【正文】 充電工應(yīng)該努力學(xué)習(xí)，熟練掌握好充電設(shè)備、各器械的操作、維修和保養(yǎng)工作。經(jīng)常檢查油位，及時注油，并將注油時間與數(shù)量記入運(yùn)轉(zhuǎn)日志。嚴(yán)格執(zhí)行《主要車間管理制度》、《交接班制度》。在運(yùn)行中應(yīng)對下列各項進(jìn)行詳細(xì)檢查，并且認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。外來人員必須有領(lǐng)導(dǎo)或?qū)Ｈ伺阃?，同時作好登記，否則司機(jī)有權(quán)制止進(jìn)入機(jī)房。絞車司機(jī)必須努力學(xué)習(xí)，提高思想和業(yè)務(wù)水平，熟練操作技能，保證完成提升任務(wù)。經(jīng)常維護(hù)軌道，隨時清理軌道上的矸石和雜物，保證車輛順利通行。運(yùn)行中必須注意軌道變化情況，遇有人行走時及時發(fā)警號，遇有障礙物時應(yīng)減速或停車，處理后方可繼續(xù)開車，不得強(qiáng)行行駛。認(rèn)真執(zhí)行《井口管理制度》，做好現(xiàn)場交接班。 把鉤工崗位責(zé)任制把鉤工是要害工種，必須樹立高度的責(zé)任感，嚴(yán)格遵守并執(zhí)行《把鉤工操作規(guī)程》及各項制度，同時敢于制止違紀(jì)、違章現(xiàn)象的發(fā)生。不準(zhǔn)擅自離開崗位。負(fù)責(zé)井筒通風(fēng)設(shè)備（如風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒等）的檢查和管理工作，如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施受到破壞，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助處理。放炮前嚴(yán)格按規(guī)定撤人，設(shè)好哨崗，放炮距離和放炮線長度必須符合規(guī)定，放炮箱鑰匙要隨身攜帶。協(xié)助做好灑水消塵，使巖塵降低到最低限度。抓巖完畢，負(fù)責(zé)抓巖機(jī)的清理、收攏和起上等工作。愛護(hù)機(jī)器設(shè)備、工具等，切實做好綜合防塵工作，保證職工身體健康。 責(zé)下班前應(yīng)檢查電源開關(guān)是否關(guān)閉。（十二）調(diào)整行程，對刀找正時，應(yīng)將刨刀抬高，注意刀頭不要碰在工件上。2未經(jīng)車床司機(jī)同意，任何人不得亂動車床各部手柄，更不能隨意開動車床加工工件。1車床旋轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁隔著車床傳遞物品。加工有碎片、火星飛濺的金屬（如黃銅、青銅、脆性銅、生鐵等）和進(jìn)行高速切削時，均需佩帶護(hù)目鏡，如有油灰煙需帶口罩。 車 床 操 作 規(guī) 程開動車床前，必須先檢查各部手柄是否放在確定位置，交以手轉(zhuǎn)動各可動部分，加好潤滑油，檢查所有保險裝置、安全裝置是否安全可靠。在使用自動進(jìn)刀進(jìn)行鉆削時，應(yīng)合理選擇進(jìn)刀量。 鉆 床 操 作 規(guī) 程開車前認(rèn)真檢查機(jī)床各部分是否良好可靠。隨時使用前進(jìn)行5分鐘左右的試運(yùn)轉(zhuǎn)，如有不正?，F(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。 （八）在操作過程中必須思想集中，眼睛注視工作物。1電動機(jī)中性點接地應(yīng)良好。電動機(jī)刨刀軸桿銷是否出現(xiàn)松動，如發(fā)現(xiàn)問題必須立即匯報處理或更換。1鍛件加熱一般不得出現(xiàn)過燒或欠火，以防鍛打時出現(xiàn)裂或彈起出事。在工作中嚴(yán)禁將手放在鐵砧上，鐵砧上不得有油水。⑶ 各種手柄操作時，不宜用力太猛。 擴(kuò)眼是否低于鍛模中心。司錘人員應(yīng)精力集中，注意聽從掌鉗者的指揮。