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動力機(jī)械與維修講義-免費閱讀

2025-05-10 23:53 上一頁面

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【正文】 三、鍍鐵工藝 鍍前準(zhǔn)備(自己看) 鍍鐵 1) 不對稱交流電起鍍 目的: 使底層內(nèi)應(yīng)力小,硬度低,結(jié)合強(qiáng)度高,一般有效電流密度為2―4A/dm2,1―3min,不對稱比β=D正/D負(fù)=,(D有效= D正 D負(fù))。167。 周期換向松孔鍍鉻工藝應(yīng)用于活塞環(huán)松孔鍍鉻。ⅱ)氫氣滲入晶格,組成固溶體,擠歪晶格,增加了內(nèi)(拉)應(yīng)力。  產(chǎn)生內(nèi)(拉)應(yīng)力的原因:?。┚w有晶格的轉(zhuǎn)變:沉積鉻開始無一定結(jié)晶形狀,而是以金屬原子堆的狀態(tài)析出,當(dāng)原子堆增厚到一定厚度時,才有結(jié)晶形成。~,孔隙率為25~35 %。當(dāng)Dk很低,約為4~5A/dm2時,不沉積鉻。 ?。ǎ保┤榘足t:Ⅱ區(qū)。所謂陽極浸蝕即是零件接陽極,鉛板接陰極進(jìn)行反鍍,電流密度約為正鍍的一半。Dk達(dá)50A/dm2。1)鉻前的機(jī)械加工:  目的是使鍍件表面具有正確的幾何形狀,對鍍后不再進(jìn)行加工的零件,要求粗糙度低于原圖紙的粗糙度1~2級?! ∪㈠冦t電解液的配制和校正 ?。?、鍍鉻電解液的成分  1)鉻酐:CrO3 ?。玻┝蛩幔篐2SO43)水: H2O   CrO3 + H2SO4 + H2O  ?。?、硫酸和三價鉻離子的作用    Cr(OH)3 + H2Cro4 → Cr(OH)CrO4↓ + 2H2O3、硫酸和三價鉻離子的含量一般 CrO3 : H2SO4 = 100 : 1Cr3+的含量控制在3~7g/l4、鍍鉻電解液的種類根據(jù)CrO3的含量不同分三類  低濃度:  CrO3 150 g/l     H2SO4 g/l  中等濃度: CrO3 250 g/l     H2SO4 g/l  高濃度:  CrO3 350 g/l     H2SO4 g/l低濃度電鮮液:分散能力↑,電流效率較高,鍍層硬度高,主要用于耐磨鍍鉻。 摩擦系數(shù)μ: 鉻一巴氏合金 μ= 鋼一鋼 μ= 鉻一鑄鐵 μ= ~ 鑄鐵一鑄鐵  μ= ~ 鉻一鉻 μ= 3)親油性差: 3、鍍鉻在修造船中的應(yīng)用: ?。保┓雷o(hù)一裝飾性鍍鉻:一用銅作底層Cu+Cr。鍍鉻電流密度Dk=35~70A/cm2, 而鍍鐵電流密度Dk=20~30 A/cm2, 酸性鍍銅電流密度Dk=2~4 A/cm2,鹼性鍍銅電流密度Dk=~ A/cm2。  167。  二、電鍍基本原理 ?。?、陰極 — 被鍍零件。7-1概述  一、電鍍的優(yōu)、缺點 ?。?、優(yōu)點: ?。保╇婂円话阍?00℃以下,不會破壞零件的原來的熱處理狀態(tài),不會使零件產(chǎn)生熱應(yīng)力和變形等?! 。?、補(bǔ)漏劑擱置時間長了,失效,不能再用。四、金屬補(bǔ)漏劑與水配比(容積比)  補(bǔ)漏劑與水的配比應(yīng)根據(jù)工件的滲漏情況和補(bǔ)漏的方法而定。5H2O溶液加入到溶液“D” 中, 調(diào)成溶液“E”。  三、無機(jī)粘結(jié)劑的特性 ?。薄⒛透邷兀耗茉?00℃下長期工作, 短期可耐700~800℃。冷卻后成稠狀或淡黃色透明液體,再加入10 %的蒸流水待用?!攮h(huán)氧樹脂固化為放熱反應(yīng),會放出大量的熱量,熱量散發(fā)不出去,會使之溫度升高而劇烈固化。3)粘結(jié):(1)零件加熱:先把零件加熱到30~40℃,增加環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑流動性和滲透能力?! 《?