【正文】 要有良好的照明設(shè)施，工地、車間周圍的通道不能堆放物品，保持暢通，操作室一定要有良好的通風(fēng)設(shè)備，保持空氣清新，以防有害氣體濃縮。 安全工作的注意事項(xiàng) 安全問題已在設(shè)備設(shè)計和工程設(shè)計中基本考慮了，但由于諸多危險因素使空分設(shè)備運(yùn)行存在隱患，特別是操作人員對設(shè)備性能的認(rèn)識程度、管理制度的完善與否都將嚴(yán)重地影響安全工作。 水：水的中斷會使設(shè)備失去冷卻而不得不停運(yùn)，停運(yùn)設(shè)備中的水排放不盡，在低溫天氣時會凍壞設(shè)備。5)啟動純化系統(tǒng)。 設(shè)備短期停車后的再啟動 空分設(shè)備短期停車后再啟動方法和步驟，要根據(jù)停車時間長短和塔內(nèi)具體情況而定。停純化系統(tǒng)，全開V109調(diào)整設(shè)定值為零，使FCV1201B全關(guān)。 十八、停車與再啟動 計劃短期停車 在一般情況下，有計劃的短期停車或因故障而短期停車，停車時間在24小時內(nèi)，可不排液體；但若主體液面低于500mm時，無論何種原因，則都排除塔內(nèi)所有液體。 空氣冷卻塔 ①經(jīng)常檢查PIAS1102以及聯(lián)鎖儀表是否牢靠，防止帶水，確保分子篩吸附器和分餾塔的安全。 2）主要設(shè)備的正常維護(hù) 冷凝蒸發(fā)器(主冷) ①每天要分析主冷液氧中乙炔的含量，并記錄在日記本上，液氧中乙炔的含量一般應(yīng)低于0．0110—6，當(dāng)≥0．110—6時應(yīng)加大液氧取出量或先增大膨脹量使液面長高，再用主冷排放閥V4集中排液，當(dāng)乙炔含量達(dá)到110—6時應(yīng)排放所有液體。 b、保證下塔和主冷液面穩(wěn)定在設(shè)計值。7）待各振動、溫度、位移正常后升速至額定轉(zhuǎn)速12780r/min，給氧壓機(jī)倒氣緩慢關(guān)試車氮?dú)饧熬徛_氧氣入口閥，待氮?dú)忾y全關(guān)氧氣閥全開為止，開15%氧氣放空閥待置換干凈后測定氧氣純度合格后，關(guān)氧壓機(jī)低壓回流閥，等待轉(zhuǎn)化通知送氧后打開氧氣送出閥，緩慢關(guān)氧氣放空閥及高壓回流閥調(diào)節(jié)氧氣壓力為要求壓力。5）。啟車前準(zhǔn)備1）、密封氮?dú)鈮毫Α?50KPa2）、冷卻水流量≥300T/H3）、調(diào)V3311使密封氮?dú)鈮毫Γ?00KPa4）、－5）、全開五個冷卻器（氣體冷卻器）進(jìn)、回水閥(記得在給凝汽器、五個冷卻器通循環(huán)水時一定要排氣)6）、在暖管前開啟供油裝置排煙風(fēng)機(jī)，啟動油泵，開油箱加熱器（開油泵前必須先通氮?dú)饷芊鈿?，開氧壓機(jī)時油溫為3545℃），冷油器出口油溫不得低于35℃，調(diào)節(jié)好油壓（）b、在DCS上給盤車電磁閥得電，現(xiàn)場啟動盤車電機(jī)。機(jī)組禁止啟動條件1）、油泵及盤車裝置工作失常時，不能投用時。 根據(jù)氧氣、氮?dú)饧兌冗m當(dāng)增大其放出量，直至達(dá)銘牌為止。 當(dāng)下塔有阻力后，對下塔進(jìn)行純度調(diào)整，調(diào)整節(jié)流LCV1及HV1以使下塔頂部的氮?dú)饧兌缺M可能提高，并使塔底液空純度提高至36％。 倒換分子篩吸附器再生氣源關(guān)小V1215，在保證再生氣流量穩(wěn)定的情況下，全關(guān)V1215，調(diào)節(jié)FCV1201B控制再生氣量為l0000m3／h左右。 全開膨脹空氣流路進(jìn)氣總閥V1，稍開V6。在吹除時，閥門不得開啟過猛。 4）手動開啟未工作的分子篩吸附器再生流路閥門V1206(或V1205)和 V1210(或V1209)和V1215，準(zhǔn)備加熱再生。 3）沖刷水冷塔。 為了使汽輪機(jī)維持在一定的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，蒸汽通過汽輪機(jī)能對轉(zhuǎn)子、汽缸均勻加熱膨脹，暖機(jī)分為低速暖機(jī)和高速暖機(jī)，具體暖機(jī)要求如下：1）沖轉(zhuǎn)后升速至1000r/min檢查并維持40min2）待振動、溫度、位移所有參數(shù)正常后均勻升速至2000r/min檢查并維持30 