【正文】 ，保證在事故情況下隨時可用。，以保證在任何運行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。，汽包和下鍋筒焊縫應(yīng)按規(guī)定比例進行無損探傷，抽查比例應(yīng)包括全部T字頭和經(jīng)超聲波探傷發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量可疑部位。，每六年進行一次全面檢查、檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題，及時安排處理?？疹A(yù)器檢修后，內(nèi)部雜物要清理干凈，并在通風后再次清理。、小修對油槍必須進行清洗。、磨煤機檢修維護，遇突發(fā)故障及時處理，確保穩(wěn)定可靠。、接觸緊密可靠，無銹蝕與損壞。、分析鍋爐承壓部件爆漏的原因，找出規(guī)律，及時采取相應(yīng)的措施加以解決。、金屬軟管及法蘭等處是否存在漏油，如漏油應(yīng)及時處理。，必須將系統(tǒng)內(nèi)的余粉抽凈并做好防火措施。、零件應(yīng)定置存放，避免掉下傷人。，并定期（每６個月）進行靜荷重試驗：試驗荷重２２０５Ｎ（２２５ＫＧ），試驗時間為５分鐘，試驗后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗記錄，不合格的安全帶應(yīng)及時更換。、法蘭、欄桿等處長期停留。、可靠性高的安全工具和防護用品。預(yù)防為主”的電力生產(chǎn)八字方針，防患于未然。2． 更換驅(qū)動銷。2． 小齒輪軸與蝸輪軸間銷子被剪斷。拆卸清洗。風管磨損煤粉沖刷嚴重。將損壞的零件更換。管子內(nèi)壁腐蝕、結(jié)垢水質(zhì)不良或水中含有溶解氧。短期過熱爆管1． 管子因垢下腐蝕小鼓包而由鼓包處爆管。將松動脫落的分離裝置恢復(fù)。各層接頭應(yīng)錯開約120176。進行該項工作前應(yīng)做好防止安全措施；。如果卸下護圈，為了再裝軸封，確信裝復(fù)所有高速墊片，因為這些調(diào)整墊片保證了合適的軸承間隙。當穿過齒輪后，裝擋圈，并將擋圈移向鍵槽的近端。卸下梁后部的兩個短路托架支承角鐵并降低托架；。且各層接頭應(yīng)錯開120176。：：；；，將吹灰器本體上微吊一點，（鋼絲繩拉直即可）；；；，放在平坦的場所；，要在蒸汽管法蘭上加裝堵板，壁箱上加裝堵板。無需將棘爪彈簧從導(dǎo)向桿板上取下；；；；；。：，先從驅(qū)動銷止擋螺釘處折彎鎖定墊圈；；“8322” 長螺釘旋入各銷釘中以便取出；；；，完成鎖定程序。這使螺旋管及噴嘴進一步向前進入鍋爐； c）將內(nèi)外螺母擰緊在密封腔法蘭上，以固定調(diào)整結(jié)果；d）參與控制系統(tǒng)的調(diào)整，對電動機控制系統(tǒng)進行重新定時。這些環(huán)是開口環(huán)，取出時最好將取出的插在開口旁邊；，每插入一個環(huán)。：，取下起動器銷；，充分壓下閥簧，以使閥桿軛架可以拆除；，釋放彈簧拉力；；（每次一個環(huán)）；，各環(huán)開口交錯180176。 減溫器檢修：：，如有，應(yīng)在停爐后抽出笛形管檢查；、聯(lián)箱封頭焊口、熱工測點插座焊口，如有問題應(yīng)馬上處理；；；。：、變形情況及固定情況；，更換嚴重變形的燒損的配風口；，水平角度正確。：a） 各噴口平整無損壞變形磨損；b） 鋼材、焊材要使用正確；c） 安裝尺寸、角度應(yīng)按圖紙要求，正確無誤。a） 卡，塊等全部按廠家要求恢復(fù)齊全；b） 管子排列整齊，突出管排，管段不超過中心線20mm；c） 底部彎頭無積灰；d） 支、吊架螺帽無松動，支吊架本身和焊縫無裂紋；e） 防磨裝置齊全牢固。；i） 對口間隙1mm～3mm。管徑的檢查可用卡尺測量，無法測量部位如有磨損可用手檢查其外部弧線的變化情況，如有必要可拆除護板或管子卡進行詳細檢查；，恢復(fù)并配齊防磨罩；；，如有磨損予以恢復(fù)。：a） 管子不平整度不超過177。：a） 腳手架或爐內(nèi)升降平臺安裝合格； b) 水冷壁表面無大粒焦渣。： a）安裝位置正確、齊全、牢固； b）汽包內(nèi)不得留下任何外來物品。：、二次分離器、波紋板干燥器，各種孔板的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)進行處理；，應(yīng)將汽水分離裝置拆卸下來，拿到汽包外除銹垢；；，以利于回裝,防止裝錯。 