198《機(jī)械設(shè)備安裝工程通用規(guī)定施工及驗(yàn)收規(guī)范》 。 1 GB50339— 2020《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 1《給 水 排水 標(biāo)準(zhǔn)圖集》。該工程地下二層，地上三層， 屬 二 類高層建筑 、乙等劇場(chǎng) ， 建筑防火等級(jí)二級(jí)， 總建筑面積約 31520m2。 水 源從 該 建筑物 北側(cè)和南側(cè)的市政給水管網(wǎng)上分別用 DN200 的管道引入，沿建筑物四周形成環(huán)狀供水管網(wǎng)。本工程供電采用 TN－ S 系統(tǒng)，工作零線和 接地保護(hù)線自變配電室低壓開(kāi)關(guān)柜開(kāi)始分開(kāi) 。觀眾廳、主舞臺(tái)、側(cè)舞臺(tái) 、排練廳、多功能廳、藝術(shù)品展覽廳、國(guó)際會(huì)議中心采用低風(fēng)速全空調(diào)系統(tǒng)，其它房間為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)換氣機(jī)，消防控制室為分體式空調(diào)。 智能建筑部分除火災(zāi)報(bào)警與消防聯(lián)動(dòng)按設(shè)計(jì)施工圖施工外，其綜合布線、有線電視、背景音樂(lè)、閉路監(jiān)控及巡更系統(tǒng) 僅預(yù)留預(yù)埋套管，設(shè)計(jì)完善及施工安裝由各專業(yè)承包商完成。 4 )新型材料較多，超高作業(yè) 面較大 。 ② 工期目標(biāo)：緊跟土建進(jìn)度，計(jì)劃 工期 目標(biāo)為 160 天。 ( 2 )在具備安裝條件的各作業(yè)面時(shí)，開(kāi)始各分部、分項(xiàng)工程施工，主要是管道安裝、電線敷設(shè)、設(shè)備安裝。按承包合同、工地例會(huì)要求，調(diào)整和保證施工進(jìn)度。 6） 施工技術(shù)人員對(duì)每一步工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格者責(zé)成返工，否則嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序。壓力流排水管及 DN＜ 50mm 的 重力流排水管采 用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋連接和焊接連接， DN≥ 50mm 的重力流排水管采用柔性抗震排水鑄鐵管及管件。鋼塑復(fù)合管管道的連接，管道與閥 6 門的連接，管道與其他管件的連接應(yīng)采用專用管件，管道支架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 ③室內(nèi)閥門水平安裝時(shí)，手輪、閥桿應(yīng)豎直向上，且設(shè)置位置、高度應(yīng)以方便啟閉為宜。如果管井立管布置與現(xiàn)場(chǎng)布置有矛盾時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理、業(yè)主，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求請(qǐng)求設(shè)計(jì)變更。 ⑧ 管道支、吊、托架的安裝應(yīng)位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，固定支架與管道接觸緊密，固定