【正文】 ⑥文物保護(hù)措施 在施工中一旦發(fā)現(xiàn)有文物出現(xiàn)，首先立即停止施工并加以保護(hù)，立即向當(dāng)?shù)匚奈镏鞴懿块T報(bào)告，以求得妥善處理。施工中按照上級(jí)要求做好防汛排洪工作，防止洪水淹沒、毀壞農(nóng)田及建筑物，隧道洞體及周圍排水系統(tǒng)及早建立完善。報(bào)廢材料或施工中的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行掩埋等處理。配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，同時(shí)注意起吊范圍內(nèi)設(shè)備的安全，嚴(yán)禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過、停留及作業(yè)；，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運(yùn)送人員。爆破工要持證上崗，嚴(yán)格遵守《爆破作業(yè)規(guī)程》。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。施工完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原地貌。每月組織安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。堅(jiān)持班前安全教育制度?，F(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人每半個(gè)月對(duì)各專職安全員施工中的安全檢查記錄進(jìn)行匯總分析，識(shí)別本階段安全危險(xiǎn)情況的發(fā)展趨勢(shì)，及時(shí)在安全會(huì)議上公布，發(fā)布預(yù)警信息，及時(shí)提出警示，并將有關(guān)情況在現(xiàn)場(chǎng)工人生活區(qū)張貼公示。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、協(xié)調(diào)、檢查、反饋及快速反應(yīng)的作用。d澆灌混凝土?xí)r，如突然遇雨，要做好臨時(shí)施工縫，方可收工。 b模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板，雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行加固處理。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進(jìn)行施工。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)立即暫停灌注，采取以下措施進(jìn)行處理：對(duì)于鋼筋籠上浮在1倍直徑以下的可以在采取有效防止上浮的措施后繼續(xù)灌注。⑥掉鉆由于機(jī)械故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素造成鉆頭落入孔底的現(xiàn)象通常稱“掉鉆”。由于地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一層黏土使地面干燥、不滲漏，而后，重新安裝護(hù)筒(作好護(hù)筒背后填筑)恢復(fù)鉆孔施工。護(hù)筒達(dá)至深度必須穿透溶洞位置。，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲龠M(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。⑧模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆除模板后立即覆蓋繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。模板安裝①擴(kuò)大基礎(chǔ)采用組合鋼模板，模板加固采用內(nèi)拉外撐的方式進(jìn)行加固。當(dāng)用匯水井排水時(shí)，應(yīng)采取防止帶走泥砂的措施。②模板加固，可采用橫、豎向擋板與方木支撐坑壁。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度。，以保證砼強(qiáng)度，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)砼的灌注高度是否正確。⑥水下混凝土灌注混凝土采取集中拌和，汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。⑤第二次清孔 在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注砼的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。鋼筋籠骨架的保護(hù)層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用焊接定位鋼筋控制，按豎向每隔2m設(shè)置一道，每道沿圓周布置4個(gè)。第一次清孔完成后，用探孔器進(jìn)行驗(yàn)孔。先下探孔器檢查成孔的直徑、孔 深 和 傾 斜 度 等 進(jìn) 行 檢 查 ， 滿 足 設(shè) 計(jì) 要 求 后 ， 請(qǐng) 監(jiān) 理 工 程 師 進(jìn) 行終孔檢驗(yàn)。待鉆至護(hù)筒底部以下1m后，則可按土質(zhì)情況來調(diào)整沖擊鉆錘的沖程，在通過堅(jiān)硬密實(shí)的巖石時(shí)，應(yīng)采用高沖程（100cm），在通過松散的砂、礫土層時(shí)，應(yīng)采用中沖程（75cm），在易塌方及流砂地段時(shí)，應(yīng)采用低沖程。護(hù)壁泥漿及循環(huán)系統(tǒng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置與處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形以及周圍環(huán)境等條件，在每?jī)蓚€(gè)墩位之間設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)。樁位放樣采用復(fù)測(cè)合格后的控制點(diǎn)作為基點(diǎn)，利用全站儀進(jìn)行測(cè)量放樣。、攪拌罐車、輸送泵、電力設(shè)施調(diào)試正常，保證混凝土澆注的連續(xù)。消除地下水對(duì)樁身混凝土質(zhì)量的影響，是保證混凝土的密實(shí)性、均勻性和強(qiáng)度的關(guān)鍵。聲測(cè)管連接處要用專用套管連接，套管安放橡膠密封圈，并用專門的液壓鉗緊固，確保接頭密封不漏水；聲測(cè)管安裝完成后，管內(nèi)需灌滿清水，上端加蓋并用扎絲綁扎固定防止雜物涌入堵塞聲測(cè)管。當(dāng)長(zhǎng)度超過6米時(shí)，應(yīng)在平板車上加托架。鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少于10米，以減少現(xiàn)場(chǎng)連接工作量。地表墩臺(tái)周圍挖截水溝并妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。