min3）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至3500r/min檢查并維持30min4）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至6000r/min檢查并維持20min5）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至8000r/min檢查并維持15min（等轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后根據(jù)工藝要求適當(dāng)開一些低壓大閘閥，溫度高時開一些鍋爐給水調(diào)節(jié)好低壓溫度195℃左右）6）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至額定轉(zhuǎn)速8426r/min（可以根據(jù)工藝要求適當(dāng)升速）7)待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，后系統(tǒng)滿足升壓條件后緩慢開導(dǎo)葉關(guān)放空調(diào)節(jié)壓力為正常運(yùn)行壓力。4）不允許過早向軸封供汽（先抽真空，后通密封汽）。 8)、有威脅設(shè)備安全啟動或安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷時。送上有關(guān)控制電源、儀表電源等。 4）將氣動蝶閥投入空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查閥門動作程序是否正常，并仔細(xì)觀察閥門動作有無滯后或其它反常情況。 4）除分析儀表外，所有儀表的閥門都打開。 3）儀電控調(diào)試工作全部結(jié)束，符合要求，安裝記錄核實(shí)無誤。上塔底部的液氧在主冷被下塔的氮?dú)饧訜岫舭l(fā)，其中12000m3／h、純度99．6％的氧氣，經(jīng)主換熱器復(fù)熱后出分餾塔，其余部分作為上升蒸氣參加精餾；在上塔上部尚有約（16200m3/h)的污氮抽出，仍經(jīng)主換熱器復(fù)熱引出分餾塔。主換熱器為四只，分別采用氧氣、氮?dú)狻毫污氮?dú)馀c入塔空氣換熱，并附設(shè)閥門，可調(diào)節(jié)各版式熱端溫差，防止偏流，減少冷損。因沸點(diǎn)的差異，氧、氮、氬的蒸發(fā)順序?yàn)椋旱禋濉笛?，冷凝順序?yàn)椋貉酢禋濉档?。在這種情況下，應(yīng)關(guān)閉這個或這些“冷瓶”的瓶閥和與之相邊的充氣閥，待全組氣瓶充裝結(jié)束后再行處理。3充裝過程中的檢查，除嚴(yán)格遵守操作規(guī)程外，還必須進(jìn)行下列檢查：（或夾具）和氣瓶閥密封處有無漏氣。2充裝過程控制的重點(diǎn)、管道、充填軟管狀況，必須使其處于良好工作狀態(tài)。，對超期氣瓶不得充裝。四、愛護(hù)并正確使用生產(chǎn)設(shè)備。每年組織一次全廠性安全評估，并提出整改意見。四、崗位班長在執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定中，要一絲不茍地照章辦事，不得當(dāng)和事佬、充當(dāng)老好人。二、經(jīng)常組織崗位長分析研究安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體實(shí)施情況，對安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)做到心中有數(shù)。二、要把安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)列入議事日程，時時處處講安全生產(chǎn)、講文明生產(chǎn)。十三、依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費(fèi)。按規(guī)定進(jìn)行定期檢測、檢驗(yàn)的，如期進(jìn)行檢測檢驗(yàn)。采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時，要對從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)使之了解、掌握其安全技術(shù)特性。必須配備瓶帽、防震膠圈。危險場所作業(yè)管理制度為加強(qiáng)安全管理，保障人民生命財產(chǎn)，特制定本制度。 檢查安全生產(chǎn)資金投入使用的臺帳、報表等；目前按4%提取。 四、本廠應(yīng)積極開展職業(yè)健康教育，進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識和防護(hù)知識的宣傳教育，樹立和提高員工的自我保健意識，促使員工自覺主動采取預(yù)防措施；本廠并要不斷完善管理制度、改善勞動環(huán)境、提高員工健康水平和勞動生產(chǎn)率水平。 