【正文】 一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。二、起動、運行和停車：柴油機機油、冷卻水、柴油和壓縮機機油。（冬天用）、HS19（夏天用）壓縮機油（）、嚴禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。2．經常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常。4．新機第一次開機或停用較長時間又開機，應先拆下空氣過濾器蓋，以防起動時機內失油燒損。 按下停止按鈕，空壓機停止運轉； 放空儲氣罐，然后切斷電源（將開關手把打在零位并閉鎖）。 開車 開啟冷卻水，觀察水量是否充足； 關閉減荷閥，使空壓機處于無負荷狀態(tài)下起動； 起動油泵，向傳動機構和氣缸內注油，觀察油壓是否在規(guī)定范圍內； 按下起動按鈕，起動空壓機，達正常轉速后，逐漸打開減荷閥，使空壓機投入負荷運轉。、信號指示是否正常，保護裝置是否良好；，檢查有無卡阻現象，觀察軸承和皮帶傳動系統(tǒng)工作情況。方法如下：，關閉燈頭開關，把燈頭充電插座插在充電架插頭上順時針旋轉1800直至固定位置，電路接通，充電指示器有指示，則表示充電電流正常。，打開注液孔，補充一次蒸餾水，使液面與注液孔相平，然后繼續(xù)充電充滿72小時。 各電器設施、零部件、儀表、閥及安全保護裝置是否完好無損、可靠、靈活。 ，調整液壓系統(tǒng)工作壓力，使之符合說明書的規(guī)定。、腰線，量好棚距，柱窩深度符合作業(yè)規(guī)程要求。4）瞎管、殘藥必須揀出交庫?！叭朔排谥啤焙汀耙慌谌龣z制”。，如突然停風停電，不能打眼，應將風鉆去下，釬子拔出，防止風鉆將釬子墜彎。刮板輸送機內的材料要卸凈，不得在刮板輸送機內存料。七、人力背料或拉料39．用繩拉料時要栓緊大頭,，不得拴活扣，以免脫落傷人。34．運料前要檢查所用的繩索是否結實，若有破損，應立即處理好或更換。30．運煤運料同時進行時，一般要求溜槽內煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。⑶取木料時，雙手卡在木梁運行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽，斜放在人行道，放穩(wěn)并擺放整齊。必須用刮板輸送機運料時，有專人在離機組上方3m處停止刮板輸送機取料，然后用人力傳送，通過機組后，再放入刮板輸送機內運輸。⑵在下列情況下都要喊“來車了”:開始推車時，巷道拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車輛，風門前。15．裝拱型支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。三、裝卸料9．裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩(wěn)，用木楔把車輪剎好，以防車自動滑行傷人。⑵認真聽取下達的工作任務，了解工作面所需材料情況。2．經培訓、考試合格并持有設備考試合格證的運料工方準操作刮板輸送機、小絞車等。，應將兩個操縱手把置于松閘位置，切斷電源，卸下操縱手把放置于車上。，左拐右手使力，右拐左手使力，發(fā)現前面有人要喊，坡度大時要剎車，掉道要防后面車子撞來，過風門后要關門。兩檢查： ①檢查巷道道路是否暢通無阻，先清除障礙。⑷用人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應在電纜側搬運。⑶測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。19．采區(qū)膠帶輸送機的低速、跑偏、煙霧報警、煤位及溫度等保護裝置發(fā)生故障時應立即進行處理，嚴禁甩掉保護裝置運行。14．電氣設備檢修應在支護良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?%以下工作。10．巡檢中發(fā)現設備失爆、保護失靈等問題時，要及時進行處理，對處理不了的問題，必須停止運行，并向值班領導匯報。2．采掘維修電工必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆的有關規(guī)定和標準。18．處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。⑺減速箱、軸承溫升正常。需吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍有無其它不安全因素，如有問題，應處理后方可作業(yè)。3．下井前，要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項，維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否完好、齊全，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符，并備好專用停電牌。④其余操作方法同前。③棚子的梁、腿、剎背材料要事先準備好其材質、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補充措施規(guī)定，立棚腿、上梁要迅速、準確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物。（三）、更換棚腿或棚梁工作16．凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂等現象都必須及時更換。