【正文】 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：觀察檢查。 ８ .１ .４ 空調用制冷設備的搬運和吊裝，應符合產品技術文件和本規(guī)范第７ .１ .５條的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。 ７． 3．１７ 轉輪去濕機安裝應牢固，轉輪及傳動部件應靈活、可靠，方向正確；處理空氣與再生空氣接管應正確；排風水平管須保持一定的坡度，并坡向排出方向。卷饒式過 濾器的安裝，應平整，上下筒體應平行，以達到濾料的松緊一致，使用時不發(fā)生跑料。現場組裝的消聲器全數檢查。 檢查數量：按總數抽查２０％，且不得少于２個 .檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 對裝配式潔凈室的吊頂、壁板的接口等，強調接縫整齊、嚴密，并在承重后保持平整。壁板應垂直安裝，底部宜采用圓弧或鈍角交接；安裝后的壁板之間、 壁板與頂板間的拼縫，應平整嚴密，墻板的垂直允許偏差為２／１０００，頂板水平度的允許偏差與每個單間的幾何尺寸的允許偏差均為２／１０００；４ 潔凈室吊頂在受荷載后應保持平直，壓條全部緊貼。每條濾袋的 拉緊力應保持在２５～３５Ｎ／ m；與濾袋連接接觸的短管和袋帽，應無毛刺； ３ 機械回轉扁袋袋式除塵器的旋臂，轉動應靈活可靠，凈氣室上部的頂蓋，應密封不漏氣，旋轉應靈活，無卡阻現象； ４ 脈沖袋式除塵器的噴吹孔，應對準文氏管的中心，同心度允許偏差為２ mm。 檢查數量：按總數抽查２０％，不得少于１臺。 檢查數量：按總數抽查２０％，不得少于１臺。 為防止隔振器移位，規(guī)定安裝隔振器地面應平整。 ７．３ 一般項目 ７． 3．１ 通風機的安裝應符合下列規(guī)定： １ 通風機的安裝，應符合表 7． 3． 1 的規(guī)定，葉輪轉子與機殼的組裝位置應正確；葉輪進 風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度，應符合設備技術文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的１／１００； 表 7． 3． 1 通風機安裝的允許偏差 項次 項 目 允許偏差 檢驗方法 １ 中心線的平面位移 10mm 經緯儀或拉線和尺量檢查 ２ 標高 177。 檢查數量：按總數抽查２０％，不得少于１臺。檢查方法：觀察檢查、按本規(guī)范附錄Ｂ規(guī)定掃描檢測或查看檢測記錄。 ７． 2．４ 除塵器的安裝應符合下列規(guī)定： １ 型號、規(guī)格、進出口方向必須符合設計要求；２ 現場組裝的除塵器殼體應做漏風量檢測，在設計工作壓力下允許漏風率為５％，其中離心式除塵器為３％；３ 布袋除塵器、電除塵器的殼體及輔助設備接地應可靠。 檢查方法：依據設計圖核對、觀察檢查。 7 通風與空調設備安裝 ７．１ 一般規(guī)定 ７． 1． 1 本章適用于工作壓力不大于５ kPa的通風機與空調設備安裝質量的檢驗與驗收。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于３／１０００。檢查方法：尺量、觀察檢查。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于６３０ mm時，宜設獨立支、吊架。 ６． 3． 6 復合材料風管的安裝還應符合下列規(guī)定： １ 復合材料風管的連接處，接縫應牢固，無孔洞和開裂。風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。２ 風管垂直安裝，間距不應大于４ m，單根直管至少應有２個固定點。暗裝風管的位置，應正確 。 檢查數量：按數量抽查１０％，不得少于１個系統。 檢查數量：全數檢查。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。檢查方法：觀察、用白綢布擦拭。 檢查數量：按數量抽查２０％，不得少于５件。 ６． 2． 2 風管安裝必須符合下列規(guī)定： １ 風管內嚴禁其他管線穿越。 ６． 1． 2 風管系統安裝后，必須進行嚴密性檢驗，合格后方能交付下道工序。 凈化空調系統風管檢查門的密封墊料，宜采用民型密封膠帶或軟橡膠條制作。用于空調系統的應采取防止結露的措施；用于凈化空調系統的還應是內壁光滑、不易產生塵埃的材料；２ 柔性短管的長度，一般宜為１５０～３００ mm，其連接處應嚴密、牢固可靠；３ 柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；４ 設于結構變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加１００ mm及以上。檢查方法：尺量、觀察檢查。檢查方法：觀察、尺量、核對產品的合格證明文件。 ５． 3． 3 插板風閥應符合下列規(guī)定： １ 殼體應嚴密，內壁應作防腐處理；２ 插板應平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置；３ 斜插板風閥的上下接管應成一直線。 