、環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑的性能 ?。薄⒄辰Y(jié)力極強(qiáng):環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑除了對部分材料如氟塑料、聚氯乙烯、聚乙烯等之外,對其它金屬和非金屬材料的粘結(jié)力極強(qiáng)。常用的有鄰苯二甲酸二丁酯。第六章 塑料應(yīng)用plastics apply (use)167。工藝方法:先扣合波浪鍵→鍵兩側(cè)鉆孔→攻絲→涂粘結(jié)劑,種螺釘→依次間隔鉆孔,種螺釘→再在間隔處,依次鉆孔,種入所有的螺釘。3、波浪鍵的嵌入用壓縮空氣吹凈鐵屑→丙酮清洗→涂粘結(jié)劑→嵌入波浪鍵→鉚擊波浪鍵,使之充滿槽腔。有密封要求的機(jī)件可與粘結(jié)劑共用。常溫下進(jìn)行,不會引起機(jī)件變形。如圖4—1(P30),活塞頂部燒損,車去,另做一塞頭,用壓板壓上,安裝幾顆止動螺釘?! ±纾簹飧咨w氣門座、尾軸軸頸的銅襯套、工程船的柱塞油泵的油缸、蒸汽機(jī)的汽缸套和汽車柴油機(jī)的干式缸套等等?! ∪秉c:零件使用壽命最短?! ?yōu)點:零件使用壽命最長。第四章 機(jī)械加工修復(fù)法machining repair (restore。 ?。?、顏色探傷color (put color on ) flaw detection  顏色探傷是在滲油探傷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。但操作復(fù)雜,對人體有害。反之相反。3)脈沖消失法(全波消失法):如圖3-13所示。如圖3-10所示?! 。矗┰O(shè)備輕巧,操作方便,成本低,對人體無害。由于這種壓電效應(yīng)造成了機(jī)械能和電能的相互轉(zhuǎn)換,為超生波探傷提供了可能。一般使用氧化鎂粉(MgO),碳酸鎂粉(MgCO3)粉,石英粉等。m大小的裂紋?!            ≈芟虼呕娏鞯倪x擇        表3—1規(guī)范名稱適用工件通電方式電流強(qiáng)度(A)圓 柱 形板  形較嚴(yán)規(guī)范高速運動、彎曲沖擊、交變負(fù)荷及其它高負(fù)荷零件沖 擊(25~30)D20S連 續(xù)(10~15)D10S較寬規(guī)范其它零件沖 擊(20~25)D15S連 續(xù)(6~10)D7S  注:1、表中D為圓柱形零件直徑,mm;S為與電流方向垂直的板形零件寬度,mm;   ?。?、縱向磁化電流一般為周向磁化電流的70~85%。一般固定式磁力探傷機(jī)都可以分別進(jìn)行縱向磁化,周向磁化和綜合磁化。如圖31P16。4、表面處理方面1)冷作硬化工藝:冷壓光工藝等。  b、相對濕度:濕度↑,微動磨損↓。)  5、微動磨損small move wear (slight vibration wear): ?。保┒x:兩接觸表面由于受相對低振幅振蕩運動而產(chǎn)生的磨損稱微動磨損。如鋁氧化膜。2)腐蝕磨損類型: ?。ǎ保┭趸p:在摩擦過程中,金屬與空氣中的氧或潤滑油中的氧起反應(yīng)生成氧化膜時的磨損?! 。常┯绊懸蛩兀骸 。ǎ保┎牧弦蛩兀篴、冶金質(zhì)量:質(zhì)量↑,缺陷少,疲勞源↓,疲勞磨損↓。 ?。场⑵谀pfatigued (tired) wear ?。保┒x:兩接觸表面作滾動或滾動滑動復(fù)合運動摩擦?xí)r,因周期性載荷作用下,使表面產(chǎn)生變形和應(yīng)力,從而使材料導(dǎo)致裂紋和分離出微片或顆粒的磨損稱疲勞磨損。VV臨時,粘著磨損↓?!?(2)壓力的影響: W↑,磨損↓,W↑到臨界值后,粘著磨損↑↑。也可用質(zhì)量的磨損率KW來表示,即單位面積AN內(nèi)滑動單位路程L表面物質(zhì)質(zhì)量的損失量?! 。矗┠Σ亮εc滑動速度無關(guān)。②非金屬材料的摩擦:摩擦副由非金屬材料組成的摩擦。如正常運轉(zhuǎn)的曲軸與滑動軸承之間的摩擦。