員工職業(yè)健康檢查和醫(yī)學(xué)觀察的費(fèi)用，應(yīng)當(dāng)由用人單位承擔(dān)，并及時將職業(yè)健康檢查結(jié)果如實(shí)告知員工。本廠不安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。三、企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生工作實(shí)行一把手負(fù)總責(zé)，企業(yè)對產(chǎn)生的職業(yè)病危害承擔(dān)責(zé)任。未經(jīng)處理不得隨意排放。三、動火作業(yè)的安全要求及措施動火前必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天(24小時)，出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。違章作業(yè)、冒險作業(yè)，不聽勸阻而造成事故者。對改善勞動條件、消除塵、毒和噪音危害，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生，對環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)較大的。 安全獎懲制度為確保國家法律法規(guī)和本廠安全管理制度的有效實(shí)施，獎勵安全生產(chǎn)有功人員、懲處違規(guī)、違章人員。班組每周由組長組織一次安全檢查。（1）每年安排一次全廠性質(zhì)的安全檢查。1各單位班組，班前、班中、班后必須進(jìn)行安全檢查，切做好檢查記錄，自己能整改的，盡快整改，隱患大的自己整改不了的，逐級上報，迅速整改達(dá)到安全狀態(tài)。安全檢查項(xiàng)目要填入安全檢查登記薄，落實(shí)整改。：定期的每一個項(xiàng)目必須做好登記，每次檢查必須對前期檢查登記的問題做出鑒定。查衛(wèi)生：查車間地面、設(shè)備、操作室、休息室和上崗人員衛(wèi)生執(zhí)行情況。安全設(shè)施設(shè)備按照國家規(guī)定的使用年限，需要更新的由使用單位提出申請報安全管理部門，經(jīng)核實(shí)，做出計劃在年度檢修時予以更新。三、檢修。 需補(bǔ)領(lǐng)的防護(hù)用品經(jīng)本人申請，相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審批、交賠償費(fèi)后補(bǔ)發(fā)。退休、退職或離崗生產(chǎn)半年以上者，工作服停發(fā)或順延，其它防護(hù)用品一律停發(fā)。二、 防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)及其它規(guī)定新入廠職工，經(jīng)過一星期培訓(xùn)，合格發(fā)證上崗。組織操作人員定期學(xué)習(xí)，每個月學(xué)習(xí)一次；開展技術(shù)練兵操作表演競賽；故障排除演習(xí)，故障判斷能力、事故處理能力考核；緊急停止預(yù)案操作實(shí)習(xí)；消防緊急預(yù)案演習(xí)等穿插進(jìn)行。各使用安全裝置的崗位必須對所屬安全裝置按照檢修計劃，按時進(jìn)行檢修，同時將檢修情況做好記錄。七、監(jiān)督。查個人勞保用品的穿戴：查上崗人員勞保用品穿戴是否合理。：定期由主管部門組織，召集有關(guān)單位參加，并將檢查和整改情況上報及抄送安全生產(chǎn)辦公室。（2）安全檢查必須有明確目的、要求和具體計劃。1施工、技改臨時改造設(shè)備及土建需改裝的部位有隱患的，部位應(yīng)有專人看守，掛安全警示標(biāo)志牌及各種醒目標(biāo)志，并有防范措施。主要檢查內(nèi)容：查隱患、查制度、查措施、查事故處理情況等。重點(diǎn)檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。第一條在發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故中，臨危不懼、奮勇?lián)尵?、保護(hù)本廠財產(chǎn)和他人的人身安全、避免事故擴(kuò)大、措施得力、成績突出的。限期整改的安全隱患，不按期整改而造成事故者。動火證應(yīng)填動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動火分析，開始動火時間以及各項(xiàng)責(zé)任人和審批人的簽名。