物資消耗定額管理制度匯編-免費閱讀
【正文】 2，確定屬于倉庫丟失原因所致的盤點異常，能夠分清直接責任人的由相關責任人承擔責任，不能分清責任人的需辦理核銷報批手續(xù)。相關盤點人員若需修改盤點結(jié)果須經(jīng)所有盤點人簽字確認，并在備注欄內(nèi)說明具體原因方能生效，否則將追究相關人責任。盤點異常處理方案一，目的為了保證物資的安全性，及時換回由于物資盤點異常所造成的損失，規(guī)范物資盤點中的異常處理程序，避免盤點異常問題的出現(xiàn)，特制定本方案。 七，上報盤點結(jié)果1，通過盤點工作查清物資實際庫存后，及時向主管經(jīng)理匯報盤點結(jié)果。3，盤點工作實施盤點人員按照盤點要求完成物資盤點，并在盤點表上記錄物資的品種，規(guī)格、代碼、數(shù)量等內(nèi)容。在進行實地盤點前，保管員及其他相關人員要對防置物資的場地進行清潔整理，按照5S活動中的整理，整頓規(guī)范來進行，具體要求：（1）清理清潔倉庫，使倉庫物資竟然有序，便于計數(shù)與盤點。2，會點人由財務部或相關部門人員擔任，負責對清點過的物資數(shù)量進行復點并單獨記錄。4，保管員有變動時，列清庫存物資移交清冊。2，每年末，應與財務部、生產(chǎn)部、機電部等共同進行盤存。1，易然易爆品，有害物質(zhì)，防腐蝕物資和放射性物質(zhì)應單獨分開存放妥善保管，火工品按《民爆安全條例》要求專門存放于火工品庫，憑專職人員看守。（2）保持庫房干燥。2，根據(jù)物資的性能要求，適時開窗調(diào)節(jié)倉庫內(nèi)的濕度或濕度確保為物質(zhì)提供良好的存儲環(huán)境。1，散堆方式，沒有包裝的大宗散貨采用此種方式。定量：每行每層的數(shù)量力求整數(shù)，過磅物資不能整數(shù)時，每層應明顯隔離，標明重量。1，怕潮濕易霉變，易生銹的物質(zhì)，應存放在較干燥的庫房。4，圍交棚架苫蓋法，用預制的苫蓋骨架與苫葉合裝而成的簡易棚架，不需基礎工程，可隨時拆卸和人力移動。五，物資苫墊方案物資苫墊方法包括垛苫蓋法，魚鱗式苫蓋法，隔離苫蓋法，圍交棚架苫蓋法，活動棚架苫蓋法等很多種，倉庫管理人員應根據(jù)物資性質(zhì)采用合適的苫墊方法。3，怕熱怕凍等對濕度條件要求比較嚴格的物質(zhì)，應存放在專用倉庫或怕濕倉庫。5，使用電腦管理看板，可以使信息更全面，更美觀，有利于保管員及管理人員方便快捷地開展安排物資，查找物資等庫存管理工作。3，對物質(zhì)進行詳細分析，確定存儲空間，出入庫頻率等。3，存取物資的方式及出入庫頻率。 （四）儲位規(guī)劃目標一般情況下倉儲規(guī)劃我們需達到一下四點目標。 （三）規(guī)劃儲位存儲策略。（12）面對通道原則，把物資的標識面向通道，面對同一方向，使保管員能夠始終流暢的工作，不用中斷工作去確認標識不圍不堵。（7）對使用周期短的物資，要遵循先入先出的原則。 2，貨物存放合理化。 1，按合理的物資出入庫順序放置物資能減少工作人員的工作量。4，保管員對物質(zhì)與相關單據(jù)進行逐一核查后，將物資按照指定的位置入庫，并在“到貨登記”上詳細記錄，標明物資入庫信息。4，清理倉庫，騰出擺放位置。二，適用范圍公司生產(chǎn)所需的原材料，輔助材料，配件、勞保、及管理辦公材料，均可按本方案組織入庫。3，物資規(guī)格不符或錯發(fā)時，應將規(guī)格對的入庫，規(guī)格不對的如實填寫“交付單”，采購部門協(xié)商辦理退換貨事宜。證件齊全后在進行驗收。2，確保問題迅速得到解決，防止有問題的物資進入倉庫或被投入生產(chǎn)使用。 （三）換貨處理當物資被判定不合格時，在供貨方過往質(zhì)量記錄良好且物資需求部門不急于使用物質(zhì)的情況下，可要求供貨方換貨或重新供貨，換貨后，應按物資檢驗流程重新進行檢驗。