【正文】 1嚴(yán)禁穿化纖衣服入井，對衣帽不整者檢身人員有權(quán)制止其入井。在新井、副井+177。21. 檢身管理制度檢身人員必須按時上崗，盡職盡責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行檢身制度。保證設(shè)備環(huán)境清潔。18. 設(shè)備定期檢修制度對大型設(shè)備必須進行定期檢查，保證每天不少于2小時的檢修時間。每年對井下高低壓開關(guān)的繼電保護做一次校核。所有設(shè)備使用的油脂要定期更換。檢修后主扇空載試運轉(zhuǎn)，由機電礦長和主管科長在檢修記錄上簽字確認(rèn)，確保備用主扇處于完好狀態(tài)。檢查風(fēng)門絞車完好情況，查看鋼絲繩涂油和銹蝕情況，檢查電控設(shè)備是否可靠。（5）、接班司機需對絞車進行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)無誤后交接結(jié)束。（16）、運行、下料隊長：主管各水平罐前、罐后機械、電氣設(shè)備安全，檢修及質(zhì)量達標(biāo)工作，并抓好職工規(guī)范性操作工作，月不少于10次檢查。 （9）、提升機械副隊長：對連隊所轄范圍內(nèi)的機械設(shè)備，每月至少進行8次檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并重點對提升絞車的制動裝置、提升繩、尾繩、容器、重錘及其聯(lián)接裝置負(fù)責(zé)。干部上崗點線流程檢查范圍及責(zé)任劃分此流程劃分是在原維修工的點線流程劃分的基礎(chǔ)上進行劃分的，本著重點部位，關(guān)鍵環(huán)節(jié)干部重點把關(guān)的原則，劃分點線如下： （1）、總支書記：負(fù)責(zé)全科安全思想工作，對全科范圍內(nèi)的各峒室，每月至少上崗二次進行檢查，并重點負(fù)責(zé)質(zhì)量達標(biāo),文明生產(chǎn)，干部上崗檢查執(zhí)行情況，各種記錄的填寫情況。翻籠內(nèi)鐵道含進出口側(cè)鐵道，發(fā)現(xiàn)一處斷裂罰翻籠司機50元。9. 運行、下料安全管理制度維修人員要嚴(yán)格執(zhí)行計劃性檢修制度，對日檢項目發(fā)現(xiàn)一處漏檢罰隊長和責(zé)任者各20元，對重點檢修項目發(fā)現(xiàn)一處漏檢罰隊長和責(zé)任者各50元。阻車器的軸瓦潤滑是否正常，大檢要側(cè)重于檢查翻籠上下護板三角架的使用情況，有無開焊和變形，磨損是否超限。由技術(shù)員半年對可控硅進行測試一次，將各個可控硅拆下，清掃灰塵，用萬用表測試各極間阻值年，用壓力測試儀進行耐壓性能測試，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。非維修人員不得允許其乘坐箕斗。信號工如沒有認(rèn)真執(zhí)行上述規(guī)定，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，嚴(yán)重者開除。不準(zhǔn)脫崗、竄崗。班前不喝酒，班中不睡覺，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，如洗衣服、種地等。發(fā)生事故要及時處理、匯報，不得隱瞞。按水位變化情況，及時開停水泵；按水量大小情況，確定開動水泵的臺數(shù)。搞好設(shè)備維修檢查，在檢查運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)自己不能處理的問題時，應(yīng)及時報告上級。注意保持衛(wèi)生，保持設(shè)備清潔整齊。近控：將集控柜水泵遠(yuǎn)控/近控旋鈕旋至近控狀態(tài)后，先選擇電機，然后選擇工頻或者變頻方式，按下相應(yīng)啟動按鈕，水泵電機即可運行。將處于脫機狀態(tài)（近控或自動方式運行）的螺桿壓風(fēng)機停車，停車后按螺桿壓風(fēng)機控制面板的復(fù)位按鈕，兩秒鐘后將壓風(fēng)機打到聯(lián)控狀態(tài)，觀察上位機壓風(fēng)機控制子畫面，看相應(yīng)的螺桿壓風(fēng)機狀態(tài)是否為遠(yuǎn)控。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時匯報隊科。在手動和自動開車方式時，如發(fā)生中途停車或緊急制動時：（1）、開車方式為手動時，由信號工向隊或維修人員匯報。（4）、自動提煤時信號工嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。