【正文】 驗(yàn)收異常問題處理方案一 目的為了達(dá)到以下目的，特制訂本方案。 六，質(zhì)量不符處理1，當(dāng)物資嚴(yán)重不符合規(guī)定時，供應(yīng)部同采購部門取得聯(lián)系，要求供貨商辦理退貨，換貨事宜。2根據(jù)物資特點(diǎn)組織接受人員，接受人員不僅要完成接受任務(wù)，還要指導(dǎo)，監(jiān)督裝卸搬運(yùn)工人作業(yè)。二，適用范圍本方案適用于所有進(jìn)入倉庫存儲的物資，以存儲規(guī)劃工作。（5）物資的相關(guān)性，即相關(guān)性強(qiáng)的物資一起出庫的可能性大，最好置于鄉(xiāng)鄰儲位。（1）當(dāng)物資放入儲位后，保管員要對物資的數(shù)量，品種，損耗損傷情況進(jìn)行登記。1，儲位類型與性能信息。3，繪制儲位看板時，大小要成比例縮小，以方便儲位安排。3，小件物資或不宜堆高的物資，采用貨架堆碼法。2，入庫物資應(yīng)附上卡片，卡片上所記錄內(nèi)容應(yīng)與庫存臺賬保持一致。3，待驗(yàn)收的物資，不合格的物資，損壞和送錯的物資應(yīng)妥善保管，不得亂堆亂放，以免影響正常出入庫。2，金屬物資防銹、除銹的具體做法。六，庫存盤點(diǎn)（一）建立盤點(diǎn)制度建立盤點(diǎn)制度，能及時掌握倉庫庫存情況，優(yōu)化庫存管理。及時向總盤人報(bào)告進(jìn)度以及處理盤點(diǎn)中存在的問題。一般由供應(yīng)部相關(guān)人員負(fù)責(zé)初盤，財(cái)務(wù)等相關(guān)部門負(fù)責(zé)復(fù)盤。若有事確需離開，應(yīng)事先請假，獲準(zhǔn)后方可離開，不得擅離崗位。4，盤點(diǎn)人員在盤點(diǎn)過程中出現(xiàn)過失，如損壞，丟失物資等。六，異常原因分析盤點(diǎn)人員發(fā)現(xiàn)帳，物不符。 八，盤點(diǎn)工作要求（一）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)盤點(diǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組要加強(qiáng)對物資清點(diǎn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，各盤點(diǎn)小組要切實(shí)履行責(zé)任，保證物資清點(diǎn)結(jié)果真實(shí)可靠，并確保盤點(diǎn)工作按時完成。（3）保管員應(yīng)于正式盤點(diǎn)前找時間自行盤點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行必要適當(dāng)?shù)奶幚?，以便于正式工作的進(jìn)行。物資盤點(diǎn)實(shí)施方案一，目的為確切掌握物資庫存量，確保物資帳，卡、物、資金相等，提高存貨周轉(zhuǎn)率，加強(qiáng)對倉庫內(nèi)庫存物資的管理，特制定本方案。（二）火災(zāi)防止1，建立健全防火組織和消防制度。（1）做好倉庫衛(wèi)生工作，及時清理倉庫垃圾。整齊：垛型有一定規(guī)格，各垛排列整齊有序。物資儲存保管方案一，目的為了確保物資存儲管理工作的科學(xué)化，合理化、 規(guī)范化、 實(shí)現(xiàn)物資的合理儲存，提高物資保管質(zhì)量，特制訂本方案對物資存儲管理工作進(jìn)行指導(dǎo)。四，物資堆碼方案。4，保管員監(jiān)督庫內(nèi)裝卸搬運(yùn)人員將物資搬運(yùn)到指定位置。 3，縮短存放、發(fā)放物資的時間。（14）上輕下重原則，上層擺放重量輕的物資,下層擺放重量大的物資,這樣可以減輕搬運(yùn)強(qiáng)度，保證貨架，人員的安全。 （2）存取頻率低的物資存放的位置要與倉庫出入口距離要遠(yuǎn)。 七，處理入庫信息1，物資入庫時，保管員要認(rèn)真查抄物資名稱，規(guī)格、型號、物資編碼，及時將入庫物資信息錄入倉庫信息管理系統(tǒng)。2，保管員負(fù)責(zé)具體實(shí)際物資入庫事宜，包括辦理入庫手續(xù)，安排貨位，記錄信息等。 五，數(shù)量短缺處理1，若數(shù)量短缺在規(guī)定的偏差范圍內(nèi)，可按原數(shù)量入帳。2，采用偏差特采時，有生產(chǎn)部、機(jī)電部按照實(shí)際情況估算出耗費(fèi)工時數(shù)對供應(yīng)商做扣款處理。 六，緊急放行處理。3,確定物資的名稱，數(shù)量，規(guī)格型號，品質(zhì)是否與要求相符，以免偷工減料，魚目混珠。 