【正文】 不易開裂的木材可為 5～ 6℃ /h，如落葉松；但一般不宜超過 10℃ /h。當熱處理冬天冰凍材時，先把冰凍材融冰，其后各處理步驟，基本上相同于非冰凍材冬季處理。 （ 4） （ 4）蒸汽熱處理：噴出蒸汽溫度較高，易使木段開裂。對于不同的人造板生產(chǎn)，其處理的方式也不盡一樣。隨著含水率的減少，單位切削功迅速增加，同時細碎 刨花的百分比明顯增加。 單板厚度 (S)越厚，木段直徑越小，則這種應力越大。 ? ? 非木質(zhì)原料堆垛須注意保持原料的含水率為 10~15%。 ? ? 工藝過程： 裝飾紙原紙（ 80g/m2 鈦白紙）→低壓 MF 浸漬（浸漬量 100~150%）→干燥→三聚氰胺浸漬紙 表層原紙（ 120~150g/m2 鈦白紙）→高壓 MF 浸漬（浸漬量 50~60%） →干燥→表層浸漬紙 裝飾原紙（木紋紙）→高壓 MF 浸漬→干燥→裝飾浸漬紙 覆蓋原紙（鈦白紙）→高壓 MF 浸漬→干燥→覆蓋浸漬紙 底層紙（牛皮紙）→ PF 浸漬→干燥→底層浸漬紙 —— →組坯→熱壓→三聚氰胺裝飾板 聚氯乙烯裝飾薄膜 ? ? 工藝過程：聚氯乙烯樹脂→薄膜→印刷圖案→模壓于板面 ? ? 特點：制造成透明或不透明，印刷性能好，色澤鮮明，透氣性小，可減少濕氣的侵入，表面柔軟，便于模壓圖案，無冷硬感，適于連續(xù)化生產(chǎn)。 ? ? 種類：磷 氮系列、硼系列、氨基樹脂陰燃劑、防炎涂料 （ 5） （ 5） 防腐劑 ? ? 目的：防止、抑制或中止危害木質(zhì)基材的細菌、微生物及昆蟲的侵害。 2． 2． 2 其他添加劑 （ 1） （ 1） 固化劑 ? ? 定義：一種酸性物質(zhì)，將其加入樹脂中，可降低樹脂的 pH 值，而促使樹脂固化的物質(zhì)。 ? ? PAPI（多亞甲基多苯基多異氰酸酯）特 性：棕色液體。 MUF ? ? 原料：三聚氰胺，尿素與甲醛在一定條件下縮聚而成。 但顏色較深，膠層較脆。 （ 1） （ 1） 脲醛樹脂（ UF） ? ? 原料：以尿素和甲醛作原料，在堿性或酸性介質(zhì)中進行縮聚反應制得。個別不需要壓力作用，如壓敏膠。同一膠種在不同條件下使用，其耐久性也不同。 對于熱塑性樹脂，在膠合前均樹脂聚合或縮聚到最終的聚合度。 接觸角 ：大于 90 時，膠粘劑不能潤濕固體表面 小于 90 時，膠粘劑能潤濕固體表面，且角度越 小潤濕性越好。 ? ? 纖維細胞壁腔比：除毛竹小于 1 外，其它均大于 1。 ? ? 農(nóng)作物剩余物資源及應用現(xiàn)狀 中國是一個農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)作物剩余資源非常豐富，品種包括兩類：一類是收割剩余物（如麥秸、稻草、棉桿、蘆葦、高梁桿、玉米桿等）。中國有竹子 37 屬 500 多種，竹林面積達 440 萬公頃，占世界竹林面積的 1/4。 原料搭配：高質(zhì)量與低質(zhì)量原料搭配，不同樹種的搭配 ? ? 原料含水率 控制在 40~50%。 半纖維及水抽提物含量高時，應考慮提高產(chǎn)品耐水性措施。含水率過低，木材脆性大，原料制備過程中產(chǎn)生的碎屑多，影響板材質(zhì)量。 ? ? 考慮采用無卡軸旋切機以減小木芯直徑（ 5mm， 有卡軸旋切機的木芯直徑一般為 10mm） 2． 1． 1． 3 刨花板生產(chǎn)木質(zhì)原料 （ 1） （ 1） 原料種類 ? ? 小徑級原木： 原料基地提供的小徑級原木 原料造材剩余物 膠合板木芯 ? ? 剩余物：采伐剩余物（ 間伐剩余物、枝椏材） 加工剩余物（板皮、端頭、碎單板、鋸屑） ? ? 竹材和農(nóng)作物秸稈（稈類、殼類、渣類） （ 2） （ 2） 原料的選擇原則 ? ? 資源豐富 M=KM’ M—— 一年生產(chǎn)所需原料； M’ —— 產(chǎn)量； K—— 生產(chǎn) 1M3 人造板所需原料 刨花板 K= 膠合板 K= 中密度纖維板 K= ? ? 原料本身密度低，強度高 密度低，可增大板材的壓縮率，板材能獲得較高的強度。 ? ? 尖削度：有尖削度的木材旋切的單板紋理美觀，但影響單板強度。 原料的酸堿性對人造板制造有重要影響，比如膠合時，堿性物質(zhì)不利于 UF 膠的固化。 含量少的約為 1%，多的超過 40%。 