焊接工藝評(píng)定管理制度-文庫(kù)吧
2025-04-02 23:07 本頁(yè)面
【正文】 電焊條的種類繁多，每種焊條均有一定的特性和用途。即使同一類別的焊條，由于不同的藥皮類型，所反映出的使用特性也是不同的。選用焊接材料時(shí)，應(yīng)考慮被焊工件的理化性能、工件條件（結(jié)構(gòu)形狀及剛度）、施工條件的不同，還要考慮生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)性等因素。 同種鋼材焊接時(shí)，焊縫金屬性能和化學(xué)成分應(yīng)與母材相當(dāng)，其工藝性能應(yīng)良好； 異種鋼材焊接時(shí)，兩側(cè)鋼材均為非奧氏體不銹鋼時(shí)，可選用成份介于二者之間或與合金含量低的一側(cè)相配的焊條（焊絲），兩側(cè)之一為奧氏體不銹鋼時(shí)，可選用含鎳量較高的不銹鋼焊條（焊絲）； 從等強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)，選擇滿足力學(xué)性能要求的焊接材料； 當(dāng)母材化學(xué)成分中碳或硫、磷等有害雜質(zhì)較高時(shí)，應(yīng)選擇抗裂性和抗氣孔能力較強(qiáng)的焊接材料，如低氫型焊條等； 工件在承受動(dòng)載荷和沖擊載荷情況下，除了要求保證抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度外，對(duì)沖擊韌性、塑性均有較高的要求，此時(shí)應(yīng)選用低氫型、鈦鈣型或氧化鐵型焊條； 工件在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí)，必須分清介質(zhì)種類、濃度、工作溫度以及腐蝕類型（一般腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等），從而選擇合適的不銹鋼焊條； 形狀復(fù)雜或大厚度的工件，由于其焊縫金屬在冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋，因此，必須采用抗裂性好的焊接材料，如低氫型焊條、高韌性焊條或氧化鐵型焊條等； 在酸性焊條和堿性焊條都可以滿足的地方，鑒于堿性焊條對(duì)操作技術(shù)及施工準(zhǔn)備要求高，故應(yīng)盡量采用酸性焊條；對(duì)于在密閉容器內(nèi)或通風(fēng)不良場(chǎng)所焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用低塵低毒焊條或酸性焊條； 對(duì)焊接工作量大的結(jié)構(gòu)，有條件時(shí)應(yīng)盡量采用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率不銹鋼焊條及重力焊條等，或選用底層焊條、立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產(chǎn)率。5 焊接人員資格 焊接施工人員包括焊工、熱處理工、探傷工、質(zhì)檢員、焊材保管員和焊接工程師； 為了適應(yīng)工程的需要，提高焊接質(zhì)量水平，參加工程建設(shè)的焊工必須經(jīng)過焊接基本知識(shí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，考核合格并取得相應(yīng)類別的資格證書；焊工上崗前必須具有與所從事焊接材料相應(yīng)的合格的焊樣；沒有合格焊接項(xiàng)目（焊樣）的，不得上崗作業(yè)； 所有熱處理人員均需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核并取得資質(zhì)證書，且處在相應(yīng)的有效期內(nèi)的熱處理上崗證書者擔(dān)任，并具有豐富的熱處理經(jīng)驗(yàn)； 焊接檢驗(yàn)（包括無損探傷、金屬檢驗(yàn)）必須經(jīng)過電力部門/勞動(dòng)部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)證書后，方可擔(dān)任相應(yīng)專業(yè)的檢驗(yàn)工作； 射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定工作必須由II級(jí)及以上資質(zhì)人員擔(dān)任；射線探傷底片的審核必須由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的II級(jí)及以上人員擔(dān)任； 質(zhì)檢員和焊接工程師應(yīng)取得電力系統(tǒng)頒發(fā)的質(zhì)量檢驗(yàn)員合格證書和國(guó)電公司頒發(fā)的工程師證書，并參加過類似機(jī)械工程建設(shè)。6 季節(jié)性施工保障 大風(fēng)、大霧、雨、雪等惡劣天氣，嚴(yán)禁露天焊接施工； 焊接時(shí)允許的最低環(huán)境溫度如下：碳素鋼:20℃、普通合金鋼:10℃、中高合金鋼:0℃； 如果自然的環(huán)境溫度不滿足以上的要求，可以在焊接施工現(xiàn)場(chǎng)采取措施局部加熱取暖； 焊接高合金鋼或厚壁鋼材時(shí)，可以提高預(yù)熱溫度2050℃，焊后保溫緩冷； 焊接接頭、坡口及其附近200mm范圍內(nèi)有水、雪、霜、浮銹、油污等雜物時(shí)，必須清除雜物，坡口及其附近15mm范圍內(nèi)應(yīng)露出金屬光澤，母材上無裂紋、夾層、重皮等缺陷； 施工中，沒有特殊情況，嚴(yán)禁用火焰切割方法加工坡口，經(jīng)火焰切割過的坡口，必須經(jīng)過磨削加工，淬硬性材料還須經(jīng)過表面探傷檢驗(yàn)合格。7 焊接工藝評(píng)定的管理 焊接工藝評(píng)定是指導(dǎo)焊工考核和焊接施工的科學(xué)依據(jù)，因此在工程項(xiàng)目焊接施工前必須由工程項(xiàng)目焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)新材料、新工藝進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以確保焊接工程施工質(zhì)量； 焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目應(yīng)齊全，應(yīng)能覆蓋整個(gè)工程項(xiàng)目的焊接施工（包括特殊焊件）； 應(yīng)嚴(yán)格按照SD34089《火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行（2004年將頒布新的焊接工藝評(píng)定規(guī)程，則應(yīng)按新規(guī)程的要求執(zhí)行）； 應(yīng)根據(jù)已經(jīng)評(píng)定確認(rèn)合格的焊接工藝評(píng)定，組織編制各個(gè)分部分項(xiàng)工程的焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝卡（WPS）或焊接工程一覽表，以指導(dǎo)具體的焊接施工生產(chǎn)實(shí)際； 工程正式開工前在公司焊接技術(shù)管理委員會(huì)的主持下完成本工程中所有的焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目，并編制《焊接工藝評(píng)定目錄匯總》； 焊接工藝評(píng)定流程見下頁(yè)。23 / 24焊接工程一覽表評(píng)定任務(wù)書記錄焊接工藝記錄焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝說明書存檔N研究設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范確定焊接工程量工藝試驗(yàn)外觀檢查無損檢驗(yàn)斷口檢查金相試驗(yàn)機(jī)械性能試驗(yàn)確定焊接工藝下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書試樣加工焊制試樣編制焊接工藝焊接工藝評(píng)定合格焊接工藝評(píng)定流程圖8 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)的編審焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)工程焊接施工的主要技術(shù)文件，是工程前期焊接技術(shù)管理工作中重要
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1