⑽ 氣缸溫度，單缸不得超過190度，雙缸不得超過160度，壓縮機(jī)油的閃點不準(zhǔn)超過215度。⑵ 壓風(fēng)機(jī)冷卻前必須先送冷卻水，并向缸內(nèi)壓入潤滑油。（二）⑻ 在每班開始提升人員前，應(yīng)先開一次空車，檢查絞車和各種保護(hù)的動作情況，確系運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可提升人員。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項：⑴ 在任何情況下無信號和信號不明時不得開車，在運(yùn)行過程中如遇信號，應(yīng)立即停車詢問清楚后再行開車。（一） 空氣錘操作規(guī)程（四）⑶推絞磨人員不得擅自離開工作崗位。 繩圈半徑不應(yīng)小于鋼絲強(qiáng)允許彎曲半徑。nbsp。 繩子扣n=8滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無缺油現(xiàn)象。硅整流式電柜，送電時應(yīng)檢查接觸調(diào)壓器轉(zhuǎn)盤指針是否在“0”位，方可送電。小班機(jī)修與大班機(jī)修要密切配合。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，按規(guī)定加油潤滑設(shè)備，在規(guī)定檢修期限內(nèi)勤檢修、勤維護(hù)，到期無論設(shè)備狀況如何，均應(yīng)進(jìn)行維修，避免設(shè)備超負(fù)荷，超期限運(yùn)轉(zhuǎn)，避免設(shè)備用壞才修的被動維護(hù)狀況。所有絕緣用具，應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗，不符合要求的不準(zhǔn)使用。⑺ 非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。檢修使用中的設(shè)備時，必須做到：⑴ 事先與司機(jī)及操作人員取得聯(lián)系。1在發(fā)生器的水中、氧氣瓶上、焊接器具與切割器上，膠管及割焊嘴上禁止附有油性物質(zhì)。氧氣瓶與發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火和放置油類物品，并禁止放在陽光歸類曬之處。1在井筒或有淋水的場所進(jìn)行焊接時，必須有防濺，防滴措施，以保證焊接質(zhì)量。1當(dāng)發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)外殼溫度超過60度時不得繼續(xù)施焊。施焊時必須使用電焊面罩，帶好工作帽，穿白色帆布工作服，以免弧光傷人。卸下的或新領(lǐng)用的螺絲、卡子等應(yīng)裝入工具袋或擺放距離管孔較遠(yuǎn)的地方，以防掉入井下，用調(diào)度絞車提管子時，現(xiàn)場指揮用口哨聯(lián)系，并通知人員避開作業(yè)區(qū)。吊盤接近預(yù)定位置時，信號經(jīng)應(yīng)及時打停點，以免碰撞大抓緩沖器等造成事故。準(zhǔn)備好后，由現(xiàn)場指揮人員逐一檢查，確認(rèn)無誤后通過信號工發(fā)亂點提醒操作人員準(zhǔn)備起落，然后按規(guī)定順序和信號統(tǒng)一起落。定期觀察穩(wěn)車基礎(chǔ)及地腳螺絲，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。5噸、8噸穩(wěn)車還應(yīng)插入保險桿，否則嚴(yán)禁離車。 五噸、八噸、十噸穩(wěn)車操作規(guī)程另一個滾筒的安全閘打開，此滾筒則以兩倍正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)。否則，禁止離開穩(wěn)車。無論哪種方法停車，停車后的手柄必須搬到停止位置上，并拉下刀形開關(guān)。 使控制器作時針方向旋轉(zhuǎn)，先使主電機(jī)向提升方向運(yùn)轉(zhuǎn)以便打開棘爪。 