熔點：熱塑性物質(zhì)，無定型結(jié)構決定其無固定熔點。其含量過高，影響人造板的尺寸穩(wěn)定性。在人造板中常發(fā)生兩種降解：酸性水解降解和熱解降解。纖維素定型區(qū)占百分比越大，結(jié)合水越多，吸濕性越大。 2% 5177。 各向異性：在縱向、徑向和弦向上木材的強度各不相同。只影響木材 的重量、保存性和燃燒性等。 實質(zhì)密度： 單位體積（木材密實狀態(tài)下 的體積，不含任何孔隙）木材的質(zhì)量。 2．原 料 本章主要內(nèi)容： 2． 1 木質(zhì)及非木質(zhì)原料 2 學時 2． 2 膠粘劑及其他添加劑 2 學時 2． 3 貼面材料 學時 2． 4 原料的貯存與保管 學時 2． 5 剝皮與去皮 本章重點內(nèi)容： ? ? 人造板原料的基本性質(zhì) ? ? 不同人造板產(chǎn)品適用原料的選擇原則 ? ? 不同原料的貯存方法 2． 1 木質(zhì)及非木質(zhì)原料 2． 1． 1 木質(zhì)原料 2． 1． 1． 1 木質(zhì)原料的特性 木質(zhì)原料的基本性質(zhì)包括：物理性質(zhì)、力學性質(zhì)、化學性質(zhì)、加工性質(zhì)等。 SPIB? ? ? 握螺釘力（ Nail and Screw Holding Power）：撥出擰入規(guī)定深度的木螺釘所需的力。 重復使用原則（ Reuse） —— 產(chǎn)品可以被多次重復使用。 竹子生長速度非常快，毛竹等工業(yè)化利用價值高的竹子生長 4~5 年即可砍伐加工利用， 而且每年可以砍伐，雖為中空結(jié)構，但毛竹的壁厚可達 7~12mm；竹材強度高，硬度大；易于進行鋸、劈、刨、旋等機械加工。 中密度纖維板龍頭企業(yè)一覽表 公司名稱 已建 在建 目標 生產(chǎn)線(條 ) 規(guī)模（ m3/a） 生產(chǎn)線（條） 規(guī)模（ m3/a） 規(guī)模（ m3/a） 山東森美人造板有限公司 3 20 山東賀友集團 7 60 魯西茌平信發(fā)熱電集團 20 60 150 江蘇東盾木業(yè) 8 50 江蘇大亞集團 3（ 8 萬） 2（ 20 萬） 20 2（ 20 萬） 104 300 上海新高潮訪集團公司 2（ 8 萬） 5（ 8 萬） 40 上海綠洲實業(yè)有限公司 50~60 浙江麗人集團 10 60 福人木業(yè)公司 2 18 廣西三威林產(chǎn)工業(yè)公司 75* 1 30） 100 廣西高峰人造板有限公司 5 40 廣東南海華光裝飾板公司 6~7 80 150 廣東威華股分有限公司 2 30 100 (3)．人造板消費情況 國內(nèi)人造板多用于制造家具，而國外則主要用于建筑業(yè)，一般占 50%左右。 1983 年福州人造板廠從美國引進的國內(nèi)首條 MDF 生產(chǎn)線正式出板 ,竣工考核后確認生產(chǎn)能力為 萬 m3/a。 ? ? 1997 年我國開始生產(chǎn)定向刨花板（ OSB）（ Oriented Structural Board，又稱定向結(jié)構板。 90 年代是鼎盛 時間。脲醛樹脂膠179。添加劑（ B2）179。產(chǎn)品形狀（ C） 單元（ A）：單板、竹片、板材、木條、大片刨花、刨花、纖維等。平面狀 =細木工板 刨花179。目前總體技術達到了先進國家 80 年代的水平。 (3)．纖維板 ? ? 纖維板制造脫胎于造紙工業(yè)中的紙板生產(chǎn)技術，開始生產(chǎn)的是軟質(zhì)纖維板，20 世紀初在美國等國成為一種工業(yè)。此后 ,從德國、瑞典、奧地利等國家陸續(xù)引進了 50 多套 MDF 的成套或主機設備。 人造板發(fā)展趨勢 開拓人造板新原料 人工林 天然林 竹材 農(nóng)作物秸稈 （ 1）天然林資源 森林面積為 億 ha,，居世界 第七位，森林復蓋率為 %，人均森林面積 ，是世界平均水平的 1/6，居世界第 119 位。 中國從 80 年代初，對竹材的工業(yè)化利用進行了研究和開發(fā)，先后開發(fā)了竹材膠合板、竹編膠合板、竹蔑積成材、竹碎料板、竹中密度纖維板、竹地板、竹席等竹制品，用于汽車車廂底板、混凝土模板、包裝箱、地板、室內(nèi)裝修材料。 