【正文】 報告編號：UT2011—P014工程名稱焊接工藝評定工件名稱管狀對接試件探傷部位管對接環(huán)焊縫工件尺寸Φ21945240探傷焊縫1道工件材質(zhì)T10461焊縫編號HGP14表面狀況砂輪打磨探傷方法單斜探頭接觸法探頭參數(shù)5P810K2儀器型號CTS2200探傷標(biāo)準(zhǔn)JB/掃描調(diào)節(jié)深度1：1調(diào)節(jié)藕 合 劑機(jī) 油探傷比例100%參考試塊CSKⅠA、CSKⅢA探 測 面單面雙側(cè)探傷靈敏度DAC12dB（另藕合補(bǔ)償4dB）探傷結(jié)論合 格探傷部位示意圖：（單位：mm）240φ21945探傷焊縫說 明： 本探傷是根據(jù)委托單位之探傷委托要求對該對接焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢測的，焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷。合格PQR145橫向側(cè)彎45d=4a180176。 共焊10層，單道焊，采用單面焊雙面成形技術(shù)焊接；先焊第1層（打底層），采用手工鎢極氬弧焊；再焊第9層（中間層），采用焊條電弧焊；最后焊第10層（蓋面層），采用焊條電弧焊。焊接位置： 對接焊縫位置： 全位置 焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置 焊接方向：（向上、向下） 保護(hù)氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保護(hù)氣 氬氣 （Ar） / 6～7 正面保護(hù)氣 氬氣（Ar） / 6～7 背面保護(hù)氣 預(yù)熱：預(yù)熱（℃）（允許最低值） 比常溫低50 ℃ 層間溫度（℃）（允許最高值） 200 ℃ 保持預(yù)熱時間 加熱方式 焊后熱處理：溫度范圍（℃） 保溫時間（h） 電特性：電流種類：GTAW：直流；SMAW：直流 極 性：GTAW：正接；SMAW：反接 焊接電流范圍（A） GTAW：150～160；SMAW：105～170 電弧電壓（V）： GTAW：23～26；SMAW：23～30 （按所焊位置和厚度分別列出電流和電壓范圍記入下表） 焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（KJ/cm）牌號直徑（mm）極性電流（A）第1層（打底層）GTAWER70S6正接150～16023～269～1218 ～ 21第2層（中間層）SMAWCHE427反接105～11523～2610～15～第3層（中間層）SMAWCHE427反接105～11523～2610～15～第4層（中間層）SMAWCHE427反接160～17023～2610～15～第5層（中間層）SMAWCHE427反接160～17023～2610～15～第6層（中間層）SMAWCHE427反接160～17023～2610～15～第7層（中間層）SMAWCHE427反接160～17023～2610～15～第8層（中間層）SMAWCHE427反接160～17023～2610～15～第9層（中間層）SMAWCHE427反接160～17023～2610～15～第10層（蓋面層）SMAWCHE427反接105～11523～2610～15～鎢極類型及直徑 鈰（