⑻使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱），架設新的支護時。⑸將回撤棚子及時運出工作地點，按指定地點碼放整齊，清理工作地點后繼續(xù)回撤下一架棚子。（3）上下山巷道維修還應進行下列檢查處理①存放的材料是否有可能下滑。6．維修巷道每組最少二人操作，不準一人單獨操作。，并把各控制閥打到非工作位置。，應立即停泵：（1）異聲異味；（2）溫度超過規(guī)定；（3）壓力表指示壓力不正常；（4）乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達不到或超過規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動；（5）控制閥失效、失控；（6）過濾器損壞或被堵不能過濾；（7）供液管路破裂、脫開。（8.）配液用水進水口壓力是否在5105帕以上；（9）乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通；（10）電動機，聯軸節(jié)和泵頭是否轉動靈活。%時，必須停止運轉，切斷電源，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可再送電開泵。，應及時找機電維修工進行檢修。，接頭是否嚴密結實。，必須點開絞車。，鏈子是否出槽。一、一般規(guī)定：，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的性能、結構和本工作面的作業(yè)規(guī)程，經考試合格方可持證上崗操作。，發(fā)現故障必須處理好后方可運行。雷管腳線與母線的接頭應用絕緣膠布包扎，母線上不得有明接頭。，禁止放炮。，用腳線將藥卷捆住，以便把電雷管固定在藥內，還必須將電雷管腳線末端扭結。、放炮、攉煤等技術知識，嚴格按作業(yè)規(guī)程、煤礦安全規(guī)程作業(yè)。二、操作及注意事項：，人員應站好位置。，不得人工回柱，應用絞車遠距離回柱，或用其他安全方式回撤。，應使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。、牽引繩或錨鏈攉煤，以防止傷人。，后移機頭機尾。，在使用時無須大力擠壓，不能用硬物敲打或頂壓，以免損壞微動開關。，不允許用“閉鎖按鈕”停機。正常工作如不涉及安全，不得按急停按鈕；：按下 （方式）按鈕，采煤機調整為高速狀態(tài)，速度可在012米間調節(jié)。 上述各項經檢查和處理符合規(guī)定后，方能進行操作。，牽引部油溫，不得高于600C和低于150C。，給采煤機供水，并檢查機組滾筒附近不應有工作人員，否則，不得開機。（1）各部件是否齊全、完整，各部螺絲是否齊全、緊固。、矸石及煤塵，整理好架內的管線。、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作。，應站在上一架支架內操作下一架支架；本架操作時，必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作?！傲恪蔽?。（擋煤板）有無變形，槽內的電纜、水管，敷設是否良好。 停機后，司機要清理皮帶機頭倉架內的浮煤。 檢查皮帶機綜合保護裝置是否可靠。 司機應執(zhí)行現場交接班制度。，有效。2 操作程序 先給各冷卻部位送水； 采煤機司機發(fā)啟動信號即給轉載機； 查視輸送機沿線人員，發(fā)出信號讓人員處于安全位置； 確認轉載機啟動后再啟動輸送機； 停機時（采煤機司機發(fā)出停機信號）必須將輸送機置空； 停機后將開關手把打在“零”位； 清掃機頭、機尾各部，保持設備和環(huán)境整潔。，應將溜槽里的煤拉完，把機頭附近清理干凈，將開關手把打到零位。，停車前應將溜槽里的煤拉完，以免造成下次起動困難。目 錄1. 淄子司機操作規(guī)程2. SGZ730/320輸送機操作規(guī)程3. SGZ630/264型輸送機操作規(guī)程4. SZD730/90型轉載機操作規(guī)程5. 可伸縮皮帶司機操作規(guī)程6. 液壓支架操作規(guī)程7. 采煤機操作規(guī)程8. MG2100/456WD型采煤機操作規(guī)程9. 端頭支護工操作規(guī)程10. 攉煤工操作規(guī)程11. 單體液壓支柱支、回柱工操作規(guī)程12. 放煤工操作規(guī)程13. 撿矸工操作規(guī)程14. 打缺口工操作規(guī)程15. 采煤隊爆破工操作規(guī)程16. 皮帶巡道工操作規(guī)程17. 移淄工操作規(guī)程18. 電煤鉆打眼工操作規(guī)程19. 乳化泵司機操作規(guī)程20. 回采巷道維修工操作規(guī)程21. 井下機械維修工操作規(guī)程22. 采掘維修電工操作規(guī)程23. 推車工操作規(guī)程24. 耙斗裝巖司機操作規(guī)程25. 機修工操作規(guī)程26. 運料工操作規(guī)程27. 打眼工操作規(guī)程28. 爆破工操作規(guī)程29. 人力裝矸工操作規(guī)程30. 架料工操作規(guī)程31. 蟹爪裝煤司機操作規(guī)程32. ZS2型試驗臺操作規(guī)程33. 礦燈充電工操作規(guī)程34. 4L20/8型空氣壓縮機操作規(guī)程35. —20/7型空氣壓縮機操作規(guī)程36. VFY9/7KB型空氣壓縮機操作規(guī)程37. 螺桿式空壓機操作規(guī)程38. 柴油壓風機操作規(guī)程39. 電氣安全操作規(guī)程40. 普通車床操作規(guī)程41. 