檢查數量：全數檢查。 檢查方法：核對產品的材料，手動操作、觀察。 ５． 2． 3 防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關消防產品標準的規(guī)定，并具有相應的產品合格證明文件。 ５． 1． 2 一般風量調節(jié)閥按設計文件和風閥制作的要求進行驗收。檢查方法：查閱材料質 量合格證明文件和觀察檢查，白綢布擦拭。 檢查數量：按加工批抽查５％，不得少于５件。 ４． 2． 9 磚、混凝土風道的變形縫，應符合設計要求，不應滲水和漏風。 6 表 4． 2． 6－ 1 金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格（ mm） 風管直徑Ｄ 法蘭材料規(guī)格 螺栓規(guī)格 扁鋼 角鋼 D140 ２０４ － Ｍ６ 140＜ D≤ 280 ２５４ － 280＜ D≤ 630 － ２５３ 630＜ D≤ 1250 － ３０４ Ｍ８ 1250＜ D≤ 2020 － ４０４ 表 4． 2． 6－ 2 金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（ mm） 風管長邊尺寸 b 法蘭材料規(guī)格（角鋼） 螺栓規(guī)格 b≤ 630 ２５３ Ｍ６ 630＜ b≤ 1500 ３０３ Ｍ８ 1500＜ b≤ 2500 ４０４ 2500＜ b≤ 4000 ５０５ Ｍ１０ 檢查數量：按加工批數量抽查５％，不得少于５件。 檢查數量：按風管系統的類別和材質分別抽查，不得少于３件及１５㎡。 ４． 2． 4 復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃Ｂ 1 級，且對人體無害的材料。當設計無規(guī)定時，應按本規(guī)范執(zhí)行。 系統類別 系 統工作壓力 P（ Pa） 密 封 要 求 低壓系統 P≤ 500 接縫和接管連接處嚴密 中壓系統 500P≤ 1500 接縫和接管連接處增加密封措施 高壓系統 P1500 所有的拼接縫和接管連接處，均應采取密封措施 ４． 1． 6 鍍鋅鋼板及各類含有復合保護層的鋼板，應采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。 ４． 1． 2 對風管制作質量的驗收，應按其材料、系統類別和使用場所的不同分別進行，主要包括風管的材質、規(guī)格、強度、嚴密性與成品外觀質量等項內容。子分部中的各個分項，可根據施工工程的實際情況一次驗收或數次驗收。驗收應經監(jiān)理工程師認可，并應形成相應的質量記錄。 2． 0． 23 復合材料風管 采用不燃材料面層復合絕熱材料板制成的風管。 2． 0． 15 風管系統的工作壓力 指系統風管總風管處設計的最大的工作壓力。 2． 0． 7 咬口 金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀，用于相互固定連接的構造。 １． 0． 4 通風與空調工程施工中彩的工程技術文件、承包合同文件對施工質量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 １ 0． 5通風與空調工程施工質量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合國 家現行有關標準規(guī)范的規(guī)定。 2． 0． 8 漏風量 風管系統中，在某一靜壓下通過風管本體結構及其接口，單位時間內泄出或滲入的空氣體積量。 2． 0． 16 空氣潔凈度等級 潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進行劃分的等級標 準。 2． 0． 24 防火風管 采用不燃、耐火材料制成，能滿足一定耐火極限的風管。 ３． 0． 6 通風與空調工程的施工，應把每一個分項施工工序作為 工序交接檢驗點，并形成相應的質量記錄。 ３． 0． 11 通風與空調工程中的隱蔽工程，在隱蔽必須經監(jiān)理人員驗收及認可簽證。 ４． 1． 3 風管制作質量的驗收，按設計圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。４． 1． 7 風管的密封，應以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。硬聚氯乙烯風管板材 的厚度，不得小于表 4． 2． 2－ 1或表 4． 2． 1－ 2的規(guī)定；有機玻璃鋼風管板材的厚度，不得小于表 4． 2． 2－ 3的規(guī)定；無機玻璃鋼風管板材的厚度應符合表4． 2． 2－ 4的規(guī)定，相應的玻璃布層數不應少于表 4． 2． 2－ 5的規(guī)定，其表面不得出現返鹵或嚴重泛霜。 檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查１０％，不應少于５件。檢查方法：檢查產品合格證明文件和測試報告，或進行風管強度和漏風量測試（見本規(guī)范附錄Ａ）。檢查方法：尺量、觀察檢查。 檢查數量：全數檢查。檢查方法：尺量、觀察檢查。 ４．