【正文】
第五節(jié)　 供應(yīng)鏈管理對(duì)企業(yè)的影響一、供應(yīng)鏈管理對(duì)物流之影響隨著供應(yīng)鏈管理的推動(dòng)是否會(huì)引起通路消失（disintermediation）或通路重整（reintermediation），產(chǎn)生許多廣泛的討論。 Billington, 1993過(guò)期存貨最小化（Inventory Obsolescence Minimization）將過(guò)期存貨最小化；在業(yè)界，存貨過(guò)期之成本占總庫(kù)存成本相當(dāng)高的比例，因此，不可輕忽。3. 改進(jìn)的范圍主要在于供貨商或買方。相依性雙方了解自主性的損失將因?yàn)轭A(yù)期利益而獲得補(bǔ)償?shù)某潭?。目前在供?yīng)鏈設(shè)計(jì)、分析及管理的相關(guān)研究中，極少有特別探討供應(yīng)鏈系統(tǒng)績(jī)效衡量之適當(dāng)性的研究，欲能有效地設(shè)計(jì)、分析、管理供應(yīng)鏈，最重要的事莫過(guò)于建立適當(dāng)?shù)目?jī)效衡量，現(xiàn)有的文獻(xiàn)確認(rèn)了一些評(píng)估供應(yīng)鏈效率及效果的績(jī)效衡量指針，這些衡量指針?lè)殖啥ㄐ约岸浚˙eamon, 1998）。并以MRP或MRPII對(duì)物料及生產(chǎn)管理進(jìn)行排程。供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)價(jià)值體系在多重虛擬企業(yè)網(wǎng)絡(luò)中，企業(yè)在不同時(shí)候可能視需要而扮演另一個(gè)企業(yè)的供貨商、競(jìng)爭(zhēng)者、顧客或伙伴等不同角色的復(fù)雜關(guān)系以流程為導(dǎo)向，企業(yè)內(nèi)作業(yè)非常順暢。此外，根據(jù)林素儀、薛念祖、黃云暉（1998）的研究指出：線上購(gòu)物、電子軟件通路（ESD）、線上出版、線上教學(xué)、網(wǎng)絡(luò)廣告、網(wǎng)絡(luò)銀行和網(wǎng)絡(luò)證券交易等行業(yè)將是未來(lái)電子商務(wù)熱門的應(yīng)用領(lǐng)域。表22　ebusiness帶給企業(yè)的效益跨企業(yè)間的OrdertoCash循環(huán)超過(guò)75%的訂單是透過(guò)電子的方式取得上述95%的接單過(guò)程沒(méi)有人工介入訂單處理錯(cuò)誤比例由20%降至2%將訂單處理周期由6至8周降至1至3周客戶采購(gòu)效率提升25%虛擬工廠將制造周期由105天降至55天因存貨減少的成本節(jié)省達(dá)200萬(wàn)美元運(yùn)送成本節(jié)省達(dá)40萬(wàn)美元確定產(chǎn)品可取得性（Availability）的時(shí)間由6天降至幾個(gè)小時(shí)交互式的需求預(yù)測(cè)與供應(yīng)處理排程循理時(shí)間由10天降至24小時(shí)通路上的存貨減少80%對(duì)需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性由30至50%提高至70%資料來(lái)源：電子時(shí)報(bào)（，11版）此外，電子商務(wù)在各企業(yè)遭遇問(wèn)題的解決上，也有其獨(dú)到之處，有關(guān)各階段可能面臨的問(wèn)題及可能的解決作法，請(qǐng)見(jiàn)表23。事實(shí)上，在許多案例當(dāng)中，電子商務(wù)是響應(yīng)外在變化需求的唯一解決方案。就以成衣為例，未來(lái)可節(jié)省成本設(shè)計(jì)時(shí)程約15%至20%，加速設(shè)計(jì)文件傳遞效率60%至80%；此外，可加速商業(yè)文件傳遞效率20%至30%，提升管理工作效率10%至20%，全面推動(dòng)后，對(duì)產(chǎn)業(yè)整體延伸效益預(yù)估每年可達(dá)新臺(tái)幣15億元以上（工商時(shí)報(bào)，15版）。