【正文】
第一,根據(jù)銷售部門反饋信息,因該車間原因?qū)е虏荒艹鲐?,?分/次,延誤出貨扣5分/次,以月統(tǒng)計(jì)為準(zhǔn);第二,下一工序被投訴未按時(shí)轉(zhuǎn)序,每次扣1分,以書面投訴為準(zhǔn);第三,未完成生產(chǎn)單,人為欠產(chǎn)扣1分/次,以生產(chǎn)計(jì)劃單為準(zhǔn);第四,特殊產(chǎn)品生產(chǎn)不能配套,不按生產(chǎn)指令數(shù)生產(chǎn),造成積壓或缺少扣1分/次;下一工序?qū)σ艳D(zhuǎn)序產(chǎn)品但因質(zhì)量問(wèn)題影響欠數(shù)不提出扣1分/次;上工序不及時(shí)補(bǔ)扣1分/次;第五,總得分在95分以上為全獎(jiǎng),95分以下全扣。班前會(huì)管理需要注意以下方面:第一,交接班雙方的值班班長(zhǎng)、接班的全體員工必須參加,白班交接時(shí)要有一名車間領(lǐng)導(dǎo)參加;第二,與會(huì)人員要穿戴整齊;第三,提前15分鐘點(diǎn)名;第四,交班值班班長(zhǎng)介紹上班的情況;第五,各崗位匯報(bào)班前檢查情況;第六,接班班長(zhǎng)安排工作;第七,車間領(lǐng)導(dǎo)具體指示。工藝員工藝員是企業(yè)中生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的人,是介于技術(shù)部和生產(chǎn)部之間最重要的人員,負(fù)責(zé)技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)接口的工作。——產(chǎn)品生產(chǎn)周期管理PLM叫產(chǎn)品生產(chǎn)周期的管理。ERP——企業(yè)信息資源系統(tǒng);⑥業(yè)務(wù)流程再造主要是管理流程再造和工藝流程再造。哈默于1990年提出,隨即成為席卷歐美等國(guó)家的管理革命浪潮。——物料需求計(jì)劃在客戶的要求越來(lái)越嚴(yán)格、個(gè)性化需求越來(lái)越強(qiáng)烈、企業(yè)的交貨期越來(lái)越短的情況下,光在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行調(diào)控已經(jīng)不夠,還需要發(fā)展到外部。網(wǎng)絡(luò)化、信息化、流程化沒有一步到位的,需要逐漸的升級(jí)過(guò)程。遇到這樣的客戶,企業(yè)管理者以保護(hù)自己企業(yè)為第一要義,要想盡一切辦法將貨款要回來(lái),因?yàn)檫@些貨款是工人的血汗錢,企業(yè)為此付出了大量的勞動(dòng)。A類客戶是最受企業(yè)歡迎的客戶,又叫黃金客戶或金卡客戶,其訂單比較大,是企業(yè)主要的訂單來(lái)源,貨款不用催,會(huì)在規(guī)定時(shí)間主動(dòng)打給企業(yè)。第三,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員能力不強(qiáng),使員工處于放任狀態(tài)。圖1這是解決物料與生產(chǎn)計(jì)劃的重要內(nèi)容。副總接著說(shuō):“今天晚上的工作要做得好一點(diǎn),做不好明天繼續(xù)上班。生產(chǎn)管理專家對(duì)企業(yè)進(jìn)行調(diào)查走訪,看到品質(zhì)部每個(gè)月的產(chǎn)品綜合平均合格率的小數(shù)點(diǎn)后都帶1,品質(zhì)經(jīng)理說(shuō)這樣顯得更準(zhǔn)確,生產(chǎn)車間的工人們抱怨連天,一臉灰色,沒有任何斗志。例如,一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品在四年前從投入到產(chǎn)出是3天,在四年后的今天還是3天,它就只有生產(chǎn)而沒有管理。過(guò)了很長(zhǎng)時(shí)間,僅僅來(lái)了幾個(gè)人,有的把腳放在圓桌上,有的趴在桌上睡覺。計(jì)劃生產(chǎn)及物料記錄協(xié)調(diào)性差計(jì)劃生產(chǎn)及物料記錄協(xié)調(diào)性差會(huì)造成生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,經(jīng)常性地返工,從而影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,最終形成惡性循環(huán),影響交貨期,損害公司聲譽(yù)。在企業(yè)的生產(chǎn)管理中,各部門如果協(xié)調(diào)不周,就會(huì)給作業(yè)生產(chǎn)管理帶來(lái)困難。生產(chǎn)部門除了上述部門造成的困難,生產(chǎn)部門本身也存在問(wèn)題:第一,計(jì)劃和安排延誤,計(jì)劃內(nèi)容有不周之處。組織領(lǐng)導(dǎo)部門組織領(lǐng)導(dǎo)部門對(duì)生產(chǎn)管理也會(huì)造成影響,主要表現(xiàn)在:第一,經(jīng)營(yíng)方針特別是接受訂貨的指導(dǎo)思想不妥。C類客戶訂單少又對(duì)企業(yè)挑剔、毛病多,貨款要催好幾遍才給,是企業(yè)的銅卡客戶。國(guó)內(nèi)的很多企業(yè)都做過(guò)ERP系統(tǒng),但都沒有真正實(shí)現(xiàn)其自身?yè)碛械膬r(jià)值,只是運(yùn)用它做訂單管理和庫(kù)存管理?!a(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC(Product Material Control)也叫生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制,解決的是生產(chǎn)和采購(gòu)之間的關(guān)系。MPR2把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體,從整體最優(yōu)的角度出發(fā),通過(guò)運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)技術(shù)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效計(jì)劃、組織和控制,使它們協(xié)調(diào)運(yùn)作,是生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購(gòu)一體化的系統(tǒng)。現(xiàn)在我們的交通越來(lái)越快,就是對(duì)其進(jìn)行再造、不斷再造的過(guò)程。MRP——物料需求計(jì)劃;