【正文】 E、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電流表指針來(lái)回?cái)[動(dòng):a、繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)—相電刷接觸不良；b、繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)集電環(huán)的短路裝置接觸不良；c、鼠籠式轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子—相斷路。 振動(dòng)篩A、進(jìn)出料口清理檢查：干凈無(wú)雜物，暢通，保證進(jìn)料均勻，出料口料門(mén)的配重調(diào)節(jié)合適，料門(mén)動(dòng)作靈活，大小雜質(zhì)出口暢通；B、篩板清理與檢查：篩板應(yīng)平整暢通，清理球應(yīng)完好有效，篩板緊固裝置完好有效，篩框完好；C、振動(dòng)電機(jī)檢查與維修保養(yǎng)：平衡錘及鎖緊螺栓檢查，軸承檢查與加油保養(yǎng)，電機(jī)機(jī)座與支承座檢查與調(diào)節(jié)，電機(jī)接線盒及導(dǎo)線檢查；D、機(jī)架與減振橡膠檢查：機(jī)架應(yīng)堅(jiān)固可靠，無(wú)變形、斷裂、開(kāi)焊現(xiàn)象；減振橡膠應(yīng)完好，無(wú)明顯裂紋、變形，運(yùn)行時(shí)篩體往復(fù)運(yùn)動(dòng)正常，無(wú)明顯碰撞現(xiàn)象；如有篩體碰撞現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查振動(dòng)電機(jī)和減振橡膠；E、循環(huán)風(fēng)選器檢查與維修保養(yǎng)：電機(jī)與減速機(jī)清理，軸承檢查與加油保養(yǎng)，傳動(dòng)裝置檢查與維修，葉輪檢查與維修，篩體與風(fēng)選器的軟聯(lián)接檢查與維修；F、平臺(tái)與護(hù)欄安全檢查。）；G、塔架、平臺(tái)及護(hù)欄安全檢查與維修：焊接部位無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象，螺栓緊固無(wú)松動(dòng)。 常見(jiàn)故障機(jī)排除方法A、烘干塔漏氣連接管道密封不嚴(yán)實(shí)；把管道密封不嚴(yán)實(shí)處，重新密封嚴(yán)實(shí)；B、排糧速度大于進(jìn)糧速度，造成儲(chǔ)糧段內(nèi)糧層太薄；增加進(jìn)糧或降低排糧速度；C、烘干機(jī)產(chǎn)量低，降水幅度小，主風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)度小，風(fēng)門(mén)開(kāi)到最大處熱風(fēng)溫度低，降水慢；提高并保持熱風(fēng)溫度，玉米150170℃。 停機(jī)A、臨時(shí)停機(jī)a、臨時(shí)停機(jī)的原因：?jiǎn)螜C(jī)及系統(tǒng)故障、臨時(shí)停電；b、因單機(jī)及系統(tǒng)故障造成臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)按以下步驟和順序處理；（1） 關(guān)閉故障點(diǎn)前的所有聯(lián)動(dòng)設(shè)備，再關(guān)閉烘前倉(cāng)的排糧閘門(mén)，烘干機(jī)停止進(jìn)料；（2） 停機(jī)時(shí)間不長(zhǎng)時(shí)，可不必熄滅熱風(fēng)爐，應(yīng)關(guān)閉熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煙氣溫度降至400℃以下時(shí)，關(guān)閉所有熱風(fēng)機(jī)；（3） 關(guān)閉排糧電機(jī)，停止排糧；（4） 停機(jī)后，每2h應(yīng)排糧2min～4min，防止糧食板結(jié)；c、因臨時(shí)停電造成停機(jī)時(shí)，各種機(jī)械不能運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即打開(kāi)換熱器配冷風(fēng)門(mén)，熱風(fēng)爐調(diào)風(fēng)門(mén)和風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)門(mén)，進(jìn)行自然通風(fēng)。 