自動方式：（1）、箕斗停在正常裝煤位置。由信號工將信號臺上的開車方式旋鈕選為手動方式，信號臺上會顯示手動。信號工確認(rèn)箕斗門關(guān)已好、安全門已關(guān)閉后通過通訊裝置告知絞車司機箕斗已乘坐人員，所有操作完畢后向井上絞車發(fā)出正確的開車信號，并且通知副絞車司機準(zhǔn)備接人。由信號工將開車方式分別轉(zhuǎn)換為手動方式。14. 新井裝載信號工操作規(guī)程（一）、一般規(guī)定：信號工必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)，熟悉本崗位的設(shè)施情況，經(jīng)考試取得合格證后才可上崗。（2）、注意事項：1）自動提煤時信號工必須保證操作臺上的各類旋鈕全部轉(zhuǎn)到停止位置。3）信號工在操作信號臺上的各類旋鈕時，開啟設(shè)備時將旋鈕打到開位，停止設(shè)備時將旋鈕打到關(guān)位，嚴(yán)禁將旋鈕停止到中間位置?；吩诰纤剑壕下?lián)系人通知井下信號工將信號臺操作方式改為檢修方式發(fā)點，將主箕斗對至五樓適當(dāng)位置。交接班雙方均應(yīng)履行正規(guī)交接手續(xù)。運送人員時罐座嚴(yán)禁伸出，（運搬工，檢身工，信號工必須仔細(xì)栓檢查。并指揮小絞車司機開動小絞車?yán)瓌悠桨遘嚦龉?。罐籠在50水平向250水平去罐時，由50水平信號工發(fā)慢上點，使罐籠在正常停車位置1米處打停點停車，正反面運搬工收回罐座，班長確認(rèn)罐座收回后，讓該水平信號工發(fā)慢點將罐籠對到正常停車位置，并打停點，然后由50信號工發(fā)呼叫點以通知250水平信號工罐要下去，并發(fā)出有效下點表示本水平準(zhǔn)備完畢，+，轉(zhuǎn)換水平，向250水平信號工要下點，并向絞車傳點，絞車司機收到開車點后在確認(rèn)罐座收回后，方可開車。罐籠停止后，信號工打開安全門，正、反面運搬工方可摘鏈，反面運搬工扳起二道保護，正面運搬工拉起罐內(nèi)阻車器后示意信號工開動推車機推空車進罐。信號工必須提前與絞車司機聯(lián)系好，說明作業(yè)內(nèi)容和要求，并與吊運人員密切配合，檢查材料吊運是否牢固，確認(rèn)安全可靠后，方可發(fā)送信號。在井下作業(yè)期間，井下各水平如果有人員要罐升、入井必須經(jīng)跟班隊長和班長同意后方可給罐。信號工發(fā)停點，然后正、反面運搬工將罐座伸出，以支撐罐籠；罐籠到達正常停車位置后，信號工立即放下?lián)u臺，罐籠未停在正常停車位置之前，不準(zhǔn)打開井口安全門和阻車器，不準(zhǔn)開動推車機。升降人員時，嚴(yán)禁運送火工藥品。罐籠在井上水平：井上信號工確認(rèn)罐籠門關(guān)好，安全門關(guān)閉，信號臺上閉鎖燈全亮，搖臺抬起到位，并且收到檢身工發(fā)出的信號，可以向井下相應(yīng)水平發(fā)出呼叫信號；待收到井下相應(yīng)水平的信號后，方可向絞車司機發(fā)出開車信號。應(yīng)立即匯報并排除。觀察監(jiān)控裝置各處顯示溫度是否正常。聯(lián)接檢查所有螺栓緊固是否牢固、螺母是否鎖緊。這些數(shù)據(jù)會提醒操作人員進行維護。（三）運行檢查：調(diào)節(jié)中間冷卻器水閥，使級間空氣溫度高于設(shè)計的冷卻水進口溫度8℃。9. 離心式壓風(fēng)機司機操作規(guī)程（一）、開車準(zhǔn)備工作：檢查油位和油溫，油箱的油位鏡在運行時，油位要在油位鏡的1/3 ~ 2/3之間。壓力表、真空表指示應(yīng)正常。觀察出水壓力表，指示是否正常。軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。（2）、再按升速或降速按鈕進行升降頻以便達到所需要的電機轉(zhuǎn)速。（4）、開控制柜后門合右下角的UPS，按UPS上的ON按鈕，啟動UPS后確認(rèn)PLC、觸摸屏和插著光纖的KC控制箱得電都被點亮，這個時候控制機的CPU板上數(shù)碼管顯示E003，且故障板上光纖所對應(yīng)的故障燈全亮。1當(dāng)井下需反風(fēng)時，司機應(yīng)先停止主扇，用閘把風(fēng)葉閘住使其靜止。注意各部聲音、氣味是否正常，各部機體有無振動。5. 主扇司機操作規(guī)程（一）、運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：檢查機械各部螺絲有無松動，并及時緊固。1司機在操作中，雙手不得離開操縱手把，不得從事其它與工作無關(guān)的事情，副司機在運送人員、火藥、大型設(shè)施時必須在旁監(jiān)護，其余時間作好檢查工作。