因此，網(wǎng)絡(luò)與電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理，不再是科技的內(nèi)涵，而是新的生活方式、價(jià)值觀、知識(shí)與國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力的象征。其次，臺(tái)灣的產(chǎn)業(yè)屬于中小企業(yè)為主、垂直分工的體系，透過(guò)供應(yīng)鏈管理，以充分掌握上游、下游中心廠及衛(wèi)星廠的狀況，以及進(jìn)行資源整合，對(duì)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有相當(dāng)?shù)闹?。為使全球運(yùn)籌管理體系能夠有效運(yùn)作，達(dá)成快速、實(shí)時(shí)且有效的目標(biāo)，必須將供應(yīng)鏈中不斷變化的信息加以搜集、串聯(lián)和整合，才提供相關(guān)工作者實(shí)時(shí)反應(yīng)所需的信息，而這樣環(huán)境的建置則有賴IT之助，亦即藉由先進(jìn)信息科技所建立的信息系統(tǒng)，是SCM的神經(jīng)中樞和精髓所在。因此臺(tái)灣信息產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力不再只建立于生產(chǎn)上，創(chuàng)新能力、技術(shù)、管理、國(guó)際化程度將是下階段的競(jìng)爭(zhēng)要素，唯有具備這些特質(zhì)的公司，才能在逐漸成熟的產(chǎn)業(yè)中尋得生存空間，面對(duì)全球化挑戰(zhàn)，在技術(shù)快速進(jìn)步下，產(chǎn)品生命周期不斷縮短；客戶期望則不斷提高，全球競(jìng)爭(zhēng)日熾，臺(tái)灣廠商只有加強(qiáng)與全球領(lǐng)導(dǎo)廠商的策略聯(lián)盟關(guān)系，建立全球產(chǎn)銷據(jù)點(diǎn)，并與策略性客戶建立「全球供應(yīng)鏈管理運(yùn)作體系」，在共同平臺(tái)上分享信息，才能真正達(dá)到「Time to Market、Time to Volume、Time to Money」的目標(biāo)。透過(guò)整合的過(guò)程，使不同的獨(dú)立企業(yè)共同組成供應(yīng)鏈上的「虛擬企業(yè)」，整合（Integration）包含企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)外部的整合；企業(yè)內(nèi)部的整合工作，可透過(guò)企業(yè)流程再造工程的實(shí)施而完成，而在此我們所要強(qiáng)調(diào)的是企業(yè)外部整合的工作，而這也是供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn)所在。例如，民生用品雖然需求穩(wěn)定，但在產(chǎn)品促銷時(shí)期，顧客購(gòu)買量通常會(huì)超過(guò)實(shí)際需求量，而非產(chǎn)品促銷時(shí)期，顧客購(gòu)買量則大減。而當(dāng)調(diào)查Pamp。3. 供應(yīng)鏈過(guò)于復(fù)雜（Chain Complexity）。有了明確的目標(biāo)后，便要仿真這一系列由TopDown所產(chǎn)生出來(lái)的目標(biāo)是否可行。在這樣的趨勢(shì)下，以往生產(chǎn)管理功能中所強(qiáng)調(diào)的物料需求規(guī)劃（MRP），就不足以滿足企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈管理的迫切需求。而使用均值分析的目的則是為了各種檢定比較，均值分析則主要處理比率尺度者，例如分析廠商導(dǎo)入供應(yīng)鏈管理之困難；以及廠商導(dǎo)入供應(yīng)鏈管理后營(yíng)運(yùn)績(jī)效上之提升情形。回收率低則是另一個(gè)缺點(diǎn)。為盡量使資料回收齊全，本研究同時(shí)運(yùn)用此三種方式搜集資料。