【正文】 ② 解決好，搶險隊食宿，車輛調(diào)度。 3)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人職責(zé) ① 根據(jù)項目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下開展工作 ，并協(xié)助項目負(fù)責(zé)人做好應(yīng)急救援工作。 9)后勤保障組職責(zé) ①負(fù) 責(zé)搶險時后勤的組織保障工作，特別是長時間搶險； ②保障通訊信息暢通； ③負(fù)責(zé)食宿接待、車輛調(diào)度。負(fù)責(zé)組織為處理事故所必需的人員待命，及時調(diào)集救災(zāi)所必需的 設(shè)備材料，并由指定的專門人員嚴(yán)格控制進(jìn)入事故現(xiàn)場人數(shù)，簽發(fā)搶險事故用“進(jìn)入事故現(xiàn)場許可證”； ③根據(jù)總指揮授權(quán)，代行總指揮權(quán)力；并及時將搶險進(jìn)展情況上報總指揮。按照長期準(zhǔn)備、重點建設(shè)的要求，做好應(yīng)對施工現(xiàn)場安全事故的思想準(zhǔn)備、預(yù)案準(zhǔn)備、物質(zhì)和經(jīng)費準(zhǔn)備、工作準(zhǔn)備，加強培訓(xùn)和演練，做到常備不懈。 項目部在業(yè)主、監(jiān)理以及公司安全生產(chǎn)機構(gòu)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援工作。 ② 擠傷事故 擠傷事故是指在起重 吊裝 作業(yè)中，作業(yè)人員被擠壓在二個物體之間，所造成的擠傷、壓傷、擊傷等人身傷亡事故。 d、起吊過程嚴(yán)格遵守大型吊車起吊大型物品的相關(guān)規(guī)定，按規(guī)范流程操作，不可野蠻操作，強行起吊。 、 工程風(fēng)險項目及對策 本次吊裝工作的風(fēng)險主要為因超大鋼筋籠起吊引起的工程安全、人身安全、大型設(shè)備安全以及因質(zhì)量事故、工期滯后等引起的經(jīng)濟損失。 、 風(fēng)險管理的工作流程 鋼筋籠吊裝過程中風(fēng)險管理工作的流程如下 : ⑴ 、制訂出風(fēng)險項目的關(guān)鍵施工技術(shù)方案。本工程危險源是鋼筋籠制作、吊裝、施工用電、臨邊防護(hù)及機械管理使用。嚴(yán)禁高空拋物，以免傷人。 e). 使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。 (4)使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚機。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。一般吊物可用兜掛法，必 須保護(hù)物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。 h). 使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。 (2) 指揮信號人必須熟知下列知識和操作能力： a). 應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機進(jìn)行檢查，能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。 b). 起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。 (2) 起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于 ，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。 d). 鋼筋籠制作前應(yīng)核對單元槽段實際寬度與成型鋼筋尺寸，無差異才能上平臺制作。 (3)轉(zhuǎn)角幅鋼筋籠在平臺上制作時進(jìn)行整體加工，然后分節(jié)吊裝，槽內(nèi)接駁器連接的施工方法，吊裝吊點加固措施采用成 45 度斜向橫筋焊接于轉(zhuǎn)角兩側(cè)，以加強鋼筋籠的 整體 剛度； (4)鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有書面資料，對鋼筋籠的重量、長度進(jìn)行明確及吊 裝的主、副吊車停機位置。 、鋼筋籠撓度驗算 由上述鋼筋籠彎矩計算圖可知，整幅鋼筋籠最大撓度在中央。 卸扣受力計算： P2=Q/6=60/6=10t； 主吊扁擔(dān)下部選用 6個 20t 卸扣。 、主吊把竿長度驗算 主吊把竿長度驗算： 鋼筋籠長度 46m；扁擔(dān)下鋼絲繩高度 5m；扁擔(dān)上鋼絲繩高度 ； 吊機吊鉤卷上允許高度 4m；其它扁擔(dān)高度等約 ；吊裝富裕高度 1m； 扁擔(dān)長度 4m；主機機高 （ 1）扁擔(dān)碰吊臂驗算： L=5+=＞ 4/2 tg760=8m滿足要求。 吊重： Q1＝ Q+G 主吊 =60t+ = 鋼 絲繩直徑： 52mm， [T]= 鋼絲繩長度： 8m（起吊繩） 鋼絲繩： )60s in4/( in4/1 ??? bQT ＝ ＜ [T] 考慮到鋼絲繩荷載不均勻影響需乘上一個安全系數(shù) C，則： 鋼絲繩破拉力 P=換算系數(shù) C1（取 ） ,即 P=*=（ T），C=＞ 8。r178。得 L1= 米， L2= 米。 q為分布荷載， M為彎矩。 q為分布荷載， M為彎矩。 13m 13m 8m 8m1m 3m 1）重心取值 ：取重心距籠頂 i=23m 2）吊點位置為：籠頂下 1m+13m+13m+8m+8m+3m 根據(jù)起吊時鋼筋籠平衡得： 2T1＇ +2T2＇ =60t ① T1＇ 1+ T1＇ 14+T2＇ 27+T2＇ 35+43+T2＇ =60 23 ② 由以上 ①、② 式得： T1＇＝ T2＇ = 則 T1＝ ＝ T2=＝ 平抬鋼筋籠時副吊起吊重量為 2T2＇ = 副吊機在鋼筋籠回直過程中隨著角度的增大受力 也越大，故考慮副機的最大受力為武漢市軌道交通三號線土建工程第十一標(biāo)段 地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全專項施工方案 中鐵隧道股份有限公司 第 10 頁 2T2=。 5 、鋼筋籠吊裝驗算 本方案鋼筋籠重量驗算模塊以 （含兩根工字鋼接頭）總重約 51～57t，整幅鋼筋籠整體吊裝在考慮富裕值后按 60t 計算。 (5) 當(dāng)副吊鋼絲繩全部卸除后，大吊繼續(xù)下放。鋼筋籠放置于槽段口并保持水平，下放鋼筋籠時不得強行入槽。由于車站端頭井轉(zhuǎn)角幅 4 幅地連墻寬度均為 6m 以上， 整幅鋼筋籠較重，故轉(zhuǎn)角幅采用分節(jié)進(jìn)行吊裝，其余均采用整體吊裝，吊裝施工方案，必須滿足理論計算和安全施工要求； 、吊點布置 主吊吊點設(shè) 6個，且鋼筋籠頂端 3 個吊點采用鋼板加固，以備鋼筋籠標(biāo)高定位時支撐；副吊吊點設(shè) 6個，使用鋼筋加強。 