2，機電部，生產(chǎn)部負責對不合格物資進行判定，標識、并跟蹤監(jiān)督處理過程。 5，發(fā)現(xiàn)不合格品后應及時辦理退換，配合采購部門催促供應商前來收回，否則逾越時限不負保管責任。（一）填寫驗收單據(jù)。2，確定送到日期與驗收日期。2，準備好衡器，量具等驗收用的檢驗工具并校驗準確。三，驗收準備（一）確定驗收標準 1，根據(jù)公司于客戶約定的產(chǎn)品質(zhì)量標準為物資驗收標準。 第14條，限額供料。公司每半年對消耗定額和消耗的實際情況進行匯總，并根據(jù)匯總結(jié)果決定是否對消耗定額進行調(diào)整。 第9條，消耗定額最終審批。 1，消耗量穩(wěn)定的物資，由相關部門人員根據(jù)本部門上年和七月的物資消耗情況結(jié)合公司年度生產(chǎn)目標和管理目標，經(jīng)過理論計算而確定。2生產(chǎn)部，機電部負責材料和設備配件消耗定額的制定工作. 第4條，術語定義。物資消耗定額管理制度第1章 總則第1條；目的 為了達到以下目的，特制定本制度。 物資消耗定額管理是指針對生產(chǎn)中所需的物資而設立的實現(xiàn)單位產(chǎn)出而合理消耗材料，配件的數(shù)量標準，以及圍繞這些數(shù)量標準而進行的一系列活動它可以用單耗的統(tǒng)計平均值來表示。 2，消耗量不穩(wěn)定的物資，由相關部門人員根據(jù)相似物資，行業(yè)綜合擬平以及理論要求進行科學計算并進行實際測試，從而確定最終的消耗定額。 公司經(jīng)理對消耗定額進行最終審批，審批通過后報相關部門備案，并作為各部門績效考核的重要依據(jù)之一。 第13條，修改消耗定額的條件。限額供料是針對生產(chǎn)所需的物資而設定的，目的在于降低成本，有效控制投入產(chǎn)出，限額供料是根據(jù)生產(chǎn)同期和各部門對物資的消耗速度確定的，主要由生產(chǎn)部，機電部，供應部等經(jīng)過協(xié)商確定，并由主管經(jīng)理進行審批。 2，根據(jù)合同或訂單所規(guī)定的具體要求為驗收標準 3，以合格樣品為標準。3，做好裝卸搬運機械的調(diào)配工作。前者用以確定供應商是否如期交貨，以作為延遲罰款之依據(jù)；后者用以督促驗收時效，并作為付款期限的依據(jù)。 物資驗收在交付單和到貨登記上記錄，并保存驗收信息。 6，若物資有質(zhì)量問題時，驗收員應將其單獨存放，并立即通過采購部門聯(lián)系供應商，以備檢查處理。 四，術語解釋本控制程序所提不合格物資；是指對照物資質(zhì)量要求、工藝文件、技術標準進行檢驗和試驗，存在一個或多個質(zhì)量指標不符合規(guī)定要求的物資。 （四）偏差特采1，當物資全部不合格，但只會影響生產(chǎn)進度而不會造成其他安全生產(chǎn)事故或不會造成最終產(chǎn)品質(zhì)量不合格時，經(jīng)特批可予以接收。二 適用范圍本方案適用于解決物資入庫驗收過程中出現(xiàn)的下列異常問題。2，證件未到之前，相關物資不得驗收，不得入庫，更不得辦理發(fā)貨及相關轉(zhuǎn)移手續(xù)。七，其他異常問題處理凡屬承運部門造成的物資數(shù)量短少或外觀包裝嚴重殘缺等，應憑接運提貨時索取的“貨運單”向承運部門索賠。三，權(quán)責劃分1，供應主管負責所有入庫物資的入庫安排工作和相關的審核審批工作。 五，物資入庫驗收（一）核對物資信息及憑證1，物資到達后，需出示相關單據(jù)，由驗收員進行核查。5，將物資搬運到指定貨位，搬運時要輕拿輕放，不可野蠻搬運和裝卸。 2，可以平衡保管員的工作量及縮減作業(yè)周期。（1）存取頻率高的物資對應的存儲位置要與倉庫出入口距離要小。（8）唯一原則；（合格的）同一物質(zhì)要求集中保管在唯一貨位
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