當(dāng)提升到正常停車位置時，即使沒有收到停車信號，應(yīng)立即停車。（2）、勵磁電流穩(wěn)態(tài)不超過200A，(正負(fù))。由電工送電，合上各電控開關(guān)，查看高壓指示在5700 ~ 6600V之間，低壓各儀表，指示燈指示正常。后備保護嚴(yán)禁脫機，有故障時必須向科、隊領(lǐng)導(dǎo)匯報，處理正常后方可運行。實行緊急停車后，需由維修人員對提升機各部及提升繩，尾繩等全面檢查，確認(rèn)沒有造成破壞，制動故障徹底排除后，方可再運行。（8）、各信號燈指示，卸載監(jiān)視電視顯示正常。（四）、運轉(zhuǎn)中檢查控制：運轉(zhuǎn)中隨時注意下列各項，如有異常立即停車，并向上級匯報。由電工送電，電機磁場電源開關(guān)，合上高壓開關(guān)，查看高壓電源是否正常，電壓在5700 ~ 6600V范圍內(nèi)，合上低壓電源總開關(guān)，制動油泵電源開關(guān)，冷卻風(fēng)機電源開關(guān)，調(diào)節(jié)柜電源開關(guān)，控制柜電源開關(guān)和柜內(nèi)各分控開關(guān)，查看電壓指示是否正常。后備保護嚴(yán)禁脫機，有故障時必須向科、隊領(lǐng)導(dǎo)匯報，處理正常后絞車方可再次運行。絞車運轉(zhuǎn)時，如沒有特殊情況，司機不得采用緊急停車，特殊故障需緊急停車時，司機應(yīng)快速按下緊急停車按鈕進行緊急制動，并把主令手把收回到中間停車位置，同時收回閘把。（6）、深度指示儀，后備保護，上位機監(jiān)控指示正常。當(dāng)司機已接到提升信號且確認(rèn)操作性質(zhì)后，根據(jù)提升方向，推開閘把，向前推或向后拉動主令手把，絞車開始運轉(zhuǎn)。正常提煤運行時，如果電樞電流小于800A時，應(yīng)確認(rèn)提升斗內(nèi)的裝煤量，并電話通知信號工確認(rèn)下放斗內(nèi)是否為空斗，確認(rèn)正常后方可裝煤運轉(zhuǎn)。當(dāng)絞車主箕斗再此到達井口停車位置時，可再此投入全自動方式開車。絞車非正常停車位置停車，絞車退出全自動，上位機中途停車指示燈變紅。退出全自動方式：安全回路故障，使安全回路失電，絞車緊急制動，上位機安全回路指示燈變紅。裝載信號臺處打到自動位置，上位機信號自動指示燈變綠。司機在操作中，手不得離開控制手把，不得從事其它與工作無關(guān)的事情，副司機要做好巡回檢查和監(jiān)護工作。（10）、提煤作業(yè)時，應(yīng)注意信號上位機畫面的裝煤數(shù)值，裝載重量不應(yīng)超重，箕斗卸煤正常，箕斗內(nèi)不應(yīng)存煤。（2）、勵磁半磁電流在100A左右,啟車及運行時勵磁電流最大不應(yīng)超過260A，且電流值無大的波動。上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時精神集中，不得干與本職工作無關(guān)的事，著裝符合工作要求。（二）、運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：絞車司機應(yīng)認(rèn)真按照絞車運轉(zhuǎn)記錄中的各項檢查項目對絞車進行全面的檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理，并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，處理后符合要求，才可正常開車。（3）、且電壓值無大的波動。運轉(zhuǎn)中，如遇不清楚信號，應(yīng)視為停車信號，立即停車查清原因。（五）、停車時的操作：當(dāng)減速鈴報警后，或在檢查、檢修作業(yè)中，司機應(yīng)密切注意提升機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)聽到停車信號或到到達終點位置時，應(yīng)迅速把控制手把收回到零位。提升模式轉(zhuǎn)為提煤模式，并且上位機上顯示為提煤方式。一次開車故障，絞車減速停車，上位機一次開車故障指示燈變紅。在停車情況下，絞車司機將手把回零，并將開車方式萬轉(zhuǎn)打到手動開車或檢修，上位機全自動方式選擇指示燈變紅。注意：如遇故障，絞車將自動退出全自動，司機須打手動開車兩趟，確認(rèn)無故障后，方可再次投入全自動。2. 副井絞車司機操作規(guī)程（一）、一般規(guī)定：提升機必須配有正、副司機，每班不得少于2人（不包括實習(xí)期內(nèi)的司機），司機不允許連班頂崗。