【正文】 板材與門窗框的接口處應(yīng)及時(shí)涂抹防水砂漿，縫口用密封膠嵌實(shí)，伸縮縫等部位設(shè)置伸縮縫線條，所有穿過板材的穿墻管線和構(gòu)件，其出口部位用預(yù)壓密封帶實(shí)施包轉(zhuǎn)密封。、外墻保溫采用保溫板（發(fā)泡陶瓷板、發(fā)泡水泥無機(jī)保溫板）內(nèi)保溫。屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實(shí)驗(yàn)符合要求。 ①材料：首先對(duì)防水材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察評(píng)估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過硬、價(jià)格適宜的生產(chǎn)廠家為供貨對(duì)象，進(jìn)場(chǎng)材料做必要的材料性能試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。2）屋面坡度在3%～25%時(shí)，平行或垂直屋脊鋪貼。 ⑷鋪貼卷材：①材熱熔法施工環(huán)境氣溫不宜低于10186。檢驗(yàn)方法：用2m靠足和楔形塞尺檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證和配合比。②找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑶屋面工程的防水將由防水專業(yè)隊(duì)伍和防水操作工進(jìn)行施工，嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊(duì)伍或非防水工進(jìn)行屋面工程的防水施工。（只有充分壓光才能起到防水作用），靠近邊沿部位做水泥砂漿擋板。地面、管根等穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應(yīng)加以保護(hù)，施工過程中不得碰損移位，預(yù)留管道要加管堵，嚴(yán)禁砂漿、磚頭等掉入管道引起堵塞。 水泥砂漿層的所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑為10mm的均勻一致平滑小圓角。 ③涂中間層及表面層防水：由專人負(fù)責(zé)取料配制，先將水加入液料，用手提電動(dòng)攪拌器攪拌，在攪拌過程中再將粉料續(xù)續(xù)加入，攪拌均勻使其不含有未分散的粉料。⑨嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工縫接合面的處理工作。②模板安裝時(shí)，模板對(duì)螺栓桿須焊止水環(huán)，避免水沿著對(duì)拉螺桿滲漏。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。在補(bǔ)償收縮混凝土澆筑后立即覆蓋兩層充分浸水的濕草包或麻袋進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，并指派專人隨時(shí)澆水。為減少混凝土的坍落度和溫度損失，攪拌后盡快運(yùn)至澆筑地點(diǎn)進(jìn)行澆筑。②清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、積水和其他雜物，并對(duì)鋼筋表面進(jìn)行清除，除去鐵銹。如停歇超時(shí)1小時(shí)，將管中砼全部壓出去，并清洗管路。⑷管道敷設(shè)好后，在泵送前要對(duì)泵機(jī)進(jìn)行全面檢查，以保證在作業(yè)時(shí)間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，泵送前先將料斗、閥箱等部位用清水潤(rùn)濕，然后加入一定的水泥砂漿進(jìn)行泵送潤(rùn)滑管道，水泥砂漿的配合比為1:2。砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于14天。、樓梯混凝土澆筑自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。⑶在砼澆筑時(shí)考慮到可能會(huì)發(fā)生突然下雨現(xiàn)象，施工時(shí)準(zhǔn)備充足彩條布及蓬布等，進(jìn)行砼覆蓋。、泵送混凝土施工交通便利運(yùn)輸方便。、鋼筋保護(hù)層的要求及措施鋼筋墊塊采用塑料墊塊，柱筋定位、梁筋側(cè)向定位的墊塊綁扎在柱筋轉(zhuǎn)角、梁筋兩邊，整塊間距為600mm，板、梁底部鋼筋采用細(xì)石混凝土墊塊，間距600mm，板上、下層之間墊φ12板凳筋，以定位上層鋼筋，板凳筋縱橫間距為600mm。板筋綁好后放置15m厚墊塊,呈梅花形布置，縱橫間距1000mm。、板、梁筋綁扎工藝流程為：清理模板→梁筋→梁側(cè)模、頂板模板(畫線)→綁頂板下鐵→水電配管、埋鐵→綁頂板上鐵。地下室側(cè)壁采用鍍鋅鐵絲作鋼筋綁扎的扎鐵絲，鋼筋綁扎時(shí)，扎鐵絲頭全部向鋼筋內(nèi)側(cè)設(shè)置，同時(shí)將外側(cè)扎鐵絲圓鉤全部壓平。鋼筋綁扎時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)須全部扎牢，底筋混凝土保護(hù)層50mm厚，采用石塊5cm5cm5cm墊塊，按1m1m間距布設(shè)，上下層鋼筋之間用直徑16的鋼筋加工馬凳支撐，馬凳腳下應(yīng)應(yīng)焊短節(jié)鋼筋墊穩(wěn)在底板底筋上。堆放時(shí)，鋼筋下面墊100100木方，間距保證鋼筋不接觸地面為準(zhǔn)，并按規(guī)格分類碼放整齊，遇陰、雨等潮濕天氣，應(yīng)采取苫蓋措施，防止鋼筋表面銹蝕和污染。