而這種阻止發(fā)生相對運動或相對運動趨勢的力稱為摩擦力。5、金屬表面層的實際結(jié)構(gòu)(如圖2-7,P9)二、固體表面的接觸(如圖2-8,P10)1、名義(幾何)接觸面積An:它是兩接觸固體幾何界面的邊界所確定的面積。3、表面能表面中全部分子所具有的額外勢能的總和叫做表面能。第二章 摩擦、磨損rub、wear167。(3)解決方法:設(shè)法延長Ⅱ期,它是產(chǎn)品的主要使用期,也是可靠性指標(biāo)的主要評估期。5、按故障的后果對機(jī)械工作能力的影響分類1)完全性故障:由于故障導(dǎo)致機(jī)器喪失主要功能,工作完全中斷。3)磨損性故障:正常情況下長期工作由于零件磨損產(chǎn)生的故障。如螺旋槳槳葉折斷,主機(jī)突然停車等。如噴油設(shè)備損壞,活塞環(huán)折斷,氣缸蓋裂紋,軸系、舵系故障等。 fault。(二)修理計劃及修理文件1、修船計劃分為年度、季度、月度三種。3、中修是按主機(jī)運轉(zhuǎn)小時結(jié)合“定期檢驗”進(jìn)行的廠修工程。對推廣已鑒定合格的技術(shù)革新項目,可以列入年度計劃,工廠應(yīng)在規(guī)定修期內(nèi)如期完成。(一)修理類別及范圍1、航修是船舶在營運中發(fā)生影響安全航行的一般修理工程和一般事故修理,航修應(yīng)利用航次在港停泊時間,由航修站,維修點協(xié)助進(jìn)行,如遇站,點不能解決的工程,船廠應(yīng)協(xié)助解決。各管船單位要認(rèn)真、慎重的進(jìn)行處理,做到既保證運力,又不造成浪費。             每次修理后船檢部門對本船修理的時問,性能等都有記載。2)故障維修fault service:故障維修:故障發(fā)生后進(jìn)行的維修。injure)及其基本修復(fù)方法第一章 船機(jī)故障breakdown (fault。 trouble)與維修service167。2、現(xiàn)代預(yù)防維修方式contemporary prevent service form:1)事后維修方式after the event service form:事后維修也稱故障維修,它不控制維修時期,機(jī)件發(fā)生故障造成停機(jī)之后才進(jìn)行修理。主要是4機(jī)1爐,救生設(shè)備,通訊設(shè)備,滅火設(shè)備等,壞者必修。3、修改后的六條規(guī)定如下:1)修船間隔期:機(jī)動船按主機(jī)運轉(zhuǎn)一萬小時左右安排一次小修,兩次小修后,安排一次中修。必要時隨船搶修,盡可能不影響船舶進(jìn)行生產(chǎn)。小修一般和塢、排修同時進(jìn)行。主要對船體、機(jī)爐設(shè)備進(jìn)行全面檢查,重點修復(fù)在小修時不能解決的較大缺陷,通過修理,技術(shù)狀況應(yīng)達(dá)到一、二類的要求。2、修理文件是編制修理計劃的原始資料,分為年度修船主要工程摘要單和修理單。 failure(失效))一、故障的基本概念任何產(chǎn)品(無論整機(jī)還是零部件),凡不能完成其規(guī)定功能或其性能指標(biāo)惡化至規(guī)定指標(biāo)外的一切現(xiàn)象均稱作故障。3)長時間停航的重大故障:異常嚴(yán)重的故障使船機(jī)設(shè)備功能喪失,造成船舶喪失航行能力,必須進(jìn)廠長時間的修理。3)波及性故障:因為某種故障而產(chǎn)生的故障,又稱二次故障。如磨損→間隙↑→性能↓。2)局部性故障:  由于故障導(dǎo)致機(jī)器喪失部分功能,但還能夠繼續(xù)使用。2)耗損故障期waste breakdown period(1)特點:故障率隨工作時間延長而上升,維修費用↑,工作效果↓。2-1摩擦的基本理論一、固體的表面特性1、表面形貌表面形貌也就是微觀粗糙度和宏觀粗糙度(即波紋度)。它是內(nèi)能的一種形式。如圖2-9,P10?! 。玻┠Σ恋姆N類:(1)按摩擦副表面的潤滑狀態(tài)分 ?