【正文】 ②找平層達到堅實平整，表面平整度不大于5㎜（用2m靠尺檢查），無凸起、空鼓、疏松，表面應清潔、無油污、蠟、憎水劑、風化物、泥土等其它妨礙粘結的材料。；7）、連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手，安裝完畢必須對外側熔合縫進行檢查。四、給水管道安裝1. 管穿剪力墻時，應配合土建設置鋼套管。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。試壓標準：；系統(tǒng)壓力合格后，應對管道及散熱器進行吹洗試驗。管道穿過 墻壁和樓板，應設置套管。管道回填時，UPVC管也常因管道部分架空或遭較大堅硬物壓迫而破損。2 管道和承插口部位必須清理干凈，承插的間隙越小越好。 懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。橫向水平桿靠墻一端外伸長度不小于300mm，以滿足鋪一塊腳手板的要求。外排架內側設全封閉密目安全網。8）聚合物水泥防水砂漿凝結后，進行自然養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不低于5℃。高分子6）聚合物水泥防水砂漿施工時，抹灰的厚度應一致，不得出現薄厚不均的現象。攪拌時間比普通砂漿要延長2～3分鐘，最好先預攪拌2分鐘，靜停2分鐘，再二次攪拌2分鐘以便充分攪拌均勻。若為地下防水，還要檢查有沒有滲漏點，如有滲漏點，要事先進行堵④嵌縫：地磚之間留1～2mm縫隙，縫隙寬度以控制線為準。④壓光時，不可以加素水泥漿壓光，以免起皮。⑤、基底砼要砌底濕潤，在施工時，基層不能有積水現象。（4）木門扇安裝：將門扇靠在框上，畫出第一次修刨線，應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔臨時固定。(十)成品保護塑鋼門窗在安裝過程中及工程驗收前，應采取防護措施，不得污損。此為底框不水平或滑輪偏差所致。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。待各項均符合要求后，用膨脹塞固定。工藝流程：基層清理、修補墻面→澆水濕潤基層→找規(guī)矩→貼灰餅→沖筋→做護角→抹底層灰和中層灰→封底漆。 不上人屋面：鋼筋砼屋面板→20厚1:→1:8水泥憎水型膨脹珍珠巖找2%坡，最薄處20厚→20厚1:→70厚擠塑聚苯板保溫層→30厚C20細石混凝土找平層→1道4厚高聚物改性瀝青防水卷材(SBS)→→20厚1:。（2）后塞口門洞砌筑時宜將過梁下第一皮磚向兩邊各退63mm，預留出門框上冒頭的安裝位置，避免門框安裝時二次剔鑿或裁鋸上冒頭。（6）填充墻與梁板的連接：1）當填充墻墻長小于5m時或無抗震設計要求時，填充墻砌至接近梁、板底應留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔14d后，再用燒結普通磚斜砌補齊擠緊，斜砌角度為60176。（3）填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。砌筑鋼筋磚過梁應先在門窗口上過梁底部支模板鋪水泥砂漿。隔墻與承重墻或柱不能同時砌筑時可留凸槎，但必須沿墻高每500mm加設拉結筋，其埋入長度從留槎處算起每邊均不少于500mm（非抗震區(qū)）或1000mm（抗震區(qū)），末端應有90176。每皮磚要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。（3）砂漿應隨拌隨用。用于檢查結構構件質量的構件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作。（4）混凝土澆筑施工時，設專人在路口指揮車輛進出，保證車輛運輸安全通行。當采用插入式振搗器時，；振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50mm。如必須間歇時，間歇時間不得超過有關規(guī)定，即砼強度等級小于C30即為180分鐘，大于C30時為150分鐘（摻有外加劑時應根據試驗結果確定）。當澆筑高度大于3m，應配合溜槽下料。彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90 186。（6）當梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000 mm。梁水平鋼筋采用閃光對焊或窄間隙焊接長。20彎起鋼筋的彎起高度177。第四節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋原材質量要求：鋼筋進場必須有出廠質量證明書和試驗報告，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用，每捆（盤）鋼筋均應有標牌。梁板模板梁底模及側模均采用15mm厚的竹膠板加木楞配制。：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。