【正文】 1 1 一般 第 14 頁(yè) 共 18 頁(yè)說(shuō)明：D=LEC L—發(fā)生事故的可能性大?。?0 分完全可以預(yù)料；6 分相當(dāng)可能；3 分可能，但不經(jīng)常；1 可能小，完全意外；,可以設(shè)想；； 實(shí)際不可能。編制安全施工措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底；出入口掛牌警示。險(xiǎn)因素、防范措施、應(yīng)急措施的安全施工措施，涉及動(dòng)火作業(yè)，專業(yè)專工必須要求施工單位向項(xiàng)目部申辦動(dòng)火票，并督促安全技術(shù)交底；動(dòng)火作業(yè)完成后，施工單位必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)，辦理銷票，并交項(xiàng)目部。 焊接作業(yè)場(chǎng)所 5m 范圍內(nèi)清除易燃易爆物體，確實(shí)無(wú)法清除時(shí)應(yīng)采取隔離、禁火等防護(hù)措施。 第 10 頁(yè) 共 18 頁(yè)⑺冬季施工通道、腳手架、跳板等上的積水、霜雪應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施。 焊工、熱處理工工器具放在工具袋里，不得隨處亂堆、亂放。重要通道、貴重設(shè)備保護(hù)、危 第 9 頁(yè) 共 18 頁(yè)險(xiǎn)區(qū)域的區(qū)劃應(yīng)拉設(shè)安全圍欄。用電設(shè)備采用專用電閘箱。 加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生凍傷、燒傷、觸電和火災(zāi)等事故。 現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員必須堅(jiān)持正確使用安全“三寶”（安全帽、安全帶、 第 8 頁(yè) 共 18 頁(yè)安全網(wǎng)），特種作業(yè)人員必須持證上崗，均經(jīng)過(guò)本工程安全文明施工規(guī)定與要求的專項(xiàng)培訓(xùn)，考試合格。 鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，若采用火焰加熱，應(yīng)采取分段預(yù)熱分段焊接的方法，并有防風(fēng)、保溫措施以降低焊縫的冷卻速度。 隔溫棚的制作應(yīng)簡(jiǎn)易，拆裝方便，棚棚之間能快速安裝為宜。焊條使用前嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘焙，堿性低氫型焊條烘干后在常溫下擱置 4h 以上的，在使用時(shí)應(yīng)再次烘焙，重復(fù)烘焙 第 6 頁(yè) 共 18 頁(yè)不得超過(guò)兩次。因而焊后加熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié), 使用烤槍對(duì)焊縫區(qū)烘烤, 使后熱溫度達(dá)到 150℃以上, 每 25mm 板厚不小于 , 且總保溫時(shí)間不小于 1h, 并通過(guò)紅外測(cè)溫儀進(jìn)行恒溫和保溫處理。 依照 JB/T4735鋼制焊接常壓容器中 立式圓筒形儲(chǔ)罐 之檢驗(yàn)與驗(yàn)收 中的相關(guān)規(guī)定 ,對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。7 兩個(gè)焊工相交集的接頭要搭好，先焊的始端要稍低，后焊的焊工要注意該段重熔，保證焊縫飽滿，成型美觀。根據(jù)分段，焊工從中心向兩端進(jìn)行跳焊焊接，在焊接每一大段時(shí)，焊工要將此段大致分為 3 等份，采用逆向分段跳焊法焊接。各焊工要求步調(diào)一致，焊接電流、電壓、速度差異≯10%。 整體焊接完畢，尺寸校核無(wú)誤后，進(jìn)行吊裝（吊裝前應(yīng)再次將頂板翻轉(zhuǎn)180176。總之要保證均勻分布、對(duì)稱焊接。、45176。吊裝完畢后，調(diào)整完對(duì)口尺寸及平整度，才能對(duì)未完成的豎向焊縫進(jìn)行焊接。焊接采用中心向兩側(cè)分段退步焊。梁與埋件之間、梁與梁之間的焊接順序應(yīng)從基礎(chǔ)中心向四周依次對(duì)稱進(jìn)行。2)手工焊時(shí)風(fēng)速8m/s，氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速2m/s。若焊縫已開(kāi)焊, 要搶在惡劣氣候來(lái)臨前, 至少焊完板厚的 1/3 方能停焊 , 且嚴(yán)格做好后熱處理, 并且進(jìn)行保溫處理。整體施工作業(yè)環(huán)境受天氣影響較大，冬季焊接的質(zhì)量保證關(guān)鍵在于施工過(guò)程控制。 焊口位置應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)。 