此時，要密切觀察絞車的運轉(zhuǎn)情況。（7）、絞車運轉(zhuǎn)中無異常聲響及震動，鋼絲繩與滾筒的接觸情況正常。緊急停車后，須由維修人員對提升機各部及提升繩、尾繩等進行全面檢查，確認(rèn)各部未造成損傷，待制動故障徹底排除后，方可再運行提升工作。當(dāng)有施工作業(yè)時，絞車司機必須聽從施工負(fù)責(zé)人的指令開車。司機查看控制柜，調(diào)節(jié)柜，操作臺中各安鈕，開關(guān)在正常工作狀態(tài)，各指示燈正常，閘手把在抱閘位置，主令控制手把在中間停車位置，監(jiān)控機后備保護在聯(lián)機狀態(tài)，并顯示正常。（1）、電樞電流起動不超過5500A，運行不超過4000A，方向正確，指針穩(wěn)定。（9）、提煤作業(yè)中，定重顯示器正常，不超重，箕斗卸煤正常，卸凈及上倉存煤情況。中途停車后，絞車司機牢記提升方向，嚴(yán)禁重物下放。檢修提升維修人員時，提升速度不得超過2m/s。司機查看控制柜，調(diào)節(jié)柜，操作臺，信號柜中各按鈕，開關(guān)在正常狀態(tài)，各指示燈指示正常，閘手把在抱閘位置，主令控制手把在中間停車位置，監(jiān)控機，后備保護儀在聯(lián)機狀態(tài)，并顯示正常。（3）、可調(diào)閘電壓67v，指針穩(wěn)定不晃動。提升標(biāo)尺應(yīng)在上下終點停車位置自動調(diào)零，如不調(diào)整，應(yīng)停運。（五）、停車操作：當(dāng)減速鈴報警后，或在檢查作業(yè)過程中，司機應(yīng)高度注意提升機運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)聽到停車信號或到停車位置時，把閘手把拉到零位，把控制手把也同時移到零位。檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，有無開焊、裂紋和摩擦機殼現(xiàn)象，風(fēng)峒風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)象。司機每間隔1小時做一次記錄，每間隔1小時巡回檢查一次。再把閘松開，然后再拉下正向運轉(zhuǎn)開關(guān)，把反風(fēng)開關(guān)合上，最后再啟動主扇，達到反風(fēng)的目的。上高壓電的步驟：（1）、確保電機的工頻回路的刀開關(guān)和斷路器均已斷開，而且變頻高開柜內(nèi)KKK4刀閉合，真空接觸器JC分閘指示燈綠燈亮，并且JC合閘打到自動狀態(tài)。（二）、停車步驟：按一下停止按鈕，；過兩分鐘后，停高壓，過10秒左右真空接觸器JC自動分開，分閘指示燈綠燈亮；停UPS，開控制柜后門合右下角的UPS，按UPS上的OFF按鈕，確保PLC、觸摸屏和KC控制箱指示燈都滅；將變頻器控制柜前方的空氣開關(guān)從右至左依次分開；將變頻器高開柜內(nèi)的KK4刀都分開（以便不影響工頻的啟車）。電源電壓應(yīng)在額定電壓的177。如出水壓力指示不正常，判斷水泵上水量不好時，應(yīng)立即停止電機。經(jīng)常注意，水倉中水位變化，防止水泵空運轉(zhuǎn)。電機軸瓦油位要在油位鏡的2/3處。檢查油箱油位，檢測油溫油壓，調(diào)節(jié)油冷卻器冷卻水流量，以保持進入軸承溫度在(49℃ 177。（四）、停機：按下“STOP”選“1”。機組冷卻啟動全部打開手動進水閥。檢查各種保護是否靈敏可靠。與絞車司機聯(lián)系好，檢查試驗各種信號裝置，通訊裝置是否完好可靠，各處閉鎖是否靈敏可靠。井上信號工發(fā)出信號前必須先轉(zhuǎn)換水平，和各水平信號工及絞車司機聯(lián)系好，核對水平顯示無誤后方可傳點，絞車運行后，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換水平。嚴(yán)禁背火藥人員與其他人員同罐籠升降；禁止在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合乘載。罐向250運行時，否則嚴(yán)禁運行。在井下作業(yè)期間，反面搬運工負(fù)責(zé)反面罐座的伸與收，正面搬運工負(fù)責(zé)正面罐座的伸與收，每班在派工時由班長指定專人負(fù)責(zé)。1罐籠內(nèi)裝車后中間水平不準(zhǔn)停車。當(dāng)空車進罐、重車出罐后，正、反面運搬工及時掛好防護鏈，正面運搬工放下二道保護，信號工可以關(guān)閉安全門，發(fā)開車信號。（二）、用平板車升降大型物件操作：用平板車裝載大型物件升入井時，必須由井口搬運工先檢查