⑹拆模后應(yīng)立即用較寬的刮刀徹底清除模板表面，刷好脫模劑，以利周轉(zhuǎn)使用，并放于干燥處保存。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法墻板柱軸線位移3尺量標(biāo)高177。個(gè)別大塊模板拆除后產(chǎn)生局部變形者應(yīng)及時(shí)整修好。對(duì)有芯鋼管立柱運(yùn)出前應(yīng)先將芯管抽出或用銷卡固定。、支架立柱拆除要求⑴當(dāng)拆除鋼楞、木楞、鋼桁架時(shí)，應(yīng)在其下面臨時(shí)搭設(shè)防護(hù)支架，使所拆楞梁及桁架先落于臨時(shí)防護(hù)支架上。⑺高處拆除模板時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。⑶拆模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。、模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場(chǎng)參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。多排并列且間距不大的墻模板，當(dāng)其支撐互成一體時(shí)，應(yīng)有防止灌筑混凝土?xí)r引起臨近模板變形的措施。、安裝墻模板⑴墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通,止水螺桿采用Φ14間距450mm。、現(xiàn)澆多層構(gòu)筑物，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架；⑵上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板；、安裝柱模板模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每500mm一道。模板材料選用δ=15厚的竹膠板，模板的背帶選用5070mm厚的木枋。磚模內(nèi)側(cè)、墻頂面抹15mm厚的水泥砂漿并壓光，同時(shí)陰陽角做成圓弧形。 4）～，對(duì)巖層、砂性土層保持10min，對(duì)粘性土層保持15min，然后卸荷至鎖定荷載設(shè)計(jì)值進(jìn)行鎖定。⑴施工放線　測(cè)量人員用全站儀進(jìn)行施工放線,按照設(shè)計(jì)圖紙要求,上下,傾斜方向全部用線繩拉好,根據(jù)交叉點(diǎn)位確定錨桿孔位,然后由人工進(jìn)行搭設(shè)鋼管腳手架子,安放好機(jī)械，準(zhǔn)備開孔。⑶、沉降觀測(cè)的時(shí)間控制：當(dāng)工程施工至177。、標(biāo)高控制⑴、標(biāo)高控制點(diǎn)的建立根據(jù)設(shè)計(jì)指定的已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)控制樁上，并經(jīng)復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)后方可正式使用，并采取可靠的保護(hù)措施。、施測(cè)方法⑴、平面施測(cè)平面施測(cè)定位采用極坐標(biāo)法；建立控制網(wǎng)線，采用軸線控制網(wǎng)控制各主次軸線。、高程控制網(wǎng)的建立高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則⑴、高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)高程，采用國(guó)家二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量符合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面總控制網(wǎng)控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。⑶、軸線控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖等進(jìn)行?？偪刂凭W(wǎng)以業(yè)主提供的控制（網(wǎng)）點(diǎn)為基準(zhǔn)，測(cè)設(shè)時(shí)采用導(dǎo)線測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)設(shè)。、施工測(cè)量重點(diǎn)與關(guān)鍵技術(shù)、影響因素分析及對(duì)策見下表。、作業(yè)條件準(zhǔn)備工作計(jì)劃、向班組進(jìn)行計(jì)劃交底和質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。、生產(chǎn)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)封閉：施工現(xiàn)場(chǎng)沿規(guī)劃紅線，按要求搭設(shè)臨時(shí)圍擋，并進(jìn)行施工標(biāo)牌、文明施工、安全生產(chǎn)宣傳工作。、組織各專業(yè)會(huì)商，商定施工配合事宜。、工程資料的交接驗(yàn)收。按工程需要分階段進(jìn)行綜合辦公室主任辦公用品、生活用品的準(zhǔn)備。砼配合比委托砼攪拌站完成根據(jù)圖紙?zhí)峁┎牧嫌?jì)劃。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作不僅在開工前，而是貫穿于整個(gè)施工全過程，施工準(zhǔn)備工作是否充分，是直接影響工程能否順利開展的關(guān)鍵，是保證工期的前提條件，為此我們將施工準(zhǔn)備工作納入計(jì)劃管理，以加快準(zhǔn)備工作的進(jìn)程。