下降工作AD⑸ 同向推車，兩車之間不得少于十米，如坡度小于千分之五，下行車間距離不小于三十米。⑻ 保持斜道上地滾運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，避免鋼絲繩直接與矸石山斜道軌枕、道床磨擦。 材料設(shè)備是否捆扎牢固。⑶ 鋼絲繩子鉤頭配置保險繩，連接于使用車輛的尾端。兩輛列車同向行駛，必須保持不少于一百米距離，并且必須減低速度。符合使用要求。吊桶提升及吊掛起落，尤其吊桶上下吊盤喇叭口時，應(yīng)目送目接，手不離信號，注意觀察升降情況，發(fā)現(xiàn)異常立即打停點，待查明原因，問題處理好后方可繼續(xù)工作。⑵ 操作小絞車下放活動溜槽，同時抬起罐帽插架，操作小絞車開關(guān)，注意間隔起動，不得速度過快。接班后，先負(fù)責(zé)檢查信號裝置是否靈活可靠，托架裝置、溜槽小絞車、鋼絲繩及其連接裝置是否靈活可靠，有無損壞。負(fù)責(zé)廣場照明開關(guān)的適時開啟或開關(guān)閉及大抓電源的送、斷電工作。 1上下人員時，信號工必須事先發(fā)出聯(lián)系信號，得到回聲后才能進(jìn)行。信號工發(fā)送信號應(yīng)及時、準(zhǔn)確、清楚，如連續(xù)發(fā)出時，每次應(yīng)有五至十秒間隙。信號工工作期間，必須保持良好的身體和精神狀態(tài)，工作時堅守崗位，精力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得擅自離職，帶情緒上班或嚴(yán)重睡眠不足。雙提升必須設(shè)置兩套信號操作系統(tǒng)，互不干擾，并由兩個信號工單獨操作，以免混淆。進(jìn)料斗下每班清理一次，以便進(jìn)料料下放時落到政黨規(guī)定位置，并在外表涂一層油，待下次使用。處理好后，方可使用。⑺ 懸吊鋼絲繩靠迫害模板五米處，應(yīng)用膠管包扎好，以防炮崩壞。⑸ 模板落至工作面30m/m時應(yīng)停住，開始松模，利用同步增力脫模機(jī)構(gòu)將模板全部松開到位，伸縮板時一般只操作豎向絲桿。可徑向伸縮60m/m ，上部300m/m為窗口接茬裝置，下部250m/m為刃腳部份，利用三臺JZ10噸穩(wěn)車在地面懸吊。移動裝矸機(jī)時應(yīng)注意事項⑴ 移動裝巖機(jī)前，先將裝方上和軌道上的矸石清理好，鋼軌接好，然后抬機(jī)口，升降鉤子掛牢。⑵ 隨時注意鋼絲擺動和纏繞情況。 耙斗裝巖機(jī)操作規(guī)程葉片間夾有大塊矸石時，應(yīng)放開重抓，對片內(nèi)卡有大矸石時，不準(zhǔn)在吊桶上撞，應(yīng)用手鎬除掉。 抓 巖 機(jī) 操 作 規(guī) 程抓巖機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)械性能、構(gòu)造，做到熟悉操作。巡回檢查所有巷道進(jìn)回風(fēng)流中的瓦斯，工作的巷道每班不少于三次，不工作的巷道每班不少于一次，有突出危險的工作面設(shè)專人檢查，不完班漏檢。處理瓦斯積聚的操作方法：⑴ 掘進(jìn)巷道局部冒落，瓦斯?jié)舛炔怀^百分之三時，一般采用吹散，顯充填堵塞（用背板和竹笆背滿）冒落空洞。⑷ 處理的瞎炮爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查爆落的矸石，收集未爆的電雷管。未發(fā)出解除警戒前，必須堅守崗位。⑷ 周邊眼采用孔口封泥的空氣柱型式。⑵ 工作面停風(fēng)或風(fēng)筒落后工作面五米以上時。同時領(lǐng)取的雷管要合格（導(dǎo)通試驗）0，并且將炸藥和雷管分別裝炮箱加鎖，嚴(yán)禁將火藥裝入衣袋或用其他方法攜帶和亂扔亂放。停止時應(yīng)做到：⑴ 風(fēng)鎬必須放至安全地點，勿使矸石和污物進(jìn)入風(fēng)鎬內(nèi)。工作中注意事項⑴ 使用風(fēng)鎬時，必須向方壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。風(fēng)鉆不好使用時，應(yīng)及時斟換修理。⑸ 檢查釬尾長短等情況，不合格的禁止使用。