5513塑料成型模具復(fù)習(xí)資料-免費(fèi)閱讀
【正文】 一次性水杯等薄壁類塑料制品應(yīng)采用哪種塑料成型工藝？該成型工藝有哪些特點(diǎn)？答：應(yīng)采用熱成型工藝 1）成型制品的規(guī)格范圍寬，應(yīng)用范圍廣。第八章 塑料熱成型模具設(shè)計(jì)在熱成型時(shí)片材變形程度可用 引伸比 和 展開倍率 來表示完全采用機(jī)械力和模具成型塑料片材的熱成型工藝是凸凹模對壓成型。在吹塑成型工藝參數(shù)中，塑件最大直徑與型坯直徑之比稱之為吹脹比在吹塑模具具中，需要設(shè)計(jì)夾坯口的模具是擠吹模在擠吹模具設(shè)計(jì)中，主要設(shè)計(jì)要求有哪些？ 答：1）要有適當(dāng)均勻的吹脹比2）夾坯口既要能有效的夾斷型坯，又要有足夠的強(qiáng)度。 5)排氣槽的尺寸要合適，即要保證氣體的排除，又要防止料流外溢。5）精度要求高的尺寸不放在施壓方向上，以保證尺寸精度。3）原料壓縮比大，應(yīng)設(shè)有加料室。 3）采用導(dǎo)熱性良好的材料，以加快冷卻速度。用φ45mm 成型厚壁制品或?qū)嵭漠愋筒牡亩ㄐ湍Ｊ嵌喟迨蕉ㄐ湍τ谛螤顝?fù)雜的封閉式中空異型材的定型模是真空定型模擠管機(jī)頭收縮段的收縮角β應(yīng)小于擴(kuò)張角α。序號5 滑塊定位 序號9 承受側(cè)向推力，防止滑塊外移 序號17 合模導(dǎo)向 序號18 拉出凝料 第三題 寫出以下序號部件的名稱序號7 導(dǎo)柱 序號9型芯 序號10導(dǎo)套 序號12凹模 序13 支撐塊 序號14噴嘴 序號15 熱流道板 序號18 絕熱板 序號19主流道襯套 序號20 定位圈 簡單解釋以下序號部件在模具中的作用。冷卻水應(yīng)先流經(jīng)澆口附近，然后再流向澆口遠(yuǎn)端潛伏式澆口因常設(shè)在塑件側(cè)面的較隱蔽部位而不影響塑件外觀從保證制件相關(guān)部位的同心度出發(fā)，同心度要求高的塑件，取分型面最好把要求同心的部分放在分型面的同一側(cè)。第三章 注塑成型模具 成型零件的制造公差約為塑件總公差的 1/3 ，成型零件的最大磨損量，對于中小型塑件取 1/6 ；對于大型塑件則取 1/6 以下。在注射成型過程中，金屬嵌件預(yù)熱的目的：降低嵌件周圍塑料的收縮應(yīng)力多用于熱固性塑料成型的成型方法是圧塑成型由于推出機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在動模一側(cè)，所以應(yīng)盡量使塑件在分型后留在動模 一邊模制螺紋的精度，一般小于機(jī)加工螺紋，螺紋外徑不小于2mm。在成型過程中，受力小、強(qiáng)度要求不高，甚至可用非金屬材料加工的模具是 熱成型模塑料模具中，型芯的安裝方法有：一端固定、兩個(gè)型芯兩端分別固定、 一端固定另一端由導(dǎo)向孔支撐 等在塑件上布置加強(qiáng)筋時(shí)，應(yīng)避免或減少 塑料局部集中 ，否則會產(chǎn)生縮孔和氣泡。3
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