若用塔機吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm為宜，并不得集中一處傾倒。安裝模板：基礎部分鋼筋接頭采用閃光對焊。：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。壓樁完成后須按規(guī)范規(guī)定要求進行檢測。定樁位，確定壓樁順序。單樁承載力極限標準值不小于1700KN?！?0個觀測點，均勻分布。用于監(jiān)控水準點的位置應穩(wěn)定不下沉，不變形。5mm之內。6”,測距精度為1/1000，并考慮尺長、溫差修正。針對該工程的特點按施工所需施工機械，有計劃有步驟的組織機械進場，檢修機械設備，按合同要求進場。同時做好農忙季節(jié)以及節(jié)假日期間勞動力補充計劃。測量組由測量工程師、測量工等6人組成，配置的測量儀器見主要施工設備表。最后所有的施工人員、機械設備嚴格按照施工總進度計劃安排要求分批按期到位，配套建好臨時工程，儲備好物資材料。(7)設備需進行定期保養(yǎng)時，設備操作人員應提前1～2天報本單位機械管理人員。：維護操作人員已落實。，認真落實，雨季、夏季施工措施。第五章 施工準備施工準備工作是建筑工程施工組織和管理的重要內容，是土建施工和設備安裝順利進行的重要保證。施工部署：主體階段垂直運輸選用C5013型號塔吊。第三節(jié) 工程中重點、難點分析本工程的基礎、主體結構軸線定位、標高、垂直度、觀感作為重點監(jiān)控施工，確保標高、位置符合要求。建筑類別：三類，耐火等級：二級，防水等級Ⅱ級，抗震設防烈度7度，設計使用年限50年。混凝土強度等級：基礎、梁、板、柱C30；基底墊層C15；后澆圈梁構造柱C25；樓梯、女兒墻C30。應急照明回路及消防設備回路干線采用耐火銅芯電纜，支線采用耐火絕緣銅芯導線，普通照明干線采用銅芯電纜，支路采用絕緣銅芯導線。 暖通概況： 本工程采用機械循環(huán)上供下回垂直單管跨越同程式采暖系統(tǒng)。 給排水概況： 生活給水系統(tǒng)：供水水源為城市自來水，以DN100管從市政環(huán)狀管網引入，生活給水充分利用市政水壓，采用下行上給式。 屋面工程：本工程屋面為不上人屋面（局部上人）平屋面?；靥钍┕鶆驅ΨQ進行，并分層夯實，人工夯實每層厚度不大于250,機械夯實每層厚度不大于300。（6）保護層厚度1）最外層鋼筋的混凝土保護層厚度（mm）環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿≤C25C25以上≤C25C25以上一20152520二a25203025b－25－35三a－30－402）基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度為40mm，無墊層時不小于70mm。1）熱軋鋼筋：HPB300；HRB335；HRB400。（2）主樓地基采用靜壓預應力混凝土管樁（簡稱PHC樁）。Mb5混合砂漿實砌；177。當梁跨度≥4m時，%起拱。樓地面管道穿樓板封堵施工完畢后，進行24h蓄水試驗。門窗工程：本工程外門窗采用60系列中空玻璃塑鋼窗。生活冷水管采用PPR管材，S5系列，熱熔連接。 電氣概況： 220/380V配電系統(tǒng)：從室外學校新增變壓器低壓側引來二路220/380V電源，一路為照明電源，另一路為動力用電。 室外工程概況 地上一層，基礎為筏板基礎，采用框架結構。衛(wèi)生間四周隔墻均采用水泥砂漿。，無需降水處理。投標人將從管理人員、施工機構、物資保證，施工技術管理等方面給予最充分的保證。本工程進度控制點為：第一控制點：2017年4月4日主體封頂；第二控制點：2017年4月5日開始砌磚、抹灰、粗裝修階段；第三控制點：2017年10月27日竣工驗收。“三通一平”已經完成，還需設置足夠數量的消防栓。(4)例行保養(yǎng)作業(yè)完成后，設備操作人員應將作業(yè)實施情況填寫在《機械設備例行保養(yǎng)記錄卡》上進行記錄。三、人員、物資、機械設備進場人員及物資設備的進場，總布置原則是根據工程施工實際進度需要和監(jiān)理工程師要求，分期分批進入現場，并依據情況變化隨時調整。技術準備按時間進程分前、中、后三個階段，前期是基礎，中期是強化，后期是完善。特種作業(yè)人員做到持證上崗。同時做好防雨、防寒、防高溫施工材料及勞動保護物資的計劃供應準備和保管，作好施工打硬仗的后勤保障工作。軸線控制樁布置在建筑物外2—3m的平面上，并保護好各控制點不被破壞，要做有明顯標記，定期檢查。（3）每次施工放線，在控制主軸線彈出后，再按工長要求，加設數條輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱、墻，在放線的同時，用紅油漆在控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號，便于今后尋找。（2）垂直度控制采用吊線錘法，把地面點向上傳遞到施工層，然后用經緯儀，根據傳遞的控制點，放出主軸線。建筑物的變形觀測建筑物在自身重量、外力和施工、運營階段中反復荷載影響下均會產生變形，變形包括沉降、位移、傾斜等，一旦變形超出了設計允許值，就會導致鋼筋扭曲而影響結構。 開挖時嚴格遵循“分層開挖，嚴禁超挖”的原則。