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焊接工藝評定管理制度(更新版)

2025-05-26 23:07上一頁面

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【正文】 P91鋼焊接工藝導則電源質(2002)100號69火電施工質量檢驗及評定標準(焊接篇)建質[1996]111號70蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程勞[1996]276號71小徑管熔化焊對接接頭手工超聲波探傷法和質量評定導則(試行)試行72電力建設金相檢驗導則(84)基火字第 1446號。 焊接停點控制流程:停點說明:停點①焊材管理的硬件與軟件能保證不失控;停點②焊工持證上崗;停點③沒有技術交底不開工;停點④對口工藝不滿足不焊接;停點⑤不合格不能繼續(xù)焊接(需要時);停點⑥不合格不交工(三級);停點⑦不合格不交工。 質量檢查明確檢查的責任、順序、方法、質量等級和標準,分為外觀檢查和內在質量檢驗,分兩部分列出檢查的數(shù)量和質量標準。(6) 工程推廣新工藝、新技術方案。(3) 焊接力能布置(氧氣、乙炔、空氣、焊接及熱處理電源等)。7 焊接工藝評定的管理 焊接工藝評定是指導焊工考核和焊接施工的科學依據(jù),因此在工程項目焊接施工前必須由工程項目焊接技術負責人組織對新材料、新工藝進行焊接工藝評定,以確保焊接工程施工質量; 焊接工藝評定的項目應齊全,應能覆蓋整個工程項目的焊接施工(包括特殊焊件); 應嚴格按照SD34089《火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評定規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行(2004年將頒布新的焊接工藝評定規(guī)程,則應按新規(guī)程的要求執(zhí)行); 應根據(jù)已經評定確認合格的焊接工藝評定,組織編制各個分部分項工程的焊接作業(yè)指導書、焊接工藝卡(WPS)或焊接工程一覽表,以指導具體的焊接施工生產實際; 工程正式開工前在公司焊接技術管理委員會的主持下完成本工程中所有的焊接工藝評定項目,并編制《焊接工藝評定目錄匯總》; 焊接工藝評定流程見下頁。 焊工/熱處理工嚴格執(zhí)行焊接、熱處理工藝規(guī)范,嚴格按照焊接作業(yè)指導書規(guī)定的質量要求進行施工;必須經過國家電力部門/勞動部門專業(yè)技術培訓、考核,持證上崗、合格有效;認真做好焊接施工過程的自檢工作,自檢記錄應與焊接施工同步。目 錄1 管理目標 12 管理職責 13 崗位職責 24 焊接材料的選用 45 焊接人員資格 56 季節(jié)性施工保障 57 焊接工藝評定的管理 68 焊接專業(yè)施工組織設計的編審 89 焊接施工方案及技術措施(作業(yè)指導書)的編審 910 焊接技術交底流程 1011 焊前模擬練習 1212焊接過程工藝的管理 1213 建立焊接停點控制流程 1314 焊接技術資料的管理 1515 新材料、新技術、新工藝的應用 15附錄 焊接、檢驗及熱處理施工現(xiàn)行有效規(guī)范標準 241 管理目標 焊接、檢驗及熱處理施工規(guī)范、標準及技術措施的貫徹率100%; 焊接、檢驗及熱處理施工人員持證上崗率100%; 分項工程受監(jiān)范圍內管道焊口焊接接頭表面質量合格率100%,優(yōu)良品率≥98%; 分項工程受監(jiān)范圍內管道焊口無損探傷一次當量合格率≥95%,合格率100%; 建筑、安裝工程焊接接頭焊口(縫)合格率達100%; 無損探傷、金屬檢驗及熱處理施工準確率達100%。 焊接檢驗人員(包括:NDT及理化檢驗人員)嚴格執(zhí)行國家、國家電力公司以及有關部門頒發(fā)的檢驗試驗規(guī)范標準及其他技術性文件;必須經過國家電力部門/勞動部門專業(yè)技術培訓、考核,持證上崗、合格有效;嚴格按照焊接技術人員確定的焊接位置進行檢驗,及時準確,不錯檢、漏檢和誤判;認真做好試驗檢驗記錄、報告等技術資料的整理工作,不偽造不涂改,確保內業(yè)技術資料與工程施工同步進行。6 季節(jié)性施工保障 大風、大霧、雨、雪等惡劣天氣,嚴禁露天焊接施工; 焊接時允許的最低環(huán)境溫度如下:碳素鋼:20℃、普通合金鋼:10℃、中高合金鋼:0℃; 如果自然的環(huán)境溫度不滿足以上的要求,可以在焊接施工現(xiàn)場采取措施局部加熱取暖; 焊接高合金鋼或厚壁鋼材時,可以提高預熱溫度2050℃,焊后保溫緩冷; 焊接接頭、坡口及其附近200mm范圍內有水、雪、霜、浮銹、油污等雜物時,必須清除雜物,坡口及其附近15mm范圍內應露出金屬光澤,母材上無裂紋、夾層、重皮等缺陷; 施工中,沒有特殊情況,嚴禁用火焰切割方法加工坡口,經火焰切割過的坡口,必須經過磨削加工,淬硬性材料還須經過表面探傷檢驗合格。(2) 焊接專業(yè)對總平面布置的要求(辦公室、工具房、焊材庫、培訓間等)。(5) 焊接接頭質量檢驗的范圍和標準。 工程焊接的各項要求和標準按照焊前準備、焊接和焊后順序寫明。W點(重點部位質量見證點):由焊接質量檢查員負責檢查并作好記錄,作業(yè)人員簽字,合格后移交下道工序;H點(停工待檢點):鍋爐水壓前由焊接質量檢查員負責檢查并作好記錄,合格后再由監(jiān)理工程師簽字認可;S點(旁站點):試驗、檢驗項目由監(jiān)理進行監(jiān)督檢查;R點(文件見證點):分項工程結束后由監(jiān)理進行檢
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