4，以同類產(chǎn)品的國家品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或國際品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。 1，新設(shè)備的投入使用。 第3章，消耗定額的審查和批準(zhǔn)。 1，合理利用和節(jié)約材料配件，降低和控制生產(chǎn)成本，提高投入產(chǎn)出比。 確定物資消耗定額時，應(yīng)按照該物質(zhì)的消耗量是否穩(wěn)定來采取不同的方式確定物資消耗定額。 第12條，調(diào)整消耗定額。 3，供應(yīng)部根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和物資緊急程度上報(bào)物資驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組然后決定對不合格的做出拒收或維修的決策。（二）實(shí)物檢驗(yàn) 1，確認(rèn)供應(yīng)商，查看物資來自何處，有無錯誤和混亂等。 4，若包裝有異狀時，驗(yàn)收員應(yīng)同送貨方一同開箱，拆包進(jìn)行檢查，視情況拒收或另行存放等待處理。 （二）退貨處理當(dāng)物資因質(zhì)量不滿足要求而被判定退貨時，檢驗(yàn)員將物資用紅色標(biāo)示“退貨”，于交付單上注明退貨，并通知采購部門。到達(dá)的物資應(yīng)作為待驗(yàn)物資堆放在“待驗(yàn)區(qū)”。 物資入庫管理方案 一，目的為了規(guī)范倉庫管理工作，完善物資入庫管理制度，特制訂本方案。3，保管員負(fù)責(zé)對核準(zhǔn)入庫的物資進(jìn)行編碼登記。 1，儲位安排明確化，即在倉庫中，每一種物資必須有明確的存儲位置。例如；錨固劑、水泥等通過先進(jìn)先出，進(jìn)行嚴(yán)格管理。 （5）共同儲存，即當(dāng)確切知道各種物資進(jìn)出庫的時間時，相容的不同物質(zhì)也可使用相同的儲位；這樣減少常用儲位空間，縮短搬運(yùn)時間，有一定的經(jīng)濟(jì)性；單給管理工作帶來一定的困難。2，按照物資分類，定位每類物資的儲位區(qū)域。2，遇熱易融化，發(fā)粘、易揮發(fā)和變質(zhì)以及容易燃燒爆炸的物資應(yīng)存放在濕度較低倉庫。此法優(yōu)點(diǎn)是利于排水通風(fēng)。牢固：貨垛比需不偏不斜，不歪不倒，不壓壞底層物資和地坪。以防止物資受到雨淋、暴曬、風(fēng)沙等侵害而變質(zhì)。五，物資安全管理（一）危險(xiǎn)品的存儲保管。3，物資質(zhì)量受到損壞的，要查清原因，立刻采取補(bǔ)救措施，避免損失擴(kuò)大。1，清理倉庫。2，供應(yīng)部根據(jù)分析的原因進(jìn)行相對的處理。2，對因工作疏忽導(dǎo)致盤點(diǎn)結(jié)果出現(xiàn)異常情況的。3，屬于意外事故，天災(zāi)人禍等客觀原因造成的盤點(diǎn)異常，應(yīng)向保險(xiǎn)公司索賠。二，適用范圍本方案適用于物資盤點(diǎn)過程中出現(xiàn)的所有異常問題的處理工作。4，填寫盤點(diǎn)表盤點(diǎn)表一般分為一式兩份，盤點(diǎn)人員應(yīng)將清點(diǎn)后的數(shù)量計(jì)于盤點(diǎn)表的第一聯(lián)上，另一聯(lián)供復(fù)盤人員填寫。3，盤點(diǎn)人和會點(diǎn)人組成一個盤點(diǎn)小組，對本組的盤點(diǎn)的數(shù)據(jù)以準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。（三）實(shí)施盤點(diǎn)工作1，實(shí)地查點(diǎn)物資數(shù)量，核對帳、卡、物、資金是否對口，如有不一致及時進(jìn)行處理。（3）利用涂油，塑料包裹，涂漆等方法除銹。2,貨垛堆碼法，適用于有外包裝的物資或者不要包裝的大宗物資。2，遇熱易融化，發(fā)粘，易揮發(fā)和變質(zhì)以及易燃燒爆炸的物質(zhì)應(yīng)存放在濕度較低的倉庫或?qū)Ｓ脗}庫（例如：火工品）3，對于怕熱、怕凍等濕度和濕度條件要求比較嚴(yán)格的物資應(yīng)存放于專用庫房。1，垛苫方法：把苫蓋物直接蓋在垛面上，此方法操作簡便。6，盤點(diǎn)結(jié)束后調(diào)整看板信息。4，物資的種類、重量、體積、存放要求，包裝方式、平均庫存量等。1，良好的存儲策略可以減少物資的出入庫移動距離，縮短作業(yè)時間充分利用儲存空間，保管員應(yīng)根據(jù)物資的實(shí)際情況選擇合適的存儲策略。（8）唯一原則；（合格的）同一物質(zhì)要求集中保管在唯一貨位區(qū)域內(nèi)，便于統(tǒng)一管理，避免多貨位提貨。 2，可以平衡保管員的