操作與使用A、基本要求：烘干機(jī)系統(tǒng)安裝結(jié)束，空車試車調(diào)試合格后才能進(jìn)行正常的生產(chǎn)操作；B、烘干機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)的熟練技術(shù)工人進(jìn)行操作，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得上崗；操作人員上崗前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、熟悉機(jī)器的性能和操作方法；C、電氣設(shè)備操作人員操作必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，電氣操作、維修人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝和設(shè)備，嚴(yán)格遵守電器操作安全規(guī)程；D、濕糧進(jìn)入烘干機(jī)前應(yīng)經(jīng)過(guò)清理設(shè)備去除其中的大小雜質(zhì)；E、烘干機(jī)系統(tǒng)中各配套機(jī)械設(shè)備均運(yùn)轉(zhuǎn)正常；F、根據(jù)處理量準(zhǔn)備好能夠保證烘干作業(yè)或調(diào)試所需的濕糧。調(diào)整進(jìn)料量，使系統(tǒng)處于動(dòng)態(tài)平衡。2 適用范圍 XXXXX有限公司4 職責(zé) 烘干生產(chǎn)達(dá)到公司標(biāo)準(zhǔn)； 檢修保證烘干期正常生產(chǎn)。在底座上裝有排糧斗，以收集排糧段排出的烘干后物料。燃煤熱風(fēng)爐的加熱方式為間接加熱式，煙道熱氣需通過(guò)熱交換器與純凈空氣進(jìn)行熱交換，被加熱后的純凈空氣進(jìn)入烘干設(shè)備，而煙道氣被處理排空，間接熱風(fēng)爐的熱效率一般≤70%。10℃之間；E、當(dāng)糧食到達(dá)儲(chǔ)糧段上、下料位之間時(shí)，啟動(dòng)排糧機(jī)構(gòu)，開(kāi)始排糧；在排糧機(jī)構(gòu)開(kāi)始排糧前，應(yīng)注意觀察排糧機(jī)構(gòu)在停止?fàn)顟B(tài)下是否漏糧，若漏糧整修使其不漏；F、當(dāng)糧食到達(dá)儲(chǔ)糧段高料位時(shí)，報(bào)警器會(huì)鳴響，停止進(jìn)糧；G、烘干機(jī)進(jìn)糧和排糧速度應(yīng)調(diào)整到能保持烘干機(jī)穩(wěn)定工作的速度；H、烘干開(kāi)始時(shí)，可在烘干機(jī)下部裝入干糧、上部裝入待烘干的濕糧，如果沒(méi)有干糧，也可以全部裝入濕糧；下部濕糧由排糧機(jī)構(gòu)排出后，應(yīng)重新進(jìn)行循環(huán)烘干；當(dāng)烘干機(jī)排出干糧時(shí)，立即停止循環(huán)烘干進(jìn)入連續(xù)烘干；I、調(diào)試中，處理量、降水幅度、和熱風(fēng)溫度應(yīng)達(dá)到平衡和相對(duì)穩(wěn)定；J、烘干產(chǎn)量的調(diào)整：通過(guò)調(diào)節(jié)烘干機(jī)排糧機(jī)構(gòu)的變頻調(diào)速電機(jī)來(lái)調(diào)整處理量；可調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，葉輪轉(zhuǎn)速越高，排糧速度越快，烘干產(chǎn)量越大；反之越?。籏、降水幅度的調(diào)整：降水幅度與烘干產(chǎn)量反比關(guān)系。 當(dāng)烘干機(jī)著火時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行以下操作：A、烘干機(jī)實(shí)施緊急停機(jī)，關(guān)閉所有風(fēng)機(jī)總閘門(mén)；B、熱風(fēng)爐實(shí)施臨時(shí)停爐。 輸送機(jī)A、電動(dòng)機(jī)檢查與維修：電動(dòng)機(jī)軸承加油保養(yǎng)，機(jī)座檢查與維修，接線盒檢查，電機(jī)清理；B、傳動(dòng)鏈條或皮帶及傳動(dòng)裝置檢查與維護(hù)：鏈條與鏈輪磨損情況，鏈輪與傳動(dòng)軸裝配情況，鍵條是否堅(jiān)固合適，三角帶是否完好，張緊是否合適；C、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、導(dǎo)向輪檢查與維修：軸承檢查與加油保養(yǎng)，軸承座檢查，皮帶跑偏檢查與調(diào)整，檢查緊固件有無(wú)松脫、斷裂、開(kāi)焊現(xiàn)象；D、滾筒運(yùn)行狀況：軸承加油保養(yǎng)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，滾筒支架是否完好堅(jiān)固；E、輸送帶檢查與維修：接頭及卡子是否完好，輸送帶是否跑偏，張緊是否合適，限位裝置是否有效，輸送帶有無(wú)撕裂現(xiàn)象；F、機(jī)架檢查與維修：有無(wú)變形、斷裂、開(kāi)焊現(xiàn)象，是否銹蝕嚴(yán)重；G、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查與維修：鋼絲繩是否完好有效，鋼絲繩是否在動(dòng)滑輪軌道內(nèi)，動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)裝置檢查與維修保養(yǎng)；