此外，我們亦將參酌先進(jìn)國(guó)家經(jīng)驗(yàn)，以及針對(duì)專家進(jìn)行訪談，了解供應(yīng)鏈管理模式的發(fā)展可能的問(wèn)題、政府可能扮演的角色及可提供的政策工具。 透過(guò)個(gè)案探討，分析供應(yīng)鏈管理對(duì)中小企業(yè)的影響。第二節(jié)　 研究?jī)?nèi)容與范圍為了達(dá)成前述研究動(dòng)機(jī)與目的，本計(jì)畫涵蓋的內(nèi)容包括： 供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢(shì)，包括從顧客下單到顧客滿意為止的供應(yīng)鏈管理，后勤支持系統(tǒng)的建立，以及整合財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)、備料、存貨管理等環(huán)節(jié)于供應(yīng)鏈之中均在探討之列。尤其在企業(yè)和企業(yè)之間供應(yīng)鏈（supply chain）的變化，甚至隱涵在企業(yè)背后物流的發(fā)展趨勢(shì)，更左右著臺(tái)灣未來(lái)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力能否更上層樓的關(guān)鍵。四、對(duì)企業(yè)的建議處于一個(gè)高度競(jìng)爭(zhēng)、跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的環(huán)境中，供應(yīng)鏈管理對(duì)中小企業(yè)的重要性不言可喻，除了拓展行銷管道外，為了承接OEM訂單，建立快速響應(yīng)系統(tǒng)，勢(shì)在必行，否則將喪失訂單。因此，政府協(xié)助建立一個(gè)開(kāi)放性（非排他性）、國(guó)際性的標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)（平臺(tái)）相當(dāng)重要，使中小企業(yè)在面對(duì)不同供應(yīng)鏈時(shí)，也不會(huì)產(chǎn)生兼容上的困擾。其次，處于一個(gè)高度競(jìng)爭(zhēng)、跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的環(huán)境中，供應(yīng)鏈管理對(duì)中小企業(yè)的重要性不言可喻，除了拓展行銷管道外，為了承接OEM訂單，建立快速響應(yīng)系統(tǒng)，勢(shì)在必行，否則將喪失訂單。至于透過(guò)計(jì)算機(jī)傳遞顧客需求的網(wǎng)絡(luò)，因?yàn)榭梢灾苯觽魉袜]件，因此也可以應(yīng)用在促銷手法上（三浦進(jìn)，1999）。另一方面，實(shí)施供應(yīng)鏈管理后對(duì)供貨商作業(yè)績(jī)效也有正面的影響，其中以配送時(shí)間的縮短改善程度最大，其次依序?yàn)槭袌?chǎng)信息的交流程度、作業(yè)信息的交流程度、技術(shù)信息的交流程度以及產(chǎn)品配銷成本改善的程度等。在導(dǎo)入困難的反應(yīng)上，大型企業(yè)在實(shí)施供應(yīng)鏈管理時(shí)遇到最大的困難是專業(yè)人才取得不易以及供應(yīng)鏈的建置成本；而中小企業(yè)遇到的困難則是相關(guān)技術(shù)支持缺乏以及供應(yīng)鏈的管理與維護(hù)成本。就系統(tǒng)服務(wù)公司的選擇而言，中大型廠商如能委請(qǐng)同時(shí)擁有ERP和SCM系統(tǒng)的公司，業(yè)者在導(dǎo)入前比較容易了解其利弊，判斷上可能比較簡(jiǎn)單。至于中小企業(yè)，如系大廠之衛(wèi)星工廠，則別無(wú)選擇祇能跟隨大廠的系統(tǒng)去導(dǎo)入，而中型廠商則須視公司資源的多寡，選擇對(duì)公司最具效益、最切合目標(biāo)的系統(tǒng)導(dǎo)入。第四、ASP業(yè)者整合能力與完整化能力的考量：ASP的重點(diǎn)不在于應(yīng)用軟件的功能，而是在于特定行業(yè)客制化與應(yīng)用系統(tǒng)整合服務(wù)的能力。第四、必須與供貨商充分溝通，以減少不必要的抗拒或困擾。