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某水泥庫體滑模施工方案-免費(fèi)閱讀

2025-05-19 06:11 上一頁面

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【正文】 (4)現(xiàn)場布置按計(jì)劃安排,建筑材料堆放整齊,構(gòu)件材料分門別類,道路通暢,臨時(shí)設(shè)施整齊有序,垃圾及時(shí)清掃,做到隨做隨清,現(xiàn)場內(nèi)無施工垃圾,文明整潔。(15)樓面各種洞口設(shè)安全網(wǎng)、鋼管扣件搭圍護(hù)。(7)各入口和庫內(nèi)水平運(yùn)輸通道應(yīng)設(shè)防護(hù)棚;洞口設(shè)護(hù)欄;電箱盤應(yīng)加蓋加鎖不得隨意開啟。(6)做好工程所有材料的組織采購、運(yùn)輸工作,保質(zhì)保量,并指定專人分管,確保材料進(jìn)場,滿足施工需要,杜絕停工停料現(xiàn)象,嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度,采購合格的原材料。(2)本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮的保證工期實(shí)施的現(xiàn)場指揮小組,全面協(xié)調(diào)工程的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排,及前后方、材料、機(jī)械供應(yīng)勞動(dòng)力調(diào)度等,嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中所制定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,緊抓關(guān)鍵線路,層層分解,確保每一個(gè)分部(項(xiàng))工程的工期和總進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。隱蔽。(2)保持平臺(tái)水平上升一般就能保證庫壁豎直。第六章 組裝注意事項(xiàng)(1) 模板組裝前應(yīng)將基礎(chǔ)混凝土與墻板交接部分鑿毛,并清理可能掉進(jìn)的雜物,在模板下口用水準(zhǔn)儀抄平后用砂漿抹平再立模板,防止初入?;炷谅{。 鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)制作按構(gòu)件分件安裝方案考慮下料按圖紙要求及翻樣單尺寸,先在平臺(tái)上按1︰1 比例放大樣,做樣板,并注明圖號(hào),零件號(hào),數(shù)量,坡口位置孔徑,中心定位線等。 庫內(nèi)找坡本次庫內(nèi)找坡混凝土量大,溝槽多、坡度大,除材料的運(yùn)輸較困難,施工的難度也大,根據(jù)以往施工,小的溝槽砌磚胎模施工,其他立模;筒壁四周坡度為70%的找坡,需分三次支設(shè)外模澆筑混凝土,設(shè)置施工縫;混凝土采用混凝土泵輸送。 混凝土施工要點(diǎn)(1)了解天氣情況,安排合適的時(shí)間澆筑混凝土。 混凝土的運(yùn)輸混凝土通過泵送到外平臺(tái)上骨料斗,再用小車送到澆筑點(diǎn)。支撐桿:本工程選用φ48 鋼管()作為支撐桿,使得提升力與整體剛度均得到提高,其數(shù)量與千斤頂數(shù)量相同?;炷镣ㄟ^泵送到外平臺(tái)上骨料斗,然后用鐵斗車送至模板內(nèi)澆筑。組裝滑模操作平臺(tái):(1)環(huán)形柔性平臺(tái)1)環(huán)形操作平臺(tái)沿筒倉圓周方向在提升架立柱上支出內(nèi)外懸挑三角架,在三角架上鋪5cm 腳手板為增加剛度,用弧形鋼管在三角架外側(cè)連接成圍圈。使用φ1φ8 鋼絲編織高壓軟管與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式液壓油路系統(tǒng),布管時(shí)盡可能使油路長短相近。在模板上端第一孔、下端第二孔分別設(shè)雙鋼管圍檁,以管卡鉤頭拉結(jié)模板(每條拼縫不少于2 個(gè)),圍檁以調(diào)節(jié)鋼管與提升架立柱連接。 