循環(huán)利用原則（ Recycle） —— 產(chǎn)品到使用壽命后可通過物理或化學方法使其被循 環(huán)境利用。 ? ? 膠合強度（ Bond Strength） BAFP ?? 表面結(jié)合強度、表面硬度、順紋抗拉強度、橫紋抗拉強度等 （ 3）耐久性 人造板產(chǎn)品在使用中由于受到氣候的影響，如吸濕受潮、解濕干燥、加熱冷凍等．使得木材單元和膠粘劑變形，但相互受到膠粘劑的膠合作用，不能自由變形，形成內(nèi)應力，久而久 之促使膠層強度變?nèi)醵茐?，最終使產(chǎn)品的物理力學性能降低直至產(chǎn)品破壞。前三項為基本性質(zhì)，后一項包括刨、鋸、旋、油漆、膠粘、干燥、防腐等，與木材的基本性質(zhì)和木材構造有關。 木材的實質(zhì)密度與樹種關系很小，基本相同 ~，通常取平均值 g/cm3。 ② ② 吸著水：存在于細胞壁中，直接影響木材的脹縮與強度。 B. 影響木材力學性質(zhì)的因素 ? ? 木材缺陷 ? ? 木材密度 ? ? 木材含水率 （ 3） （ 3） 木材的化學性質(zhì) A 木材化學組成 ? ? 化學組成 有機物質(zhì) 細胞壁物質(zhì)（存在于細胞壁中）：纖維素、半纖 維素、木素 非細胞壁物質(zhì)（存在于細胞間隙和細胞腔內(nèi)）：抽提物 無機物質(zhì) 小于 1%的灰分 ? ? 不同樹種的化學組成 溫帶針葉材 溫帶闊葉材 纖維素 42177。 3% ① ① 纖維素：針葉材與闊葉材相近；半纖維素：針葉材小于闊葉材；木素：針葉材大于闊葉材 ② ② 同一株樹中，纖維素：樹干大于枝椏；抽提物：樹干小于枝椏 ③ ③ 樹皮中纖維素、半纖維素含量少，抽提物含量高，木素含量變化大 B．主要 組分的結(jié)構與性質(zhì) ① ① 纖維素 ? ? 分子結(jié)構：纖維素是不溶于水的簡單聚糖。 ? ? 力學性質(zhì)：強度取決于分子鏈之間的結(jié)合力。 酸性水解降解： 纖維素在酸的作用下，縮醛連接（ β — 甙鍵）斷裂，產(chǎn)生水解反應，纖維素的聚合度下降，還原能力增加，吸濕性增強，機械性能下降等。 ③ ③ 半纖維素中含有多種糖基和不同的 連接方式，有的可以被酸溶解，有的可以被堿破壞，故易降解。熔點隨樹種、含水率變化。含量隨樹種、樹齡、樹干部位以及生長立地條件不同而不同。 2． 1． 1． 2 膠合板生產(chǎn)木質(zhì)原料 （ 1） （ 1） 膠合板用材 ? ? 原料：有一定徑級的原木。 （ 3） （ 3） 對原料的要求 ①原木質(zhì)量 ? ? 對出村率有影響的缺陷：彎曲度、較大的削度、機械損傷、環(huán)裂、端裂、傷疤、空心、腐心等。 密度低，提高單位重要原料的刨花表面積（比表面積），可使板材 獲得較高的膠合強度。含水率過高，干燥時消耗能量大。 ? ? 纖維含量及其形態(tài) 纖維含量高低是決定某種闊葉材能否用于纖維板生產(chǎn)的依據(jù)。 ? ? 樹皮用量 樹皮內(nèi)纖維含量 低，制漿過程中易被壓碎，過量會影響板的表面質(zhì)量及內(nèi)部結(jié)合強度。年產(chǎn)毛竹 5 億根，相當于 750 萬 M3的木材，年產(chǎn)其他竹材 1180 萬噸。另一類量加工剩余物（如甘蔗渣、花生殼、亞麻悄等）。 （ 4） （ 4） 化學成分 ? ? 纖維素含量： 竹材、棉稈、甘蔗渣和 蘆葦?shù)鹊睦w維素含量接近，一般低于木材，草類最低。 膠粘劑的潤濕性過大時，膠液的滲透力過強，會有過多的膠液滲到木材內(nèi)部，以致造成膠層缺膠及耗膠量過大等缺陷；膠粘劑的潤濕性過小時，會造成膠層過厚，膠液分布不均勻等缺點。在膠合過程中，聚合度變化很小，對膠合強度影響較小。即使在一般條件下，由于膠層逐漸老化也會降低膠合強度的耐久性。 對溫度的要求根據(jù)不同膠種。 ? ? 特性：資源豐富，生產(chǎn)工藝簡單，膠合性能好，具有較高的膠合強度，較好的耐溫、耐水、耐腐性能。 ? ? 分類：水溶性 FP：使用方便，游離酚含量低，用于膠合板制造（必須加填充劑），通常不加固化劑。 ? ? 特性：其性能取決于尿素和三聚氰胺的摩爾比。 2． 2． 1． 5 無機膠粘劑 特點：原料豐富，就地取材，生產(chǎn)成本低；耐久