一、ERP目前ERP系統(tǒng)已逐漸成為企業(yè)自動(dòng)化的主要平臺(tái)，其它的信息系統(tǒng)都將透過(guò)主要ERP系統(tǒng)萃取或溝通資料。尤其在低價(jià)計(jì)算機(jī)蔚為潮流，建立全球運(yùn)籌管理體系，推廣「接單后生產(chǎn)」（Build to Order；BTO）模式勢(shì)在必行之際，電子商務(wù)的推動(dòng)將是供應(yīng)鏈能夠有效管理、順暢進(jìn)行的關(guān)鍵。至于「供應(yīng)鏈管理」觀念上之所以蓬勃發(fā)展且愈來(lái)愈受重視的原因在于制造成本上升、產(chǎn)品生命周期縮短、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的全球化及顧客意識(shí)的抬頭（必須靠供應(yīng)鏈快速反應(yīng)才能滿足顧客的需求），因此，企業(yè)必須在極短時(shí)間整合及協(xié)調(diào)研發(fā)、制造、行銷、配送，使產(chǎn)品在最短時(shí)間能夠呈現(xiàn)在消費(fèi)者面前。在B2B電子商務(wù)解決方案（包括線上采購(gòu)系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)等）市場(chǎng)，1999年達(dá)新臺(tái)幣20億元，今年預(yù)估可達(dá)新臺(tái)幣30億元，至2002年將成為新臺(tái)幣86億元，復(fù)合成長(zhǎng)率達(dá)68%。因此，企業(yè)在導(dǎo)入ERP之前必須審慎考慮以下幾個(gè)因素：第一、必須確認(rèn)公司的需求及導(dǎo)入ERP真正的目的。因此，中小企業(yè)藉由ASP推動(dòng)電子商務(wù)，在最短時(shí)間內(nèi)提升公司競(jìng)爭(zhēng)力時(shí)，必須注意到以下幾點(diǎn)：第一、安全性：除了資料保密協(xié)議外，ASP業(yè)者如何保證資料的安全性，值得注意。不過(guò)，亞德尚（Adexa）公司卻有不同的看法，該公司指出，臺(tái)灣制造業(yè)以BTO（接單后生產(chǎn)）、CTO（依客戶指定生產(chǎn)）、OEM（原廠委托生產(chǎn)）等居多，在原廠要求交貨速度愈來(lái)愈快的情況下，供應(yīng)鏈管理的需求度很高，未來(lái)SCM甚至可能成為全球標(biāo)準(zhǔn)。其次，美商Manugistics即是屬于需求規(guī)劃與預(yù)測(cè)的企業(yè)供應(yīng)鏈規(guī)劃（SCP）領(lǐng)導(dǎo)廠商之一，在供應(yīng)鏈管理技術(shù)上已有十幾年的歷史，Manguistics的系統(tǒng)重心是以客戶需求為導(dǎo)向。就采用的軟件而言，目前企業(yè)采用的供應(yīng)鏈軟件大多為ERP，針對(duì)中小企業(yè)廠商而言，委外服務(wù)的市場(chǎng)潛力頗大。就IBM協(xié)助導(dǎo)入供應(yīng)鏈廠商的效益觀察，導(dǎo)入廠商的訂單處理錯(cuò)誤比例由20%降至2%，訂單處理周期由6至8周降至1至3周，同時(shí)，客戶采購(gòu)效率提升25%。當(dāng)小型經(jīng)銷商透過(guò)計(jì)算機(jī)掌握促銷情報(bào)的同時(shí)，也成為經(jīng)銷商對(duì)資生堂公司的回饋。KANET等于是對(duì)中小企業(yè)提供綜合性的服務(wù)體系，以減少中小企業(yè)缺乏計(jì)算機(jī)專屬人力的困擾（三浦進(jìn)，1999）。上游零組件供應(yīng)業(yè)者是否已感受到電子商務(wù)、運(yùn)籌體系構(gòu)建的重要性，這才是國(guó)內(nèi)信息業(yè)者全面導(dǎo)入供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵因素。4. 有關(guān)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)建設(shè)（Infrastructure）的強(qiáng)化：在網(wǎng)絡(luò)（供應(yīng)鏈）發(fā)展的過(guò)程中，基礎(chǔ)建設(shè)的缺乏是最大的障礙之一，因此，政府應(yīng)建置環(huán)境、訂定標(biāo)準(zhǔn)、因應(yīng)未來(lái)虛擬企業(yè)衍生的法制及商業(yè)活動(dòng)，以克服技術(shù)面的問(wèn)題及建立未來(lái)的商業(yè)機(jī)制。