、主要材料計(jì)劃混凝土是采用商品混凝土，水泥使用普通硅酸鹽水泥P安裝各專業(yè)從土建開工到竣工，按進(jìn)度計(jì)劃的要求穿插進(jìn)行施工。、在施工機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力等方面加大投入，進(jìn)而達(dá)到集中優(yōu)勢(shì)力量在最短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn)品，創(chuàng)造出最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的目的。同時(shí)我們將全面實(shí)行公司總經(jīng)理帶班制、項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制和項(xiàng)目成本核算制，以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)科學(xué)管理為基本特征，按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的科學(xué)管理。我公司將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系要素進(jìn)行質(zhì)量控制。室內(nèi)給水管道采用PPR穩(wěn)態(tài)復(fù)合管，熱熔連接，襯塑鋁合金管，絲接連接；室內(nèi)熱水管道采用薄壁不銹鋼管，環(huán)壓連接；室內(nèi)冷水管道采用襯塑鋁合金管，環(huán)壓式連接；室內(nèi)排水管道采用UPVC管，粘接連接；潛水泵排水管采用離心鑄鐵排水管、柔性接口連接；室內(nèi)污水管道采用柔性鑄鐵管，柔性接口連接。、鋼筋砼結(jié)構(gòu)部分、鋼筋種類為HRB400級(jí)鋼筋。2)外墻面主要采用抹灰、外墻磚、外墻涂料。工程概況與施工條件、工程建設(shè)概況、工程名稱：桂花坪小學(xué)擴(kuò)建工程施工、建設(shè)單位：長(zhǎng)沙市天心區(qū)工務(wù)局、建設(shè)規(guī)模：桂花坪小學(xué)擴(kuò)建工程，包括教學(xué)樓、綜合樓、生活樓(含食堂、午休室)、體育館、門衛(wèi)、地下室（含游泳館、功能用房、設(shè)備用房、停車庫）、附屬工程?？偨ㄖ娣e28364m2，其中地上建筑面積19627 m2，地下建筑面積8737 m2。3)樓地面主要采用水泥砂漿樓面、環(huán)氧地坪漆地面、水磨石樓地面、地磚樓地面、復(fù)合木地板地面、木地板、鎖扣式軟木地板、防靜電活動(dòng)地板、塑膠運(yùn)動(dòng)地板、花崗巖樓地面。焊條: HRB400級(jí)鋼筋采用E5003。、電氣概況220/380V配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施。在施工過程中，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，控制施工過程，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖及現(xiàn)行《建筑施工規(guī)范》進(jìn)行施工。組織管理機(jī)構(gòu)管理模式及職責(zé)分解如下：工程技術(shù)科：圖紙審核、施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工方案編制、測(cè)量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、技術(shù)資料管理、技術(shù)培訓(xùn)。、采用先進(jìn)合理適用的成熟的技術(shù)、工藝、材料，加快工程進(jìn)度、提高工程質(zhì)量、降低工程成本，多快好省地完成工程任務(wù)。在各自施工過程中，由項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)各作業(yè)隊(duì)，保證穿插施工的順利進(jìn)行。C ，錨桿注漿采用P、開工前施工準(zhǔn)備工作責(zé)任分工開工前的準(zhǔn)備工作是保證工期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，有項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)，確保準(zhǔn)備工作落到實(shí)處。生產(chǎn)副經(jīng)理道路、圍墻、施工管理人員的辦公室、施工人員生活用房、施工生產(chǎn)用房、水電線路布設(shè)。現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)。、技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃、做好調(diào)查工作、對(duì)工程所在地氣象、地理、周邊環(huán)境的調(diào)查，掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、高溫季節(jié)及大風(fēng)天氣的施工措施。、組織圖紙會(huì)審，消除專業(yè)之間的問題，解決好個(gè)專業(yè)的協(xié)調(diào)關(guān)系。、場(chǎng)地與道路：作好工地入口處場(chǎng)內(nèi)與場(chǎng)外的接口道路的砼路面硬化處理，人行通道及材料堆放場(chǎng)地采用級(jí)配砂石壓實(shí)或砼硬化。