氧焊、氣割操作規(guī)程42. 43. 離心式水泵操作規(guī)程44. 泥漿泵操作規(guī)程45. 潛水泵操作規(guī)程46. YD1型瓦斯泵操作規(guī)程47. 高壓電氣實驗操作規(guī)程48. 水處理操作規(guī)程49. 膠帶運輸機操作規(guī)程50. 噴霧站操作規(guī)程51. 7655氣腿式鑿巖機操作規(guī)程52. 人車跟車工操作規(guī)程53. 往復篩操作規(guī)程54. 120A型推土機操作規(guī)程55. 鏈條機操作規(guī)程56. 3W09/7壓風機操作規(guī)程57. SL25125型索道驅動機操作規(guī)程58. 橡套電纜修理工操作規(guī)程59. 電煤鉆操作規(guī)程60. 普通車床操作規(guī)程61. 搖臂鉆床操作規(guī)程62. G7025A型弓鋸慶操作規(guī)程63. B665型牛頭刨床操作規(guī)程64. 切管機操作規(guī)程65. 剝膠機操作規(guī)程66. 電焊工操作規(guī)程67. DK2A型單體液壓支柱密封質量檢測儀操作規(guī)程68. ZS2型試驗臺操作規(guī)程69. 帶鋸跑車木工帶鋸機操作規(guī)程70. MR111A型自動自動磨齒機操作規(guī)程71. 園盤鋸操作規(guī)程72. 刨木機操作規(guī)程73. 洗衣機操作規(guī)程74. 終點站安全操作規(guī)程75. 磨樣機安全操作規(guī)程76. 起重及搬運工操作規(guī)程77. Z535型立式鉆床操作規(guī)程78. 電動單梁橋式起重機操作規(guī)程79. 臺鉆操作規(guī)程80. G473型通風機操作規(guī)程81. BDK548NO21抽風機操作規(guī)程82. 離心式水泵操作規(guī)程83. 排沙潛水泵操作規(guī)程84. 低壓鍋爐工操作規(guī)程85. 水質化驗工操作規(guī)程86. 井下電氣維修工操作規(guī)程87. 維修鉗工操作規(guī)程88. C41—250型空氣錘操作規(guī)程89. 外線電工操作規(guī)程90. 內線電工操作規(guī)程91. 高壓電氣試驗操作規(guī)程92. 地面變電所設備操作規(guī)程93. 破碎機操作規(guī)程94. 振動篩操作規(guī)程95. XMZ340型壓濾機操作規(guī)程96. 濃縮機操作規(guī)程97. 給煤機操作規(guī)程98. 砂輪機操作規(guī)程99. 干洗設備操作規(guī)程100. 鼓風機操作規(guī)程101. 洗煤司機操作規(guī)程102. 斗子提升機操作規(guī)程103. 礦車清掃器操作規(guī)程104. 翻矸機操作規(guī)程105. 蓄電池機車操作規(guī)程106. 機車蓄電池充電工操作規(guī)程107. 機車修理工操作規(guī)程108. 礦車修理工操作規(guī)程109. 軌道工操作規(guī)程110. 煤車跟車工操作規(guī)程111. 井下“猴兒車”操作規(guī)程112. 小絞車司機操作規(guī)程113. 回柱絞車操作規(guī)程114. 炸藥發(fā)放工操作規(guī)程115. 防塵工操作規(guī)程116. 通風工操作規(guī)程117. 測風工操作規(guī)程118. 通風隊測塵工操作規(guī)程119. 監(jiān)測工操作規(guī)程120. 瓦斯抽放工操作規(guī)程121. 巡檢員操作規(guī)程122. 儀器修理工操作規(guī)程123. ZY200型全液壓鉆機操作規(guī)程124. KFB型礦用封孔泵操作規(guī)程125. 樹脂錨桿支護操作規(guī)程126. MTY140液壓鉆機操作規(guī)程 1.　溜子司機操作規(guī)程返回目錄：，聯軸器是否良好，防護罩是否齊全，潤滑油是否足夠。無特殊情況不允許重載啟動。2．SGZ730/320輸送機操作規(guī)程返回目錄1. 開機前檢查及準備工作，機尾各連接螺栓是否牢固、完好；、啞鈴連接是否完好；；，需用油槍加油潤滑的必須定期加油；，做到無失爆。3 輸送機運行注意事項： 細聽信號，信號不清不準操作； 經常注意電機、減速器的運轉聲音，如發(fā)現異響，應立即停機檢查，處理后方可重新啟動； 經常觀察鏈子、連接環(huán)、托叉、護板等的狀態(tài)，發(fā)現問題及時處理； 輸送機嚴禁運送材料，必要時制定專門的安全技術措施； 運行中隨時檢查冷卻水、減速器及電機溫度。，必須做到無失爆。2 .開車前的準備： 從機頭到機尾認真檢查一遍，看有無掛塞皮帶及煤塊矸石掉落塞阻皮帶、托輥有無掉落不轉現象。3 .啟動運轉： 發(fā)出啟動運轉信號，通知皮帶機沿線人員離開，防止皮帶機運行傷人。一、一般規(guī)定：。，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈、即：（1）各種操作要快；（2）移架速度要均勻；（3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（4）支架位置要正、不咬架；（5）各組支架要排成一直線；（6）支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠；（7）頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；（8）煤、矸、煤塵要清理干凈。，有無立柱伸縮受阻現象。（二）過斷層、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。，整機安設平穩(wěn)，開動時不搖