表 31 地連墻施工工期計劃 序號 工作內(nèi)容 用時 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 1 西盾構(gòu)井地下 連續(xù)墻施工 20 天 2 標(biāo)準(zhǔn)段地下連 續(xù)墻施工 110 天 3 東盾構(gòu)井地下 連續(xù)墻施工 20 天 、勞動力安排計劃 表 32 勞動力計劃表 序 號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 電焊工 30 持證上崗 2 鋼筋工 25 3 電工 3 持證上崗 4 專職安全員 2 持證上崗 5 吊裝指揮員 2 持證上崗 6 吊車司機 4 持證上崗 7 掛鉤司索工 2 持證上崗 8 挖掘機司機 2 持證上崗 9 成槽機司機 6 持證上崗 10 雜工 10 注：附特種作業(yè)人 員證件復(fù)印件 武漢市軌道交通三號線土建工程第十一標(biāo)段 地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全專項施工方案 中鐵隧道股份有限公司 第 5 頁 、機械設(shè)備安排計劃 連續(xù)墻施工使用主要機械設(shè)備見表 33： 表 33 主要機械設(shè)備進(jìn)場計劃表 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 進(jìn)場時間 備注 1 履帶吊車 280t 臺 1 2 履帶吊車 150t 臺 1 3 挖掘機 PC200 臺 1 4 成槽機 金泰 SG60/SG50 臺 2 5 卸土車 12m3 輛 10 6 電焊機 ZXE400 臺 20 7 車絲機 HGS40B 臺 8 8 切割機 GQ40 臺 2 9 彎曲機 GW40 臺 2 10 調(diào)直機 GT6/12 臺 2 、材料進(jìn)場計劃 連續(xù)墻施工主要材料進(jìn)場計劃見表 34： 表 34 主要進(jìn)場材料計劃表 月份 鋼筋 （ t） 砼 （ m3） 2020年 6月 850 5141 2020年 7月 1000 6060 2020年 8月 1100 6667 2020年 9月 1000 6060 2020年 10月 925 5606 、施工場地布置 施工場地 采用全封閉式施工，施工場地布置時，以方便施工生產(chǎn)，互不影響原則，充分考慮吊車、成槽機等機械設(shè)備運行路線，滿足其運行要求；場內(nèi)道路均采用鋼筋混凝土硬化；場地保證排水、排污通暢。武漢市軌道交通三號線土建工程第十一標(biāo)段 地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全專項施工方案 中鐵隧道股份有限公司 第 1 頁 目 錄 1 、工程概況 ...................................................... 3 2 、編制依據(jù) ...................................................... 3 3 、施工籌劃 ...................................................... 4 、施工進(jìn)度計劃 ...................................................... 4 、勞動力安排計劃 .................................................... 4 、機械設(shè)備安排計劃 .................................................. 5 、材料進(jìn)場計劃 ...................................................... 5 、施工場地布置 ...................................................... 5 、周邊環(huán)境情況 ...................................................... 5 4 、鋼筋籠吊裝施工 方案 ............................................. 6 、吊點布置 .......................................................... 6 、鋼筋籠吊點加固 .................................................... 6 、一字幅鋼筋籠吊放方法 .............................................. 7 、鋼筋籠吊放轉(zhuǎn)換過程 ................................................ 8 5 、鋼筋籠吊裝驗算 ................................................. 8 、設(shè)備選用 .......................................................... 8 、吊點設(shè)置驗算 ..................................................... 10 、地基承載力計算 ................................................... 12 、起吊扁擔(dān)驗算 ..................................................... 13 、鋼絲繩強度驗算 ................................................... 13 、主吊把竿長度驗算 ................................................. 14 、吊攀驗算 ......................................................... 15 、吊點處 焊縫抗剪強度計算 ........................................... 15 、卸扣驗算 ......................................................... 16 、吊車雙機抬吊系數(shù)（ K）整體驗算 ................................... 16 、鋼筋籠撓度驗算 .................................................. 16 、鋼扁擔(dān)驗算 ...................................................... 17 6 、吊裝施工技術(shù)措施 .............................................. 17 7 、起重安全操作規(guī)程 ...................................