⑧支撐護(hù)壁施工的樁基樁徑有120cm、130cm、150cm、160cm、180cm五種，采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁，混凝土標(biāo)號(hào)采用C30，與樁基礎(chǔ)同等標(biāo)號(hào)，其拌和方式采用機(jī)械拌和，護(hù)壁厚度≥15㎝。,。當(dāng)確認(rèn)無啞炮之后，可用高壓風(fēng)管或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)放入孔底吹風(fēng)等措施迅速排煙，當(dāng)煙排盡并確認(rèn)安全后施工人員方可下井作業(yè)。 在弱風(fēng)化巖層中進(jìn)行挖孔，當(dāng)風(fēng)鎬無法開挖時(shí)可采取孔內(nèi)眼松動(dòng)爆破。安裝第二節(jié)護(hù)壁模板當(dāng)?shù)诙?jié)段樁基開挖成型并經(jīng)檢查合格后，安裝第二節(jié)段護(hù)壁模板，第二節(jié)護(hù)壁徑向厚度為15～20cm。④安裝出碴起重裝置護(hù)壁模板采用組合式弧形鋼模，鋼模板面板的厚度不得小于4mm，～1m。五、挖孔樁施工方案挖孔樁施工工藝流程為：樁位放樣→開挖→護(hù)壁→定位檢查→挖孔→成孔檢查→吊裝鋼筋籠施工用電計(jì)劃架設(shè)6處變壓器共1850KVA專用變壓器保證本合同段橋梁施工用電。本合同段主線橋梁6座，互通橋梁6座，分離式立交3座，天橋6座，渡槽2座。 橋梁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1）婁衡高速公路第4合同段施工設(shè)計(jì)圖。主要工程數(shù)量如下：項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注樁基礎(chǔ)米1924米887米5625米878米1278擴(kuò)大基礎(chǔ)C25砼M31235C25片石砼M32846為確保工程質(zhì)量安全，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求，地質(zhì)較差、地下水比較豐富樁基采用機(jī)械鉆孔，其它采用人工挖孔（詳見附表）。施工現(xiàn)場(chǎng)用電配置計(jì)劃如下表所示:變壓器位置變壓器容量供電部位庫宗樞紐互通G、H匝道間500KVA庫宗樞紐互通內(nèi)橋涵等施工K59+633橋梁7橋臺(tái)附近200KVA新華村大橋、百花村分離立交K61+567橋梁9橋臺(tái)附近400KVAS315分離式立交、塘頭堰大橋等K64+625黃石村1號(hào)橋5橋臺(tái)附近250KVA黃石村1號(hào)、2號(hào)大橋等K66+794干子塘大橋9號(hào)墩附近250KVA干子塘大橋、方工村分離式立交等K67+761柴塘大橋5號(hào)墩附近250KVA柴塘大橋等小計(jì)1850KVA材料機(jī)具準(zhǔn)備情況本合同段橋梁基礎(chǔ)使用的混凝土前期為專業(yè)砼公司提供的商品混凝土。→安裝導(dǎo)管→灌注砼→成樁檢測(cè)?；炷磷o(hù)壁應(yīng)采用下喇叭口型，其成型幾何尺寸為：上口壁厚不小于20cm，下口壁厚不小于15cm。出碴起重設(shè)備必須采用由不低于1t電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)成的輕型吊機(jī)。具體要求與上一節(jié)護(hù)壁相同。爆破施工前先進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以確定合理的爆參數(shù)，確保爆破安全和施工進(jìn)度。⑦孔內(nèi)爆破施工應(yīng)注意以下事項(xiàng)：，考試合格后并持證上崗。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心掏槽，四周斜插挖邊。護(hù)壁厚度根據(jù)土及地下水對(duì)護(hù)壁的最大壓力來計(jì)算。遇有特殊地段應(yīng)進(jìn)行特殊處理。制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。終孔后報(bào)監(jiān)理工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠骨架安裝。管口要高出樁頂面20cm以上，且各聲測(cè)管管口高度要一致，成型后的聲測(cè)管要垂直、相互平行，防止堵塞現(xiàn)象。澆筑前抽干孔內(nèi)積水，潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵同時(shí)，不會(huì)使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。放樣出的樁位處埋設(shè)木樁上釘小鐵釘標(biāo)識(shí)。泥漿池的平面尺寸設(shè)為約38米，深1米左右，并用砂袋分隔成儲(chǔ)漿池、沉淀池兩部分，總?cè)莘e要滿足沉淀、制漿能力的要求，泥漿回流槽尺寸設(shè)置為寬30cm，深20cm，長(zhǎng)度不小于15m。在鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆錘沖擊的同時(shí)，利用泥漿泵，向孔內(nèi)輸送泥漿。鉆孔過程中必須認(rèn)真留取渣樣并填寫鉆孔記錄。成孔孔徑不小于設(shè)計(jì)直徑。鋼筋籠下放至標(biāo)高后，要檢查鋼筋籠是否中心偏位，使之滿足規(guī)范要求，并用鋼筋將其與鋼護(hù)筒焊接，以防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中下沉或上浮。清孔的方法是用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉碴。灌注混凝土的導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水壓試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)。⑤無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50 cm?；用繉娱_挖深度，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，邊挖邊支。③基坑排出的水應(yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引。②基礎(chǔ)模板在安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置，并在混凝土澆注前復(fù)核模板的結(jié)構(gòu)尺寸及中線位置是否準(zhǔn)確。八、質(zhì)量保證措施保證項(xiàng)目①樁芯灌注砼量不得小于計(jì)算體積。質(zhì)量保證控制措施①建立質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組及質(zhì)量保證體系框圖。，不合格的材料拒收。，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。靜壓化學(xué)灌漿法：當(dāng)溶洞內(nèi)有填充物填滿或有流砂的，或當(dāng)溶洞為空洞或填充物不滿(水洞)且深度在3m以內(nèi)的，在鉆孔樁施工前先進(jìn)行預(yù)處理，采用靜壓化學(xué)灌漿法固結(jié)填充物和流砂，或用此法填滿溶洞，在固結(jié)體達(dá)到一定強(qiáng)度以后再鉆孔施工。② 卡鉆鉆孔經(jīng)過巖層分界面時(shí)相鄰巖層強(qiáng)度差別較大、操作中未及