此外，公司機(jī)密的安全性、公司權(quán)益的維護(hù)等也是公司在和ASP業(yè)者簽約時(shí)不可忽略的。在帳流的整合上，則可透過(guò)電子商務(wù)達(dá)成B to B的交易，掌握及縮短資金調(diào)度時(shí)間，至于在系統(tǒng)的整合上，則可以透過(guò)電子資料交換模式，節(jié)省人工重復(fù)輸入，以節(jié)省人力資源。本計(jì)畫主要研究目的： 分析供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢(shì)（包括ERP、CALS及委外服務(wù)，如ASP等），以及建議較適合中小企業(yè)發(fā)展的模式。其次，本計(jì)畫亦將透過(guò)問(wèn)卷調(diào)查資料進(jìn)行實(shí)證分析，分析焦點(diǎn)包括：第一，供應(yīng)鏈管理對(duì)廠商績(jī)效（包括成本降低、交貨期間的準(zhǔn)時(shí)、存貨管理及訂單的取得等指針的分析）。（二）資料搜集方法本研究以文獻(xiàn)整理、個(gè)案探討及實(shí)證分析為主。為降低成本及輔助研究結(jié)果，本研究?jī)H就寄回問(wèn)卷中之異質(zhì)樣本，以人員訪談方式進(jìn)行個(gè)案調(diào)查研究，提升研究結(jié)果之深度及廣度。本研究使用此種方法之目的，僅為補(bǔ)足未填妥之回收問(wèn)卷，藉以提高有效樣本數(shù)與數(shù)據(jù)之齊全性。從原料到客戶之間，層級(jí)減少，速度加快。第一節(jié)　供應(yīng)鏈管理定義及形成原因由于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的進(jìn)步及實(shí)體運(yùn)輸系統(tǒng)的發(fā)達(dá)，「供應(yīng)鏈管理」近年來(lái)逐漸發(fā)展成一重要領(lǐng)域。至于傳統(tǒng)物料、流通管理和供應(yīng)鏈管理有何差異? Cooper和Ellram（1993）就存貨管理方式、整理成本、通路階層的協(xié)調(diào)程度、風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)等層面，做了極為詳盡的比較，請(qǐng)見(jiàn)表21。G）曾針對(duì)其最暢銷產(chǎn)品「幫寶適（Pampers）尿布」之訂貨情形進(jìn)行調(diào)查。例如，訂貨時(shí)間定在每月一日，則在其它時(shí)間訂貨為零，到每月一日時(shí)訂貨突然大增。除了信息扭曲、供應(yīng)鏈未同步等因素外，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化，包括產(chǎn)品生命周期的縮短、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的全球化，以及顧客意識(shí)的抬頭等因素，也是企業(yè)界必須正視問(wèn)題，利用新的管理模式來(lái)處理原有的系統(tǒng)，進(jìn)而造成供應(yīng)鏈管理蓬勃發(fā)展的原因。所以SCM講究的就是系統(tǒng)連結(jié)與策略性的組織發(fā)展，除了要審慎評(píng)估合作對(duì)象外，更應(yīng)該和合作廠商建立密切的合作關(guān)系，相互成長(zhǎng)并且視彼此為生命共同體。每個(gè)企業(yè)在檢討自己的核心專長(zhǎng)時(shí)要注意，自己這項(xiàng)核心專長(zhǎng)是否會(huì)被外在的專業(yè)服務(wù)公司所取代，唯有時(shí)時(shí)保持核心專長(zhǎng)的優(yōu)越地位才能保持競(jìng)爭(zhēng)力；張忠謀亦于其講座中指出，企業(yè)必須針對(duì)自身?yè)碛械暮诵膬?yōu)勢(shì)作策略規(guī)劃，才能出奇致勝．