【正文】 （3）技術文件：焊接專業(yè)施工組織設計及重大項目施工技術措施、焊接作業(yè)指導書、焊接工藝評定、焊接工程驗評項目劃分及質量等級評定、焊接工程一覽表、焊工技術考核登記表、不符合項通知單/設計變更修改通知單、簽證單、焊接、檢驗及熱處理施工各工序間交接聯(lián)系單、焊接工程技術總結。開始工程處級交底工程處主管主持專責工程師交底參加人員班組負責人班組工程師材料保管員焊接人員交底內容施工項目技術措施工藝紀律質量目標質量標準安全措施下達施工任務班（組）級交底班組負責人主持班組工程師交底參加人員班組負責人焊接人員交底內容焊接材料焊接方法焊接工藝熱處理工藝驗收標準下達施工任務焊接施工人員結束重大施工項目交底組織施工人員討論歸納意見修改補充N合格格按制度審批Y交底記錄施工任務單交底記錄施工任務單存檔11 焊前模擬練習，針對不同的部件、不同的位置在培訓間模擬出與各個實際焊接部位相似的練習焊位，在模擬練習中掌握實際部位的施焊技能；、練習工位架、逆變電焊機、砂輪機、虎臺鉗、排風扇、車床等。 焊接作業(yè)指導書是焊接施工的執(zhí)行性文件，應具有較強的可操作性； 焊接作業(yè)指導書的編制必須以合格的焊接工藝評定為基礎和依據，不可隨意或憑經驗行事； 焊接技術措施由工程技術人員編制，按照工程驗收確定等級，工地一級驗收以下的工程項目焊接技術措施，由一般技術人員編制，工地專責工程師審批；屬專業(yè)公司級以上的驗收項目和焊接技術難度較大的工程項目，由專責工程師編制焊接技術措施，報項目部職能部門焊接專業(yè)人員審核后，由項目部總工程師批準。 工程焊接技術管理（1） 選定的焊接工藝及使用范圍（焊前準備、予熱、焊接、焊后熱處理）。 焊接專業(yè)施工組織設計的編制應結合實際，內容完整，具有可操作性的指導作用； 焊接專業(yè)施工組織設計應在熟悉審查焊接施工圖紙和有關技術資料以及自然條件調查分析的基礎上進行； 焊接專業(yè)施工組織設計的編制應按照火電工程基本建設計劃、設計圖紙規(guī)定的工期和質量；遵循技術先進、經濟合理、資源少耗的原則，擬訂周密的施工準備，確定合理的施工工序，科學地分配人力、技術、資料和機具，統(tǒng)籌地安排投入和產出過程； 焊接專業(yè)施工組織設計的內容應包括下述內容： 工程概況（1） 工程焊接專業(yè)有關的機組設備狀況，如機組的容量、參數、焊接施工特點。即使同一類別的焊條，由于不同的藥皮類型，所反映出的使用特性也是不同的。 專業(yè)工程處 負責工程項目建筑安裝過程中的焊接工作。3 崗位職責負責焊接專業(yè)施工組織設計及焊接管理制度的編制及實施；負責焊接、檢驗及熱處理施工作業(yè)指導書以及技術方案措施的審核及實施；主持新材料、新工藝的焊接工藝評定以及焊接工藝規(guī)范（WPS）的制定；主持焊接、檢驗及熱處理施工過程的質量檢查和驗收；主持焊接、檢驗及熱處理施工各類記錄、報告及技術文件資料的竣工移交工作；主持焊接質量問題的分析調查及技術措施的制定；主持焊接、檢驗及熱處理規(guī)范標準、技術性指導文件的宣貫。選用焊接材料時，應考慮被焊工件的理化性能、工件條件（結構形狀及剛度）、施工條件的不同，還要考慮生產效率及經濟性等因素。（2） 焊接工程一覽表工程全部承壓受監(jiān)焊口的狀況，應包括分項工程名稱、鋼材、規(guī)格、設計焊口數量、焊接工藝、焊接材料、焊前予熱和焊后熱處理要求、焊接檢驗要求等。（2） 焊接工藝評定的組織和管理。 焊接技術措施（作業(yè)指導書），主要有以下內容： 工程概況與焊接有關的工程概況，如溫度、壓力等參數、鋼種、規(guī)格和焊接結構特點及種類，主要工作量和計劃工期。12焊接過程工藝的管理《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL500792；，電流、電壓穩(wěn)定，設備上電流表、電壓表、氬氣流量計、熱處理自動記錄儀等應經過校驗合格后使用； 嚴格按照《焊接工藝評定》或《焊接工藝卡》中規(guī)定的焊接電流、焊接電壓、焊接速度、層間溫度以及熔敷金屬厚度等工藝參數進行焊接； 對于特殊鋼材（如T91/P91等912%Cr和Cr18Ni9耐熱鋼）在焊接過程中采用焊接參數顯示記錄儀以及溫度監(jiān)測儀對焊接過程中的焊接電流、焊接電壓、焊接速度及層間溫度進行監(jiān)測； 對于重要部件的結構焊接，應采取可行的防變形技術措施，如：焊前預熱、逆向焊接法、剛性固定法等； 中、高合金鋼（含鉻量≥3%或合金總含量5%）管子和管道焊口，為防止根層氧化或過燒，焊接時內壁應充氬氣或混合氣體保護；，焊接材料、焊接工藝、焊工和預熱溫度等應與正式施焊相同，點固焊完后，檢查焊點質量，如有缺陷應立即清除，重新點焊，清除臨時點固物時，不應損傷母材，并將殘留焊疤清除干凈、打磨修平； 焊接過程中若被迫中斷時，應采取保溫、緩冷、保溫等防止產生裂紋的措施，再焊時經檢查確認無裂紋后繼續(xù)施焊； 焊接施工過程包括對口裝配、施焊、熱處