【正文】 理；認真做好焊接材料的回收記錄，協(xié)助焊接技術(shù)人員做好焊接材料的回收管理。 專業(yè)工程處焊接技術(shù)人員認真執(zhí)行規(guī)范標準，結(jié)合工程焊接施工特點參與編制焊接專業(yè)施工組織設(shè)計和技術(shù)措施；編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，負責焊接技術(shù)的作業(yè)交底工作，對焊工進行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督；負責受監(jiān)范圍內(nèi)承重結(jié)構(gòu)及承壓管道焊口試驗檢驗項目的委托（包括：RT、UT檢驗等）以及焊接材料領(lǐng)用的審核簽發(fā)；參與新材料、新工藝的焊接工藝評定工作，參與焊接質(zhì)量問題的調(diào)查、分析及處理；檢查、記錄、整理焊接技術(shù)資料（包括：焊接檢驗記錄報告、驗評記錄報告以及焊接記錄圖等）；負責施工過程焊接質(zhì)量的監(jiān)督檢查及二級驗收（工地級），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2 管理職責（焊接）焊接專業(yè)施工組織設(shè)計、質(zhì)保體系文件及焊接管理制度的編制及實施；焊接、檢驗及熱處理施工作業(yè)指導(dǎo)書以及技術(shù)方案措施的審核及實施；焊接監(jiān)督范圍內(nèi)的原材料、成品、半成品的進廠檢驗和驗收簽證；焊接、檢驗及熱處理施工人員資質(zhì)培訓(xùn)與資格審查；主持新材料、新工藝的焊接工藝評定以及焊接工藝規(guī)范（WPS）的制定；焊接、檢驗及熱處理施工過程的質(zhì)量檢查和驗收；主持焊接、檢驗及熱處理施工各類記錄、報告及技術(shù)文件資料的竣工移交工作。 中心試驗室負責工程受監(jiān)范圍內(nèi)管道焊口（縫）的無損探傷檢驗（包括：RT、UT、PT、ET、MT檢驗以及厚度測試）；負責金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)合金零部件（包括合金焊口（縫））的光譜檢驗、硬度檢驗以及金相分析檢驗等；負責管道焊口的焊前預(yù)熱、消氫處理以及焊后熱處理工作；參與焊接質(zhì)量事故原因的調(diào)查分析。 專業(yè)工程處焊接質(zhì)檢人員深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查焊接施工過程中技術(shù)措施、規(guī)范標準的執(zhí)行情況，貫徹質(zhì)量否決權(quán)；負責分項工程焊接質(zhì)量的檢查驗收及等級評定工作；檢查、了解和掌握焊工技術(shù)狀況，對于焊接資質(zhì)超過有效期的焊工，應(yīng)及時委托復(fù)試；認真做好焊接工程專檢記錄及驗評記錄報告。4 焊接材料的選用電焊條的種類繁多，每種焊條均有一定的特性和用途。5 焊接人員資格 焊接施工人員包括焊工、熱處理工、探傷工、質(zhì)檢員、焊材保管員和焊接工程師； 為了適應(yīng)工程的需要，提高焊接質(zhì)量水平，參加工程建設(shè)的焊工必須經(jīng)過焊接基本知識和實際操作技能的培訓(xùn)，考核合格并取得相應(yīng)類別的資格證書；焊工上崗前必須具有與所從事焊接材料相應(yīng)的合格的焊樣；沒有合格焊接項目（焊樣）的，不得上崗作業(yè)； 所有熱處理人員均需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核并取得資質(zhì)證書，且處在相應(yīng)的有效期內(nèi)的熱處理上崗證書者擔任，并具有豐富的熱處理經(jīng)驗； 焊接檢驗（包括無損探傷、金屬檢驗）必須經(jīng)過電力部門/勞動部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)證書后，方可擔任相應(yīng)專業(yè)的檢驗工作； 射線檢驗、超聲波檢驗結(jié)果的評定工作必須由II級及以上資質(zhì)人員擔任；射線探傷底片的審核必須由具有豐富經(jīng)驗的II級及以上人員擔任； 質(zhì)檢員和焊接工程師應(yīng)取得電力系統(tǒng)頒發(fā)的質(zhì)量檢驗員合格證書和國電公司頒發(fā)的工程師證書，并參加過類似機械工程建設(shè)?！逗附訉I(yè)的施工組織設(shè)計》由項目部技術(shù)管理部門組織焊接工程技術(shù)人員編寫，焊接專責工程師審核，項目部總工程師批準并報公司技術(shù)處備案。 工程焊接組織的一般內(nèi)容（1） 工程焊接組織機構(gòu)，職責、權(quán)限及相互關(guān)系。（5） 焊接機械設(shè)備需用表。（4） 工程焊接工藝管理。 編制依據(jù)焊接技術(shù)措施的編制依據(jù)是安裝（制造）圖紙，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準，上級對工程技術(shù)文件的要求等。 焊接工藝選定的焊接工藝方法，焊接材料和焊接電源的種類與應(yīng)用范圍。10 焊接技術(shù)交底流程 必須嚴格執(zhí)行焊前技術(shù)交底制度； 按照作業(yè)指導(dǎo)書，在焊工正式施焊前，由技術(shù)人員向焊工進行技術(shù)交底；：系統(tǒng)的名稱、規(guī)范、材質(zhì)、焊材的選用、對口尺寸、點固焊要求、氬氣流量、電流大小、預(yù)熱要求、焊后清理、容易形成的缺陷及克服的辦法、焊縫外形尺寸要求等，交底的內(nèi)容要有針對性，使焊工更容易執(zhí)行和操作。13 建立焊接停點控制流程 合理設(shè)置控制點：根據(jù)過程控制要點，事先設(shè)置好W點、H點、S點和R點。（2）管理性文件：焊接管理制度、焊接材料管理制度、試驗檢驗技術(shù)管理制度。附錄 焊接、檢驗及熱處理施工現(xiàn)行有效規(guī)范標準序號標準名稱標準號1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007922電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL61219963火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL43820004汽輪機焊接轉(zhuǎn)子超聲波探傷規(guī)程DL 505925電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件DL/T67819996焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T67919997火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T75220018汽輪機鑄鋼件補焊技術(shù)導(dǎo)則DL/T75320019火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DLT/819200210管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程DL