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xxxx化工集團乙烯改擴建工程配套供熱工程2215410th循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)協(xié)議-免費閱讀

2024-11-28 14:43 上一頁面

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【正文】 負荷變化率: 定壓( 65100%BMCR)運行 不低于 5%BMCR/分鐘 滑壓( 3565%BMCR)運行 不低于 3%BMCR/分鐘 允許的最大排放指標: 空氣預(yù)熱器出口含塵量 不大于 40g/Nm3(干煙氣,含氧量 6%) 脫硫效率 ≥94%(干煙氣,含氧量 6%) NOx 排放濃度 ≤ 150mg/Nm3(干煙氣,含氧量 6%) CO 排放濃度 ≤ 150mg/Nm3(干煙氣,含氧量 6%) 條件 : 1)燃用第 條的設(shè)計、校核燃料和第 條的石灰石; 2)額定工況; 3)煤和石灰石的入爐粒度符合要求。 條件: 1) 燃用第 條的設(shè)計、校核燃料和第 條的石灰石; 2)給水溫度 ( 158℃) ; 3) Ca/S 不大于設(shè)計保證脫硫效率所需的 Ca/S。 供方 如需要采用其他不低于上述標準(規(guī)范)其所在國得替代標準時,應(yīng)征得 需方 的認可。 儀表用氣設(shè)備或閥門的風(fēng)管及接頭,采用不銹鋼 管及接頭和閥,滿足長工周期生產(chǎn)遼寧華錦化工集團 2410t/h 循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)協(xié)議 29 的需要 。 ? 提供詳細的技術(shù)規(guī)范(包括基本功能、技術(shù)要求、設(shè)計 分工、資料交換、供貨范圍、工程服務(wù)、推薦的生產(chǎn)廠家等)。煙道上各壓力及煙溫測點有管道插座及 成套提供的 取壓防堵裝置。 熱工檢測 鍋爐各聯(lián)箱及連接管上的熱電偶插座尺寸,一律采用 SI單位制,插座尺寸按熱電偶接口螺紋規(guī)格確定。 ? 控制系統(tǒng)能滿足監(jiān)測和校正整臺鍋爐和各個系統(tǒng)的運行工況。設(shè)備選用的材質(zhì)能夠耐腐蝕。 耐火層的支撐結(jié)構(gòu),特別是與鍋爐承壓部件連接的部件,在制造廠完成支撐結(jié)構(gòu)與承壓部件的連接,并一同進行水壓試驗。 啟動燃燒器具有良好的調(diào)節(jié)性,并提供從啟動到不投氣最低穩(wěn)燃負荷階段,耗氣量隨負荷變化的曲線。 耐火材料烘干程序一旦開始后,必須按溫度控制曲線連續(xù)烘干,不許有任何中斷,直至烘遼寧華錦化工集團 2410t/h 循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)協(xié)議 25 爐完成。 汽包配有 3 個獨立的汽包水位引出管,并提供 3 個水位測量平衡容器, 2 個 就地 雙色水位 表 、 2 套 電接點液位計( 配二次表 ) 及一臺水位監(jiān)視工業(yè)彩色電視 。單個汽水分離器出力及汽水分離器的總出力有足夠的裕度。 兩臺鍋爐 之間 設(shè)置一臺電梯,通過各停靠層與鍋爐主要平臺連通,電梯與鍋爐各??繉訛?5 層,提供電梯與鍋爐各??繉又g的連接平臺及相應(yīng)的的剛支撐件;并提供 2 臺 鍋爐之間的連接平臺及相應(yīng)的的剛支撐件。并在各部件裝設(shè)膨脹指示器。 鍋爐采用干式出灰方式,冷渣器出口排渣溫度小于 150℃ ,配套冷渣器 。機組可定壓運行,在起停時也可滑參數(shù)運行。 鍋爐主要參數(shù) 鍋爐型號: SG410/ 額定工況 ( BMCR) 短時最大 工況 高加全切 主蒸汽流量 (t/h) 410 460 410 主蒸汽溫度 (℃ ) 54010 +5 54010 +5 54010 +5 主蒸汽壓力 (MPa) 177。 地下水化學(xué)類型為 CLNa,經(jīng)分析鑒定對混凝土基礎(chǔ)無侵蝕性。主控系統(tǒng)采用一套完整的 DCS 進行集中控制,并設(shè)置一套 PLC 輔控系統(tǒng)用于 BOP 部分的監(jiān)控。水冷壁上布置按ALSTOM 公司技術(shù)設(shè)計的正壓人孔門, 人孔門的內(nèi)表面敷設(shè)耐火材料和保溫材料,能有效防止受熱變形而產(chǎn)生煙氣泄漏。 尾部對流煙道中的受熱面,對于高溫過熱器、省煤器和空預(yù)器,在煙氣進口的第一排管子迎風(fēng)面上,均加裝防磨罩防止管子磨損。在錐段和垂直段交接的區(qū)域,水冷壁管子彎向爐外突出,保證爐膛內(nèi)下落物料垂直落在耐磨層上。 鍋筒由于荷載大,垂直高度高,為安裝方便而采用 U 形吊桿。耐磨層以上的水冷壁管子煙氣側(cè)的對接焊縫要求磨平,焊縫殘留高度不大于 1mm。 前后墻水冷壁在布風(fēng)板處分別向前后形成與水平方向成 75176。在鍋筒兩端布置有二只彈簧安全閥,在鍋筒上還布置有連續(xù)排污、加藥、緊急放水和啟動和停爐時需要的再循環(huán)等管座及水位計,水位平衡器。 