抓巖機(jī)抓矸時，嚴(yán)格招待抓巖機(jī)操作規(guī)程》。100m/m，各孔孔應(yīng)打在同一水平上。⑵ 打眼前準(zhǔn)備好一切需用的工具，并防掉矸傷人。各工種操作規(guī)程崗位責(zé)任制一⑶ 打眼前應(yīng)除找空幫松動部份的矸石，嚴(yán)防掉矸傷人。⑷ 炮眼周圍應(yīng)采取堆圍黃泥堰措施，防止巖粉漿回灌，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉吹凈，以防夾矸，堵眼而造成廢眼。抓巖機(jī)抓矸時，應(yīng)以扒子集攏矸石，鋪助抓巖機(jī)有效工作，充分提高抓巖機(jī)的效率。先開水后開風(fēng)，待鉆頭鉆入巖層后，點眼人員才能離開。打眼完畢后風(fēng)鉆要加好油，連同風(fēng)、水膠管放至安全地點，避免放炮打壞或矸石、污水灌入鉆內(nèi)。⑵ 避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合，須注意勿使用權(quán)風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。⑵ 從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風(fēng)口。裝配引藥時，除嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第281條外，并遵守下列規(guī)定：⑴ 一個引藥不準(zhǔn)裝入兩個雷管。⑶ 炮眼深度不夠，小于六百五十毫米時。放炮母線和雷管腳線之間的連接，宜使用銅芯線，須刮凈，然后互相掃凈，再用絕緣膠布包好，有水的地方，雷管腳線要懸空。一般以鳴哨示警，一聲預(yù)備，二聲放炮，三聲解除，必須在發(fā)出放炮警號后方可放炮。⑸ 在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。⑵ 通風(fēng)巷道中局部冒落，瓦斯?jié)舛炔怀^百分之三時，一般采用分風(fēng)吹散，并按上述方法處理。檢查結(jié)果，如超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須立即命令停止工作，進(jìn)行處理。接班后，由機(jī)電工認(rèn)真檢查穩(wěn)車的電控，電磁鐵及電機(jī)電動部份，電控部份以及制動裝置、油壓系統(tǒng)、傳動裝置等機(jī)械部份是否完好，由司機(jī)檢查風(fēng)動開關(guān)是否靈活可靠，風(fēng)巷標(biāo)點是否牢靠，抓片及其他部份有無損物，開試車檢查控制閥和氣缸有無故障，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，方可操作。設(shè)緊急斷電信號及在井口信號室設(shè)緊急斷電開關(guān)，升降火抓時，若電開關(guān)失靈，立即發(fā)斷電信號，通知信號工切斷電源。開車前的準(zhǔn)備：⑴ 清除在機(jī)器上和耙斗裝巖機(jī)單軌前后的矸石。如鋼絲繩拋彈出槽或在滾筒上纏繞不正時，應(yīng)立即停車處理。⑵ 在平巷移動裝巖機(jī)，可把固定裝置松開，利用裝巖機(jī)上絞車鋼絲繩移動。橫向絲桿做微調(diào)用。操作注意事項⑴ 落模前，應(yīng)清除鋼模板上與井壁間的矸石雜物，以防卡模。每塊移動前進(jìn)行檢查，一旦損壞超限按規(guī)定處理好。一次上料不得過多，按配比上料，注意水灰比。認(rèn)真實行交接班制度，將上班機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況、注意事項等交待清楚。但連續(xù)發(fā)出最多不超過三次，對方發(fā)來的信號聽不清，不得轉(zhuǎn)發(fā)。1向下運(yùn)送炸藥，機(jī)械或不帶滑架運(yùn)行時，一律使用慢點并電話通知絞車房和各盤面。十一檢查監(jiān)督一切人員，嚴(yán)格按入井制度入井。在工作中，應(yīng)注意觀察大繩、卡子鉤頭、滑架及吊掛系統(tǒng)的使用情況。