安全技術(shù)措施:，壓力降為零，并在相關(guān)的閥門上掛“有人工作、禁止操作”警告牌；，并在相關(guān)的閥門上掛“有人工作、禁止操作”警告牌；，并在手輪上掛“有人工作、禁止操作”警告牌；，在手輪上掛“有人工作、禁止操作”警告牌；，必須使用24伏以下的電氣工具；，并應(yīng)設(shè)專人在外不間斷地監(jiān)護，漏電保護器和控制箱等應(yīng)放在容器的外面；，工作人員應(yīng)穿好工作服，戴好手套，防止燙傷；，應(yīng)戴防護眼鏡或裝設(shè)防護玻璃；，不合格的不準使用；，變壓器不準放在燃燒室的內(nèi)部?？諝忸A(yù)熱器吹灰器結(jié)構(gòu)與長伸縮式吹灰器結(jié)構(gòu)相似。為防止鹽水在過熱器或再熱器中沉積或進入汽輪機，噴水必須潔凈，不能含有懸浮物和溶解鹽，可含有規(guī)程允許的有機成分。燃燒器風箱外側(cè)的外護板是用來保護風箱保溫層和改善風箱外觀而設(shè)置的，外護板是用專門沖壓出來的夾板鑲嵌在外護板的輔件上的，外護板可在夾板內(nèi)自由膨脹。每只燃燒器的15個噴嘴除頂部燃燼風室的2個噴嘴的擺動由手動驅(qū)動外，其余噴嘴均由擺動氣缸驅(qū)動作整體上下擺動，并且爐膛四角的四只燃燒器按協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)給定的控制信號做同步上下擺動。：鍋爐采用四角布置的切向擺動式燃燒器。過熱器的工作環(huán)境極差，容易產(chǎn)生過熱、高溫腐蝕等問題，在檢修工作中應(yīng)認真檢查其可能出現(xiàn)的缺陷。再熱器的氣溫調(diào)節(jié)主要依靠燃燒器的擺動。后煙道包墻過熱器和頂棚過熱器由側(cè)墻前墻后墻及頂棚組成，形成一個垂直下行煙道，后煙道延伸包墻形成一部分水平煙道，爐膛頂棚管形成了爐膛和水平煙道的頂棚。對于膜式省煤器上排管鰭片由于受到煙氣的直接沖刷，鰭片邊非常鋒利，進入內(nèi)部檢修時應(yīng)防止劃傷。：省煤器是利用爐膛排出的高溫煙氣加熱給水，回收煙氣熱量的一種裝置。：鍋爐四周布置全焊式膜式水冷壁，用以吸收爐膛輻射熱。鍋爐整體布置詳見36頁附圖1。5 設(shè)備概述及設(shè)備規(guī)范 設(shè)備概述：HG1170/，采用平衡通風以及四角切圓燃燒，燃料為次煙煤。： a)檢查并消除缺陷； b)油槍校驗； c)閥門墊圈更換； d)噴口校正及更換； e)擺動裝置檢修。： a)檢修一次風噴口； b)修理或更換部分二次風噴口及油配風器； c)檢修配風各擋板； d)檢修各擺動裝置； e)檢修爐前燃油系統(tǒng)各閥門，檢修油槍； f)檢查二次風入口擋板，燃燒器風箱及連接螺栓； g)燃燒器擺角調(diào)整。 設(shè)備要求：、閥門必須與運行的系統(tǒng)安全隔離；，設(shè)備內(nèi)部無工作介質(zhì)；；，先切斷電源、汽源，以防止吹灰器意外啟動。 鍋爐本體設(shè)備檢修規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了大唐七臺河發(fā)電有限責任公司Ⅰ期2350MW機組鍋爐本體及附屬設(shè)備的技術(shù)特點、設(shè)備規(guī)范、檢修工藝及標準。 環(huán)境條件要求：，爐膛內(nèi)無大塊焦渣掉落的可能并且經(jīng)過消防水沖灰后方可進入；、孔洞、蓋板檢查要符合要求；；。： a)檢查測量聯(lián)箱蠕脹，檢查聯(lián)箱焊口； b)檢查熱工測點插座焊縫。： a)檢查各焊口； b)檢查熱工測點插座。鍋爐采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配三臺法國阿爾斯通公司生產(chǎn)的雙進雙出BBD4060型鋼球磨煤機。：汽包也稱鍋筒，是自然循環(huán)鍋爐加熱、蒸發(fā)、過熱的中樞，也是水冷壁、過熱器和省煤器的分界點。水冷壁共分28個回路，前后墻各6個，兩側(cè)墻各為8個。鍋爐采用膜式省煤器，布置在尾部煙道下部。、再熱器：過熱器的作用是將飽和蒸汽加熱成具有一定過熱度的過熱蒸汽。后煙道包墻過熱器和頂棚過熱器主要是為了改善爐墻的密封性能，降低爐墻重量，其管與管之間用鰭片焊接。 為了防止結(jié)渣和積灰，各級過熱器和再熱器均采用了較大的橫向節(jié)距。由于過熱器各部分管材其設(shè)計管壁溫度已接近允許使用的最高溫度，因此過熱器的金屬監(jiān)督是一項十分重要的工作，在檢修工作中要特別給予重視，在檢查中要注意管子的過燒、脹粗、腐蝕，在修復(fù)中要注意管子的規(guī)格、材質(zhì)、焊接工藝、熱處理工藝符合規(guī)格規(guī)定，同時要做好各監(jiān)督管段的測量，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。