、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、水平和垂直運(yùn)輸是否暢通，操作場(chǎng)所是否清理干凈等。序號(hào)因素影響因素分析應(yīng)對(duì)措施備注1 施工條件場(chǎng)地較大，需對(duì)整個(gè)建筑物總體控制。軸線控制網(wǎng)依據(jù)總控制網(wǎng)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)設(shè)。⑷、控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。⑵、場(chǎng)區(qū)內(nèi)主軸線定位點(diǎn)亦作為基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，地下室底板完成后，再在地下室底板上增加設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)。建筑方格網(wǎng)的測(cè)設(shè)是先測(cè)設(shè)主軸線，后加密方格網(wǎng)，并按導(dǎo)線測(cè)量進(jìn)行平差。⑵、標(biāo)高傳遞177。在外柱面177?！　、茩C(jī)械鉆孔　 首行,腳手架搭設(shè)好以后,把機(jī)械按照事先定好的孔位,由下部一排一排的進(jìn)行鉆孔,打好一個(gè)鉆孔,在安放錨桿前,一定要用材料把孔口堵住。、基礎(chǔ)工程、地下主體結(jié)構(gòu)施工程序：土方開挖→磚胎模→滿堂基礎(chǔ)墊層、防水施工→滿堂基礎(chǔ)（筏板基礎(chǔ)）、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→滿堂基礎(chǔ)砼澆筑→墻、柱鋼筋綁扎→墻、柱砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)。、底板外側(cè)側(cè)模采用240mm、380mm、500mm厚磚胎模，磚胎模采用MU10磚，內(nèi)側(cè)及頂面采用1：。緊固材料采用φ48，其中防水砼采用帶止水板的加固鋼筋桿，地下部分防水剪力墻中帶止水板鋼筋桿，為一次性使用。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（10～20mm厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。⑵模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對(duì)拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。、安裝獨(dú)立梁結(jié)構(gòu)模板⑴工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→ 支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→ 拉線找平→封側(cè)?！A(yù)檢?？祝┲Ъ懿捎忙?8鋼管。、模板拆除、普通模板拆除⑴模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042015）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑷模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層。⑵當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。、柱模拆除⑴柱模拆除應(yīng)分別采用分散拆和分片拆兩種方法。⑷大塊模板起吊時(shí)，速度要慢，應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁模板碰撞墻體。3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量墻柱梁截面尺寸5至+4尺量每層垂直度3用2m托線板木龍骨平整度、平直度1/2000用2m靠尺和塞尺檢查兩塊模板之間的拼縫塞尺相鄰模板面的高低差0用2m靠尺和塞尺檢查組裝模板板面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值尺量表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3尺量預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3尺量預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量外露長(zhǎng)度+10預(yù)留洞中心線位移5截面內(nèi)部尺寸+模板質(zhì)量控制要點(diǎn)⑴雙面覆膜膠合板的裁剪必須使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)；不規(guī)則的幾何形狀，使用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。⑺各參施隊(duì)伍，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),達(dá)到充分了解設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)類型特點(diǎn)和模架設(shè)計(jì)總體思路。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。地下室滿堂基礎(chǔ)上層網(wǎng)片間支撐采用如下圖所示的馬蹬支撐，馬蹬梅花形布置，間距1000mm。