回料器中設(shè)置足夠數(shù)量的物料溫度和壓力測點,為保證物料良好流化和順利返回爐膛而需對高壓流化風(fēng)的流量進行監(jiān)控,在每根高壓流化風(fēng)支管和充氣風(fēng)管中均要求設(shè)置風(fēng)量流量計,以控制進風(fēng)量在設(shè)計范圍內(nèi)。鍋爐冷態(tài)啟動時,鍋筒的上、下壁溫差不大于 50℃ ,鍋筒內(nèi)外壁溫差在50℃ 范圍內(nèi)。汽水管道上的壓力測點除就地監(jiān)控的壓力表外,其余壓力測點均供至一次閥門,用戶可按要求配置控制儀表,在鍋筒上設(shè)有壓力測點,上鍋廠提供全套閥門和壓力表,其余壓力測點供至一次閥門,用戶可按檢測、保護、調(diào)節(jié)等不同要求引至各處。冷渣器的進渣溫度為 880900℃ ,經(jīng)過冷渣器的兩個冷卻室的冷卻,落渣口的出渣溫度為 150℃ ,冷卻 水進口 水溫 30℃ 左右 。大顆粒物料被流化懸浮到一定高度后,沿爐膛四周水冷壁流回到底部的密相區(qū),細小顆粒物料則被煙氣攜帶離開爐膛,通過變截面的旋風(fēng)分離器進口煙道時被提速后,高速切向進入旋風(fēng)分離器。在分離器內(nèi),粗顆粒從煙氣中分離出來,而煙氣流則通過分離器中心筒進入后煙井,煙氣被對流受熱面冷卻后,通過管式空氣預(yù)熱器進入除塵器去除煙氣的細顆粒成分,最后,由引風(fēng)機送入煙囪,并排入大氣。 點火 氣 槍采用可伸縮結(jié)構(gòu),并和爐內(nèi)耐磨層表面有一定的距離,鍋爐正常運行時,可將床上點火 氣 槍退出爐外,同時維持一定的冷卻風(fēng)量,確保燃燒器不被燒損。 給煤機和落煤管 4 臺給煤機布置在爐前,連接爐前 燃料倉 和落煤管,根據(jù)鍋爐負荷要求的燃料量將 破碎后的燃煤輸送到落煤管進口。水冷壁由管子加扁鋼拼接成膜式管屏,鍋水流經(jīng)爐膛水冷壁吸熱后形成的汽水混合物自上部出口集箱,通過汽水引出管進入鍋筒。底灰(大渣)通過布置在爐膛底部的冷渣器冷卻,溫度降至 150℃ 以下排出。爐膛底部設(shè)有鋼板式一次風(fēng)室,懸掛在爐膛水冷壁下集箱上。鍋爐整體呈左右對稱布置,鍋爐鋼架左右兩側(cè)布置副跨,副跨內(nèi)布置平臺通道、省煤器進口管道、主蒸汽管道。隨著 環(huán)保要求日益嚴格,普遍認為,循環(huán)流化床鍋爐是目前最實用和可行的高效低污染燃煤設(shè)備之一。本工程鍋爐脫硫劑為石灰石,由附近石礦供應(yīng),用石粉罐車運至電廠。 XXXX 化工集團 乙烯 改擴建工程配套供熱工程 2410t/h 循環(huán)流化床鍋爐 技 術(shù) 協(xié) 議 目錄 1 總則 .......................................................................................................................................... 1 2 工程概述 .................................................................................................................................. 1 3 工藝流程介紹 .......................................................................................................................... 1 4 設(shè)計和運行條件 .................................................................................................................... 12 5 技術(shù)條件 ................................................................................................................................ 17 6 設(shè)計界限 ................................................................................................................................ 32 7 供貨范圍 ................................................................................................................................ 33 8 技術(shù)資料和交付進度 ............................................................................................................ 