他以過(guò)來(lái)人的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，加入核心優(yōu)勢(shì)并不容易，成功率也不高，但核心優(yōu)勢(shì)的確能讓企業(yè)占有競(jìng)爭(zhēng)利基．就晶圓代工產(chǎn)業(yè)而論，良率就是無(wú)可比擬的核心優(yōu)勢(shì)。在臺(tái)灣主力出口產(chǎn)業(yè)（信息電子業(yè)）上，由于國(guó)內(nèi)廠商和國(guó)際大廠與代工客戶及零組件供貨商之間的信息流通頻繁，因此，透過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機(jī)充分掌握零組件供應(yīng)，以及代工客戶的產(chǎn)品銷售狀況，三者之間關(guān)系極端密切。至于在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)上，香港大力推動(dòng)以多媒體、電子商務(wù)等信息科技為主的「數(shù)碼港」（Cyberport），企圖將香港建設(shè)為亞太地區(qū)，乃至全球的信息聯(lián)絡(luò)中心，做為其以高科技進(jìn)行經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的動(dòng)力。而B2B線上服務(wù)（包括信息中介，線上配銷通路等）市場(chǎng)達(dá)新臺(tái)幣10億元，至2002年將成長(zhǎng)為新臺(tái)幣165億元，復(fù)合成長(zhǎng)率達(dá)80%。至于導(dǎo)入供應(yīng)鏈管理（電子商務(wù)）對(duì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有何實(shí)際的影響？對(duì)企業(yè)流程的支持又可以如何展現(xiàn)成果呢？事實(shí)上，隨著產(chǎn)品生命周期的縮短，顧客意識(shí)的抬頭，處于此一動(dòng)態(tài)環(huán)境中，企業(yè)必須不斷針對(duì)外在變化所帶來(lái)的挑戰(zhàn)和機(jī)會(huì)作出響應(yīng)。將焦點(diǎn)集中在客戶身上：由于客戶導(dǎo)向的趨勢(shì)越來(lái)越明顯，企業(yè)必須花更多精神在照顧客戶上。第三節(jié)　應(yīng)用項(xiàng)目及時(shí)程分析供應(yīng)鏈管理近來(lái)重要的策略性議題在于供應(yīng)鏈的整合，如何藉由上、下游的合作關(guān)系建立整體供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，其中扮演關(guān)鍵性角色的工具在于信息科技的應(yīng)用，如何藉由信息的分享促使供應(yīng)鏈體系運(yùn)作效能化，將對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效產(chǎn)生決定性的影響。表24　安侯企管供應(yīng)鏈管理四個(gè)階段階段別對(duì)外關(guān)系對(duì)內(nèi)關(guān)系個(gè)別的功能性組織架構(gòu)與上下游之關(guān)系及溝通較不順暢不同事業(yè)處及部門之間多獨(dú)立作業(yè)，關(guān)系疏遠(yuǎn)。他將供應(yīng)鏈整合分為四個(gè)階段：階段一：首先將企業(yè)的供應(yīng)鏈活動(dòng)分割及定位，并賦予各部門責(zé)任。并將合作的范圍擴(kuò)大為包括早期產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的協(xié)助、準(zhǔn)時(shí)的供應(yīng)高品質(zhì)產(chǎn)品、產(chǎn)品及流程的信息分享等。表25　顧客滿意度構(gòu)面構(gòu)面定義規(guī)劃規(guī)劃雙方將繼續(xù)維持關(guān)系的流程。產(chǎn)品的復(fù)雜度可以由標(biāo)準(zhǔn)組件的比例來(lái)衡量，控制復(fù)雜度將可以減少缺陷品及存貨；可制造性的評(píng)估則是指平均每單位的缺陷