、俑赡Σ羋ry rub:兩摩擦表面間即無潤滑油又無濕氣的摩擦。④半干摩擦semidry rub:指同時存在著邊界摩擦和干摩擦?xí)r的摩擦。如高聚合物、與金屬材料配對時。167?!       。耍祝溅ぃ专MANL4)比磨損率:單位載荷P作用下,滑動單位路程L所磨去的體積或質(zhì)量。  (3)溫度的影響: t↑,粘著磨損?! 。?、磨料(粒)磨損abrasive wear 1)定義:在摩擦過程中,因硬顆粒或硬的凸出物,沖刷摩擦表面而引起材料脫落的現(xiàn)象稱磨料(粒)磨損?! 。玻┢谀p的過程:(1)裂紋起源于摩擦表面:特點:磨屑呈片狀,斷口顏色較暗。 b、組織結(jié)構(gòu)狀態(tài):未溶碳化物的尺寸大,分布不均,疲勞磨損↑?! 。ǎ玻┨厥饨橘|(zhì)的腐蝕磨損:在摩擦過程中,金屬與酸、堿、鹽等特殊介質(zhì)起化學(xué)腐蝕作用時的磨損?! №g性氧化膜與基體結(jié)合強(qiáng)度↑,不易磨掉。 ?。玻┪幽p的發(fā)生過程:接觸壓力→使摩擦副表面的凸起部分發(fā)生塑性變形和粘著。  c、振幅:振幅↑,微動磨損↑。2)表面淬火和化學(xué)處理工藝:火焰淬火,高頻淬火,滲碳淬火,氣體軟氮化,滲硫,滲硼等?! 。?、特點:  1)磁粉探傷只適用于鐵磁性工件(鐵、鈷、鎳及其合金); ?。玻┐欧厶絺荒軝z查出工件的表面及近表面存在的缺陷; ?。常┐欧厶絺荒軝z查出與磁力線垂直或成一定角度的缺陷。如圖3-5所示。四、磁粉探傷應(yīng)注意的問題1、工件的外形:直徑均勻的長軸應(yīng)分段磁化,∵兩端比中間的磁感應(yīng)大得多;外形不整齊,不規(guī)則的工件,如曲軸,磁化時磁力線分布不均,也應(yīng)分段磁化,如圖34所示。二、熒光探傷的步驟1、被檢查零件的清洗:清除被檢查零件表面的污垢和油跡。以MgO粉最為普遍。3、超聲波探傷的原理:超聲波通過兩種介質(zhì)的接觸面時,要發(fā)生折射和反射現(xiàn)象,我們利用這種現(xiàn)象來發(fā)現(xiàn)工件的內(nèi)部的缺陷。 ?。?、超聲波探傷的方法: 穿透法,共振法及脈沖反射法。2)根據(jù)被探工件材料的性質(zhì)及加工工藝判斷:如鑄件:氣孔、砂眼、夾渣、疏松等較多。L=d ? 2+xx=atgθM=Q-2L=Q-2(d ?2+ atgθ)式中:M—實際缺陷的尺寸,mm;Q—兩探頭中心尺寸,mm;L—晶片半徑的尺寸與x之和,mm;a—缺陷埋藏深度,mm; θ—半擴(kuò)散角,186。綜上所述,選擇頻率的原則為:既要考慮穿透能力,又要考慮發(fā)現(xiàn)缺陷的能力,還要考慮工件所需發(fā)現(xiàn)缺陷的大小?! 《?、聽響法hear (listen) sound (noise) method1、原理:是根據(jù)敲擊工件發(fā)出的聲音輕脆或沙啞來判斷工件有無缺陷的。 ?。保┨攸c:簡單、迅速、可靠、靈敏度高、可探寬度為1μm以上的裂紋。 renovate) method  167?! ∪秉c:修理周期長,單件生產(chǎn),修理經(jīng)濟(jì)性低。對貴重零件本身而言,不經(jīng)濟(jì)?! ∽⒁馐马棧骸 。?、修復(fù)零件去除相應(yīng)的厚度后,強(qiáng)度是否足夠,事先必須進(jìn)行強(qiáng)度校核;如工程船的柱塞油泵的油缸; ?。?、襯套材料與被修復(fù)零件的材料應(yīng)相同,考慮受熱膨脹一致,不產(chǎn)生附加應(yīng)力或松脫;如氣缸蓋氣門座; ?。场⒁r套的厚度不宜過薄,否則,剛度過低,壓入困難。圖4—2為活塞頭部產(chǎn)生裂紋,割去活塞頭部,用同樣的材料制造一只頭部,焊上,再進(jìn)行必要的機(jī)械加工。3、修復(fù)質(zhì)量可靠?! ∫?、波浪鍵的材料低碳鎳鉻不銹鋼:0Cr18Ni9 1Cr18Ni9 0Cr18Ni9T 1Cr18Ni9T 低碳鋼:
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