平臺鋼木架、木板、信號把鉤棚木方有無松動、拆斷，并將翻矸機(jī)構(gòu)試運(yùn)一次，發(fā)現(xiàn)問題，立即匯報及時處理好，才能工作。信號工聽點要清，傳點要快、準(zhǔn)、清晰。⑶ 穩(wěn)罐并使吊桶圓孔對準(zhǔn)翻矸架上的座鉤，注意只能手握罐穩(wěn)罐，不得將手伸入桶⑷ 發(fā)點下落吊桶，使座鉤接觸桶底，并鉤住圓孔邊沿翻轉(zhuǎn)器利用吊桶偏心重使吊桶翻轉(zhuǎn)矸石倒入溜槽內(nèi)。（十三）班中信號出現(xiàn)故障及時用電話與井口聯(lián)系并處理好?？幢P工負(fù)責(zé)管理好中線大繩子，使用中線時應(yīng)注意檢查其是否接觸物體，起上中線后應(yīng)將其提緊拴牢。開車前必須檢查。工作中，司機(jī)不得離開座位，如必須撤離，司機(jī)要煞緊車閘，將控制手柄取下來保管好，切斷電源，但不得關(guān)閉車燈。機(jī)車運(yùn)行時，不得摘掛鉤，不得上下人員，裝卸材料。1⑷ 按規(guī)定定期對鋼絲繩、礦車及連接裝置、絞車制動裝置進(jìn)行檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。D同時定期加油減少磨損。⑹ 要經(jīng)常維護(hù)軌道，及時清理軌道上的矸石雜物，以防掉道。 ⑽ 架設(shè)木架翻矸應(yīng)牢固，防止翻車傷人。在升降吊掛設(shè)施后，安全閘已拖住閘輪，但棘爪未頂住棘輪，這時絕對禁止司機(jī)離開穩(wěn)車。操作方法⑴ 使制動器作時針方向旋轉(zhuǎn)，主電機(jī)啟動卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)，實現(xiàn)提升運(yùn)動。E二 、 十六噸雙筒 穩(wěn)車操作規(guī)程嚴(yán)禁在差動減速箱手輪處于直通位置，又閘住一個滾筒開車。開車前，操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查各部件，特別是制動裝置的靈敏可靠性。雙繩子以上的吊掛起落必須均勻，避免出現(xiàn)吊掛傾斜及單繩子受力的情況，一旦出現(xiàn)問題立即停車調(diào)整好。盤落好后，將吊盤調(diào)節(jié)器平，使四根懸吊繩子受力均勻，同進(jìn)下放吊桶至喇叭口，使四周間隙一致然后將木塞對稱打緊固定好吊盤，再將吊盤清掃整理一次，不用之物及攜帶的工具清理上井。起落管路前，管線孔蓋板必須打開，現(xiàn)場指揮人嚶應(yīng)親自檢查，確認(rèn)無誤后才能通知信號發(fā)點。電焊機(jī)應(yīng)另裝接地線，工作前需接好，工作未完不得拆除。1焊接時所距離易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。1施焊場地應(yīng)通風(fēng)良好。乙炔發(fā)生器一般應(yīng)放在室內(nèi)，如只能放在室外時，須加圍欄。1大塊電石必須打碎后，方可裝入乙炔發(fā)生器內(nèi)。⑵ 事先切斷分路電源及設(shè)備電源，并在總開關(guān)上掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警牌，停電的送電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。⑻ 吸有停電后，且用測電棒）（筆）檢查確實已停虬，并完全放虬，在送電側(cè)作為短路接地后，才能正式開始檢修。檢修好的電器設(shè)備投入使用前，應(yīng)仔細(xì)對絕緣電阻接線，組件組裝等各部份進(jìn)行檢查。在下列財政部下，禁止設(shè)備檢修：⑴ 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時。做到既明確分工又愉快合作，共同搞好一般問題與難度問題的處理，不得互相推卸責(zé)任，影響工作。送電后轉(zhuǎn)盤順時針轉(zhuǎn)動，調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢眉纯伞Ｋ衅鸬豕ぞ呤褂帽仨毢侠恚孩?嚴(yán)禁使用大鋼