：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、連桿支撐等進行預檢，均應符合設計圖紙和質量標準的要求。留槎應在相鄰兩樁中間的1/3范圍內，甩搓處應預先用模板擋好，留成直槎。側向支撐用鋼管與滿堂腳手架連接。對梁跨度L≥4m時，%的高度起拱，%起拱，起拱高度不小于20mm。鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應先經過設計單位同意和驗算后，方可進行代換并及時辦理技術核定單。所有加工鋼筋尺寸必須滿足設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，箍筋彎鉤為135176。（3）縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25 ㎜的同梁寬同長鋼筋。 彎鉤。第五節(jié) 混凝土工程一、砼施工順序柱、梁板依次澆筑，自遠端依次后退進行?；炷磷愿咛巸A落時，其自由傾落度不宜超過3m，當高度超過3m時，應設串筒下料，以防止砼產生分層、離析。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進，當達到板底標高時再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷向前推進。需要夜間施工時提前辦理好夜間施工許可證。檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量。第六節(jié) 砌筑工程 ，用M10水泥砂漿砌筑；，用Mb5混合砂漿砌筑。磚砌體組砌方法應保證上、下錯縫，內外搭接，磚柱不得采用包心砌法。當砌完一步架高時，宜每隔2m左右水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直線分段控制游丁走縫。過梁兩端支撐點長度應一致并符合設計要求。沿墻全長設置通長2ф6500～600鋼筋。（5）填充墻砌筑時應錯縫搭砌，豎向通縫不應大于兩皮。 （8）填充墻與構造柱的連接：構造柱與填充墻體的連接處應砌成馬牙槎，槎深60mm，從底部先退后進，沿墻高設置水平拉結筋。平屋面找坡層用1:8水泥憎水型膨脹珍珠巖坡度為2%最薄處為20mm，主樓屋面防水層采用一道高聚物改性瀝青防水卷材(SBS)。卷材防水屋面基層與突出屋面結構（女兒墻、立墻、天窗墻等）的交接處，以及基層的轉角處，均做成圓弧。二、門窗工程(一) 工藝流程：找中彈線——門窗框安裝固定——塞縫——抹口——門窗扇、五金件安裝——打密封膠(二)操作工藝(三)找中彈線量出最上層窗的安裝位置，找出中線并吊垂以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樘窗框的中線并標記。(七)門窗扇及五金件安裝扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲，安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調整，五金件要牢固好用。長久碼放不合理，墊木不平、位置不當都易出現此種情況。門窗框在安裝完畢后一段時間變形，呈曲線狀。二、木門安裝（1）工藝流程：放線找規(guī)矩——洞口修復——門框安裝——嵌縫處理——門扇安裝——五金配件安裝（2），用木楔將框臨時固定于門洞口內，并及時用線墜檢查垂直，達到要求后塞緊固定。②、施工工藝：找標高—清理基層—灑水濕潤基層—沖筋貼灰餅—刷素水泥漿—鋪細石砼—養(yǎng)護。水泥砂漿地面：①施工工藝：清理基層沖筋、貼灰餅鋪抹砂漿找平、壓光養(yǎng)護。②找平層：將樓地面表面洗刷干凈，用水平儀測定樓地面標高，同時用1：2水泥砂漿作灰餅，待砂漿凝固后，再做找平層，找平層根據圖紙要求做水泥砂漿或細石砼，操作是用長刮尺趕平，用木抹子抹壓平整密實，做成毛面，表面平整度用2米靠尺檢查不超過5毫米，相隔一天后進行養(yǎng)護。5）管根部、地漏口、結構轉角等細部構造處，應進行增強處理。第十節(jié) 腳手架工程本工程采用垂直全封閉，采用雙排落地式鋼管腳手架，型鋼為18工字鋼，鋼管為φ48，室內頂板支撐采用滿堂腳手架，每層設三個型鋼懸挑卸料平臺。本工程使用腳手板，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。立桿內立桿距外墻邊400mm。墊板應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。吊裝至預定位置后，先將平臺槽鋼鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。7 對于立管每層應有一個牢固的固定支架，固定支架既可控制管道膨脹方向，也可分擔立管自重，還使立管與出戶橫管連接的管頭免于受壓過大，引起管道破裂漏水，同時立管底部也應設支墩或吊架等固定措施。當管徑DN32mm,宜采用焊接或法蘭連接,當≤32mm,宜采用螺紋連接。散熱器立管與支管相交，立管應煨彎繞過支管；管道從門窗或洞口、梁、柱、等繞過，其處應高于或底于管道水平走向，在其最高點裝排汽裝置，最低點裝泄