吸收塔防腐施工方案(本方案為電廠脫硫裝置防腐施工工藝。其中吸收塔內(nèi)部防腐的材料僅供施工參考。因其具體-免費閱讀
【正文】 齊平內(nèi)插管 （ 1）內(nèi)插管從外部慢慢地旋轉(zhuǎn)插入，利于氣泡散出，直至內(nèi)插管法蘭和鋼管法蘭孔眼對齊，用繩索壓緊法蘭面，并用沾有苯乙烯的刷子趕盡多余的膠粘料（螺栓孔、法蘭面、邊角等處）； （ 2）膠粘料固化后內(nèi)插管和壁的連接處加強(qiáng)（用樹脂浸潤玻璃纖維氈） 2 層，加強(qiáng)處延伸范圍至少壁 75mm，內(nèi)插管 25mm； （ 3）加強(qiáng)層固化后進(jìn)行內(nèi)襯層施工，施工應(yīng)覆蓋加強(qiáng)區(qū)域； （ 4）示意簡 圖如下： 筒體 接管法蘭 （接管結(jié)構(gòu)示意圖） 雙法蘭內(nèi)插管 （ 1）長的內(nèi)插管從外部插入（施工方法同齊平內(nèi)插管），接管端部距 離內(nèi)部鋼法蘭 75mm； （ 2）短的內(nèi)插管從內(nèi)部插入（同齊平內(nèi)插管），端部應(yīng)同長的緊密連接，間隙不得過大； （ 3）加強(qiáng)方法同齊平內(nèi)插管，在內(nèi)插管的延伸距離各不小于 25mm； （ 4）加強(qiáng)層固化后進(jìn)行內(nèi)襯層施工，施工應(yīng)覆蓋加強(qiáng)區(qū)域； （ 5）示意簡圖如下： 法蘭 法蘭 筒體 （接管結(jié)構(gòu)示意圖） 伸長型內(nèi)插管 （ 1）施工方法同齊平內(nèi)插管； （ 2）加強(qiáng)層在內(nèi)插管和壁上的覆蓋距離分別為 50～ 75mm 和 75mm； （ 3）在內(nèi)襯施工完成后，所有 暴露的玻璃鋼加強(qiáng)處、切割的邊角、螺栓孔等都應(yīng)罩一層面漆； （ 4）示意簡圖如下： 接管 筒體 （接管結(jié)構(gòu)示意圖） 內(nèi)襯中的保護(hù)與隔離 不需防腐內(nèi)構(gòu)件的屏蔽保護(hù)：內(nèi)構(gòu)件用三防布包覆，用膠帶粘附在內(nèi)構(gòu)件上，內(nèi)構(gòu)件在和碳鋼連接的部位留出 30～ 50mm 噴砂寬度。 面層襯里最終檢查 在面層鱗片硬化后進(jìn)行以下最終檢查。達(dá)到設(shè)計 保證性能 厚度 。 施工要領(lǐng) （ 1） 上下、左右滾動，均布物料； （ 2） 拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂； （ 3） 施工 時測試濕膜厚度，不足 400181。達(dá)到設(shè)計 保證性能 厚度 。 施工要領(lǐng) （ 1） 上下、左右滾動，均布物料； （ 2） 拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂； （ 3） 施工時測試濕膜厚度，不足 400181。 第一層基層鱗片襯里中間檢查 第一層鱗片充分硬化后進(jìn)行以下的中間檢查 外 觀檢查 目視、指觸檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。m 部位補(bǔ)涂。 各涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明 常規(guī)玻璃鱗片涂層 結(jié)構(gòu)（非 FRP 增強(qiáng)結(jié)構(gòu)） 底漆施工 底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象用滾筒或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷。 噴砂氣體為 清潔、干燥的壓縮空氣。 清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。 漿液區(qū) 及管口 （ ～ 米） SPE902 － P 乙 烯 酯 底 漆 ＋－ M 乙烯酯玻璃鱗片涂料＋ SPE902－ F 乙烯酯面漆 2mm 噴淋區(qū)及管口 (～ 30 米 ) 825 SPE902P 乙 烯 基 樹 脂 底 漆+ 乙烯基樹脂鱗片涂料 + 一層配入陶瓷粒子的 SPE902F1 耐磨型乙烯基樹脂鱗片 + 玻璃布加強(qiáng)+ 一層陶瓷粒子的SPE902F1 耐磨型乙烯基樹脂鱗片涂料 +SPE902F 乙烯基樹脂面涂 4mm 該區(qū)域 噴淋 漿液的 沖刷磨損 比較明顯 ，必須 對 該部位的襯里采取耐磨措施 。 施工 單位工器具 準(zhǔn)備 主要機(jī)具要求配置
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1