相鄰底梁的翼緣板之間對(duì)焊連接，腹板之間通過(guò)連接板相互連接。 以最大限度地減少焊接變形為原則，繪制底板焊接順序圖。 壁板縱焊縫的焊接：每道豎向焊縫由一名焊工進(jìn)行焊接，各焊工要求步調(diào)一致，焊接電流、焊接電壓、焊接速度的差異≯10%。、180176。、270176。即頂板內(nèi)壁向上的狀態(tài)，在組合平臺(tái)上將構(gòu)件按合理順序相組合，并點(diǎn)焊牢固，使頂板成為一個(gè)整體。、180176。焊接時(shí)盡量采用 的焊條，少用 的焊條。5 橫焊時(shí)，坡口上側(cè)溫度高于下側(cè)，所以在上側(cè)運(yùn)條時(shí)，要正確掌握焊條角度，避免發(fā)生咬邊，并且每層焊道要徹底清除焊渣。11 層間溫度不得大于 250℃。 冬季焊接焊后加熱處理 對(duì)于厚板焊接或環(huán)境溫度低于零時(shí), 填充縫焊接和面層焊接完畢, 在自檢外觀質(zhì)量符合要求后, 立即實(shí)施焊后后熱過(guò)程。 嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料二級(jí)庫(kù)管理制度。表一：鋼種在允許進(jìn)行焊接操作的最低的環(huán)境溫度的要求類 級(jí) 別類 別代 號(hào)級(jí) 別 代 號(hào)允許最低的環(huán)境溫度碳素鋼（含碳量≤% ） Ⅰ ≮10℃普通低合金鋼（Re≤400MPa） Ⅱ ≮0℃碳素鋼及普通低合金鋼A普通低合金鋼（Re＞400MPa） Ⅲ ≮0℃珠光體鋼 Ⅰ ≮0℃貝氏體鋼 Ⅱ ≮5℃熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼B馬氏體鋼 Ⅲ ≮5℃ 冬季施工期間，必須注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，做好每天的測(cè)溫記錄，并做好氣溫突然下降的防凍準(zhǔn)備工作，使作業(yè)時(shí)間盡量安排在天氣相對(duì)較暖的時(shí)間（9：00～15：00）進(jìn)行，避開(kāi)冬季早晚比較冷的時(shí)間段，充分利用中午氣溫較高的時(shí)機(jī)，抓緊施工。 需要修補(bǔ)的焊縫接頭重新焊接時(shí)應(yīng)重新預(yù)熱。 對(duì)需要焊后熱處理的焊口焊后及時(shí)進(jìn)行熱處理，以降低或消除殘余應(yīng)力，改善接頭組織和性能，加速焊縫中的氫向外擴(kuò)散。需穿符合安全要求的工作服、工作鞋，著裝整齊統(tǒng)一。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，并應(yīng)保證消防道路暢通。 焊條、焊絲存放于標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)房?jī)?nèi)；熱處理材料擺放有序，堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦、不積水。有嚴(yán)重險(xiǎn)情的應(yīng)立即排除。 焊接用一、二次線應(yīng)布設(shè)整齊、科學(xué)合理，并采用固定插排和快速接頭插座。 不得在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接作業(yè)，如確實(shí)需要時(shí)采取遮蔽等措施。違章行為/管理缺陷 觸電事故嚴(yán)格執(zhí)行《施工用電管理規(guī)定》；漏電保護(hù)器每次使用前進(jìn)行檢查；接保護(hù)接零，電工持證上崗；杜絕絕緣破損；涉及電氣作業(yè)人員配戴絕緣勞保用品。行為性/指揮錯(cuò)誤 起重傷害規(guī)范使用道木；在合理工況下作業(yè)；六級(jí)以上天氣不進(jìn)行作業(yè)，五級(jí)以上不進(jìn)行受力面積大的作業(yè)。D—危險(xiǎn)源帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)值：Ⅴ級(jí)可忽略風(fēng)險(xiǎn)，D＜20 分；Ⅳ可容許風(fēng)險(xiǎn)，D=20~70；Ⅲ中度風(fēng)險(xiǎn)，D=71~160；Ⅱ重大風(fēng)險(xiǎn)，D=161~320；Ⅰ不可容許風(fēng)險(xiǎn)，D＞320 第 15 頁(yè) 共 18 頁(yè)重要環(huán)境因素及控制計(jì)劃表工程名稱：吸收塔焊接序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 環(huán)境因素 環(huán)境影響 M 值 責(zé)任部門(mén) 擬定控制措施計(jì)劃備注1 機(jī)械維修、保養(yǎng)、清洗工具廢液排放 污染土地、水體15 工程部 e、f2 生產(chǎn)、生活用電 電源管理控制不嚴(yán) 資源浪費(fèi) M1=8 工程部 c、e、f3 清理垃圾 揚(yáng)塵 污染環(huán)境 15