主要施工工藝施工準(zhǔn)備→滑模組裝→支承筒壁滑?!鷰斓装濉矀}倉壁滑?!鷤}內(nèi)結(jié)構(gòu)→倉頂結(jié)構(gòu)→裝修及其他本工程3 只庫的筒倉倉壁分兩個(gè)流水段,對(duì)①、②號(hào)庫先進(jìn)行滑模施工,然后③號(hào)庫延后與之流水作業(yè);在支撐筒體滑模結(jié)束后隨之對(duì)庫內(nèi)支撐柱組裝滑模施工。建筑總高度為45m,177。 ,壁厚均為350mm?;炷良袛嚢?、泵送澆筑,滑模施工時(shí)在滑模平臺(tái)上設(shè)混凝土骨料斗、混凝土泵送至骨料斗,再用小車轉(zhuǎn)運(yùn)至作業(yè)部位。 提升架提升架立柱為尺寸2400mm200mm,用φ48 普通鋼管焊接成的格構(gòu)式構(gòu)件,上、下橫梁為雙拼10 號(hào)槽鋼,立柱與橫梁螺栓連接。液壓動(dòng)力使用YHJ-36 型控制臺(tái)分區(qū)聯(lián)動(dòng),油壓機(jī)試驗(yàn)壓力為15MPa,施工中油壓控制在8MPa 正常壓力升高滑動(dòng)模板。環(huán)形平臺(tái)用于綁扎鋼筋、澆筑混凝土等,外平臺(tái)寬2m,內(nèi)平臺(tái)寬2m,為保證安全內(nèi)外平臺(tái)設(shè)1m 高欄桿,欄桿外掛安全網(wǎng),見組裝圖。內(nèi)外吊腳手架懸掛在調(diào)節(jié)鋼管及提升架立柱上, 以鋼管立桿和橫桿扣件連接形成吊架,上鋪腳手板,用于檢查混凝土出模強(qiáng)度,處理滑升過程中的表面缺陷,以及倉壁出模修整、清理出預(yù)留洞、預(yù)埋件和原漿抹光(內(nèi)外倉壁混凝土表面粉刷)等。 上人回龍跑道為保證施工人員等到平臺(tái)上方便及安全,在筒倉外側(cè)搭設(shè)鋼管上人回龍扶梯,并且在滑模時(shí)沿筒壁每隔4m 放置2 塊扶墻埋件,作為加固回籠梯之用,防滑跑道采用竹笆片反鋪沿線與鋼管綁牢,回龍跑道周圍滿掛安全網(wǎng)。 混凝土澆灌倉壁滑升時(shí),每一車混凝土傾倒后,平倉手應(yīng)將平臺(tái)上混凝土鏟入模內(nèi), 振搗手跟進(jìn)振搗。(2)認(rèn)真檢查施工所需機(jī)具的完好情況,備足零部件,并對(duì)可能出現(xiàn)的情況制定應(yīng)急情況下的處理措施。 庫頂板庫頂結(jié)構(gòu)為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu),滑模至頂板下口后進(jìn)行庫頂板施工。翼緣板、腹板鋼板下料采用半自動(dòng)氣割下料,鋼管、檁條等型鋼采用砂輪切割機(jī)下料。(2)插支撐桿時(shí),不可插到底,要高于基礎(chǔ)混凝土50 ㎝,保證試滑時(shí),不至于空模爬升滑空,試滑正常后,再插到基礎(chǔ)混凝土頂面。在支承桿上每30cm 抄平、劃線,用限位器按支承桿上的水平線控制整個(gè)平臺(tái)水平上升。(3)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、國家規(guī)范操作規(guī)程,施工組織設(shè)計(jì)組織施工,下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書、編制工程質(zhì)量計(jì)劃,進(jìn)行技術(shù)交底。(3)根據(jù)分部分項(xiàng)工程平行、流水施工需要(構(gòu)件預(yù)制)實(shí)行兩班工作制(白班、夜班兩班對(duì)倒)施工,盡可能壓縮施工工期,及早交付使用。(7)嚴(yán)格以高要求,嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn),按圖按規(guī)范施工,避免出現(xiàn)人為的返工等重復(fù)勞動(dòng),堅(jiān)持三檢制度,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生;施工中做好安全工作,杜絕安全事故的發(fā)
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