37 9 設(shè)備監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗 .................................................................................... 41 10 技術(shù)服務(wù) ............................................................................................................................. 48 11 交貨進度 ............................................................................................................................. 53 12 進口設(shè)備清單(每臺鍋爐) ............................................................................................. 54 13 備品備件(每臺鍋爐) ..................................................................................................... 55 14 專用工具清單(每臺鍋爐) ............................................................................................. 57 15 供貨商清單 ......................................................................................................................... 58 0. 遼寧華錦化工集團 2410t/h 循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)協(xié)議 1 1 總則 本技術(shù)協(xié)議書是對 XXXX 化工 集團 乙烯 改擴建 工程所采購的循環(huán)流化床鍋爐 及其附件和輔助系統(tǒng)的設(shè)計、選型、制造、檢驗、安裝、調(diào)試、運行和試驗等方面的技術(shù)要求。 出 灰 鍋爐的爐底灰和除塵器的飛灰采用干式輸灰系統(tǒng)送至干灰?guī)?,再用密封車外運 。 本工程的循環(huán)流化床鍋爐,是上海鍋爐廠有限公司在引進、吸收美國 ALSTOM 公司循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的基礎(chǔ)上,運用了 ALSTOM 公司驗證過的先進技術(shù)和幾十臺超高壓中間再熱循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計、制造、運行的經(jīng)驗,進行本鍋爐的全套設(shè)計。 爐膛上部布置 6 片水冷屏和 6 片低溫屏式過熱器,其中水冷屏對稱布置在左右二側(cè)。本鍋爐采用床上啟動點火方式,床上共布置 4 支(左右側(cè)墻各 2)大功率的點火 氣槍 。 鍋爐汽水系統(tǒng) 鍋爐汽水系統(tǒng)回路包括尾部省煤器、鍋筒、蒸發(fā)受熱面(爐膛水冷壁和水冷屏)、屏式過熱器、后煙井包覆過熱器、中溫過熱器和高溫過熱器。同時從鍋筒水空間引出 6 根水冷屏下降管分別向爐膛上部的 6 片水冷屏供水,流經(jīng)水冷屏吸熱后形成的汽水混合物自上部出口集箱由 12 根水引出管進入鍋筒??紤]給煤機的檢修和燃料的變化,給煤機設(shè)計出力應(yīng)留有100%的備用裕量。床上點火 氣槍配有高能點火裝置和火焰檢測裝置。 高壓流化風(fēng)一路作為 “U”型回料器流化用風(fēng);一路作為回料器立管和返料管的潤滑風(fēng)。煙氣在旋風(fēng)分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),受離心力的作用煙氣中質(zhì)量較大的固體粒子被拋向旋風(fēng)分離器壁面,順著壁面向下流入回料器,而質(zhì)量較小的固體粒子隨煙氣經(jīng)過旋風(fēng)分離器頂部的中心筒,進入鍋爐后煙井。 調(diào)溫系統(tǒng) 過熱蒸汽調(diào)溫系統(tǒng) 過熱蒸汽調(diào)溫系統(tǒng)分為二級。 維持鍋筒正常水位是自然循環(huán)鍋爐安全運行的必要條件,通常設(shè)置一定數(shù)量的水位計作為監(jiān)視手段。 煙風(fēng)系統(tǒng)測點布置 循環(huán)流化床鍋爐中除了布置與煤粉爐相同的煙氣溫度、壓力、取樣測點外,由于其特殊性,還設(shè)置了大量的爐膛壓差、床溫、流化風(fēng)壓力、風(fēng)量測點,提供必需的監(jiān)控手段和保護措施,以保證鍋爐的安全運行。
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