３ 一般項目 ４． 3． 1 金屬風管的制作應符合下列規(guī)定： １ 圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和最少分節(jié)數量應符合表 4． 3． 1－ 1的規(guī)定。 ５．２ 主控項目 8 ５． 2． 1 手動單葉片或 多葉片調節(jié)風閥的手輪或扳手，應以順時針方向轉動為關閉，其調節(jié)范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度相一致。 檢 查數量：按種類、批抽查１０％，不得少于２個。 ５． 2． 6 工作壓力大于１０００Ｐ a 的調節(jié)風 閥，生產廠應提供（在１．５倍工作壓力下能自由開關）強度測試合格的證書（或試驗報告）。 檢查方法：觀察檢查、核對產品的合 格證明文件。 檢查數量：按類別、批抽查１０％，不得少于１個。 ５． 3． 6 風罩的制作應符合下列規(guī)定： １ 尺寸正確、連接牢固、開頭規(guī)則、表面平整光滑，其外殼不應有尖銳邊角； 9 ２ 槽邊側吸罩、條縫抽風罩尺寸應正確，轉角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸入口 平整，罩口加強板分隔間距應一致； ３ 廚房鍋灶排煙罩應采用不易銹蝕材料制作，其下部集水槽應嚴密不漏水，并坡向排放口，罩內油煙過濾器應便于拆卸和清洗。 ５． 3． 8 矩形彎管導流葉片的迎風側邊緣應圓滑，固定應牢固。 檢查數量：按數量抽查１０％，不得少于１個。 檢查數量：按數量抽查２０％，不得少于１個。風管系統嚴密性檢驗以主、干管為主。２ 輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產房間時必須嚴密，并不得設置接口；３ 室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網上。檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗。 ６． 2． 7 集中式真空吸塵系統的安裝應符合下列規(guī)定： １ 真空吸塵系統彎管的曲率半徑不應小于４倍管徑，彎管的內壁面應光滑，不得采用褶皺彎管； ２ 真空吸塵系統三通的夾角不得大于４５176。中壓系統風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統漏風量測試進行抽檢，抽檢第為２０％，且不得少于１個系統。檢查方法：觀察核對檢查。檢查方法：尺量、觀察檢查。除塵系統的風管，宜垂直或傾斜敷設，與水平夾角宜大于或等于４５176。３ 風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。７ 抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。當采用插接連接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不應大于５ mm；２ 采用法蘭連接時，應有防冷橋的措施；３ 支、吊架的安裝宜按產品標準的規(guī)12 定執(zhí)行。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。 ６． 3． 10 排、吸風罩的安裝位置應正確，排列整齊，牢固可靠。風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于２／１０００。 ７． 1． 2 通風與空調設備應有裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測報告等隨機文件，進口設備還應具有商栓合 格的證明文件。 ７． 2．２通風 機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩 或采取其他安全設施。 檢查數量：按總數抽查２０％，不得少于１臺；接地全數檢查。 ７． 2．６ 凈化空調設備的安裝還應符合下列規(guī)定： １ 凈化空調設備與潔凈室圍護結構相連的接縫必須密封； ２ 風機過濾器單元（ＦＦＵ與ＦＭＵ空氣凈化裝置 ）應在清潔的現場進行外觀檢查，目測不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現象；在系統試運轉時，必須在進風口處加裝臨時中效過濾器作為保護。檢查方法：核對材料、觀察檢查或電阻測定。 10mm 水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查 ３ 皮帶輪輪寬中心平面偏移 1mm 在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量 檢查 ４ 傳動軸水 縱 向 。同一機座的隔振器壓縮量應一致，使隔振器受力均勻。檢查方法：觀察檢查。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 檢查數量：按總數抽查２０％，不得少于１臺。潔凈室壁板若為上、下槽形板時，其接頭應平整、嚴密；組裝完畢的潔凈室所