有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。四、員工在工作中，要穿戴好勞動防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。本廠按國家規(guī)定定期組織從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的員工進(jìn)行職業(yè)健康檢查。 三、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案管理。三、資金支出。 財務(wù)設(shè)置科目與列入科目記帳是否符合要求。一、 進(jìn)入廠區(qū)禁止吸煙和攜帶一切火源。嚴(yán)禁超裝、超載?！√胤N作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。檢測、檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng)要做好記錄，并由有關(guān)人員簽字。 十四、建立應(yīng)急救援組織，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、隨時掌握全廠安全生產(chǎn)情況。三、支持安全員的工作，對違規(guī)、違章、違紀(jì)行為做出果斷的處理意見。五、崗位班長在安全生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)本崗職工違章行為，要立即制止并拿出處理意見，上報安全領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)消防器材的管理。安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。 生產(chǎn)崗位責(zé)任制1充裝前的準(zhǔn)備《更衣標(biāo)準(zhǔn)操作程序》更衣。，有油污不得充裝。更換上空瓶。這項(xiàng)檢查是充氣臺壓力達(dá)5和10MPa時，用皂液來檢查。，須要注意下列事項(xiàng)：，以防增大充氣速度，縮短其它氣瓶充氣時間，導(dǎo)致瓶壁溫度升高釀在事故。在本系統(tǒng)中，該過程是在塔板上進(jìn)行的，當(dāng)氣體自下而上地在逐塊塔板上通過時，低沸點(diǎn)組份的濃度不斷增加，只要塔板足夠多，在塔的頂部即可獲得高純度的低沸點(diǎn)組份。分子篩吸附器為自動切換，加熱再生。從分餾塔出來的污氮，約（12028m3/h）進(jìn)入純化系統(tǒng)，再生分子篩，其余去水冷塔升溫、增濕后放空。 4）保證水、電、氣供給。 5）溫度記錄和測量儀表都要處于通路狀態(tài)，并檢查聯(lián)鎖是否正常。 啟動油路系統(tǒng) 啟動汽輪機(jī)拖帶式空氣壓縮機(jī)及透平膨脹機(jī)的油泵，并調(diào)至正常值，使?jié)櫥h(huán)管路正常。機(jī)組禁止啟動條件 1）、油泵及盤車裝置工作失常時，不能投用時。啟車前準(zhǔn)備 1)、空壓機(jī)通入密封氣 2)、 3)、總供油油溫大于35℃ 4)、空壓機(jī)放空閥全開 5)、全開冷卻器（氣體冷卻器）進(jìn)、回水閥(記得在給凝汽器、冷卻器通循環(huán)水時一定要排氣) 6)、在暖管前開啟供油裝置排煙風(fēng)機(jī)，啟動油泵，開油箱加熱器（開油泵前必須先開密封氣，開空壓機(jī)時油溫為3545℃） ，冷油器出口油溫不得低于35℃，調(diào)節(jié)好油壓（）給高位油箱充滿油，在此期間調(diào)節(jié)好油壓。5）。注意：在升速過程中觀察聽是否有異響，要密切觀察振動，位移 溫度等參數(shù)的變化。在空冷塔沖刷好，液面投入自動后，全開V1140，準(zhǔn)備沖刷水冷塔。 5）開V1228，使PI1205約為0．02MPa，F(xiàn)CV1201B投入自動，使FIC一1201B流量指示約為10000m3／h左右。 十二、分餾塔系統(tǒng)的冷卻此階段操作要點(diǎn)是必須保證空壓機(jī)出口壓力穩(wěn)定。 全開膨脹機(jī)出口閥V4A(或V4B)，進(jìn)口閥V3A(或V3B)。 本階段其它注意事項(xiàng) a、隨著各設(shè)備的溫度降低，應(yīng)逐步開大V6，適當(dāng)關(guān)小V1，使膨脹機(jī)前溫度逐步降低，但任何時候機(jī)后不得產(chǎn)生液體。 打開主冷吹除閥V307，并脫開與排液總管的聯(lián)接，接液體以檢查排出液體是否干凈，如果不干凈，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行排液，直至