燃燒器采用CE傳統(tǒng)的大風箱結(jié)構(gòu)，由隔板將特大風箱分成若干風室，在各風室的出口處布置數(shù)量不等的燃燒器噴嘴。擺動氣缸通過外部連桿機構(gòu)、曲拐式擺動機構(gòu)，內(nèi)部連桿和水平連桿驅(qū)動空氣噴嘴，繞固定于燃燒器風箱前端連接角鋼上的軸承座做上、下各30176。燃燒器煤粉噴嘴擺動機構(gòu)詳見44頁附圖9。：鍋爐蒸汽吹灰器136臺，分IR3D、IK52IKAH500三種。 設(shè)備規(guī)范：：表1名 稱單 位負 荷 工 況MCR定 %MCR滑 壓 ％MCR蒸汽流量t/h1170給水溫度℃280251253過熱蒸汽出口溫度℃541541541過熱蒸汽出口壓力MPa過熱蒸汽壓降MPa再熱蒸汽流量t/h再熱蒸汽進口溫度℃336299325再熱蒸汽出口溫度℃541541541表1（完）名 稱單 位負 荷 工 況MCR定 %MCR滑 壓 ％MCR再熱蒸汽進口壓力MPa.再熱蒸汽出口壓力MPa.再熱蒸汽壓降MPa省煤器水阻（不計位差）MPa進入空氣預(yù)熱器煙氣溫度℃379354342排煙溫度（未修正）℃133122118排煙溫度（修正后）℃126114110空預(yù)器進口一次風溫度℃262626空預(yù)器進口二次風溫度℃2333空預(yù)器出口一次風溫度℃324304298空預(yù)器出口二次風溫度℃337316307環(huán)境空氣溫度℃202020省煤器出口過量空氣系數(shù)％203823煤耗量t/h鍋爐效率（低位發(fā)熱值）％：表2設(shè)備名稱附件設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注汽 包筒 體Φ21782001材質(zhì)SA299長20184mm重221噸封 頭2裝配件人孔裝置2裝配件旋風分離器Φ254mm96距408mm二次分離器96裝配件波形板干燥器116裝配件排 污 管Φ6051裝配件給 水 管Φ168101裝配件下降管十字隔板d=5mm4裝配件緊急放水管Φ1081裝配件回 水 板d=5mm2Q235AF回 水 管58Q215A加 藥 管Φ4531裝配件鍋筒液面取樣器Φ1431裝配件安全閥管接頭4SA—106C水取樣接頭管束Φ101裝配件試驗接頭管束Φ103裝配件：表3設(shè)備名稱附件設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量材質(zhì)水 冷 壁水冷壁管870220G延伸側(cè)墻管Φ7697720G下 降 管Φ559624SA106B分配聯(lián)箱Φ610854SA106B分散降水管Φ159187820G下 集 箱Φ273508SA106B上 集 箱Φ2735010SA106B后水吊掛管Φ76133120G對流排管Φ76910620G汽水引出管Φ159189820G：表4設(shè)備名稱附件設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量材質(zhì)省 煤 器省煤器管Φ42205片20G入口聯(lián)箱Φ406651SA106B吊掛聯(lián)箱Φ219404SA106B出口聯(lián)箱Φ324551SA106B入口導(dǎo)管Φ406501SA106B出口導(dǎo)管Φ273322SA106B導(dǎo) 管Φ219253SA106B再循環(huán)管Φ8925120G吊 掛 管Φ601245420G：表5設(shè)備名稱附件設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量材質(zhì)頂 棚過 熱 器進口聯(lián)箱Φ273501SA106B出口聯(lián)箱Φ356551SA106B頂 棚 管Φ6079115CrMo后 煙 道前 包 墻過 熱 器下 集 箱Φ356551SA106B前 墻 管Φ5479120G上 集 箱Φ273501SA106B后 煙 道側(cè) 包 墻過 熱 器上集箱（前）Φ356552SA106B上集箱（后）Φ273502SA106B側(cè) 墻 管Φ54793220G下 集 箱Φ356552SA106B后 煙 道延伸側(cè)墻過 熱 器入口連接管Φ324381SA106B進口集箱Φ273501SA106B延伸側(cè)墻管Φ5135220G出口集箱Φ273452SA106B后 煙 道后 包 墻下 集 箱Φ356551SA106B后 墻 管Φ5479120G后煙道頂棚過熱器鰭 片 管Φ609120G表5（完）設(shè)備名稱附件設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量材質(zhì)水平低溫過 熱 器進口聯(lián)箱Φ356601