【正文】 1．目視管理的定義目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息和感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式。其中，貼紅牌的對象可以是材料、產(chǎn)品、機器、設備、空間、辦公桌、文件、檔案等，但絕不能針對人；定點攝影必須采用有代表性的照片進行對比才能對存在問題的部門和個人產(chǎn)生切實的壓力?！颈局v小結】目前國內有不少企業(yè)意識到6S的重要作用，并且已經(jīng)開始推行6S活動?！咀詸z】請您閱讀案例并回答問題。如圖61，在定點攝影的運用過程中，每個車間、每個部門只需要貼出一些有代表性的照片，并在照片上詳細標明以下信息：車間主任是誰、現(xiàn)場的責任人是誰、違反了6S管理的什么規(guī)定?！咀詸z】請您閱讀案例并回答問題。3．紅牌作戰(zhàn)的實施要點一方面，紅牌作戰(zhàn)遇到的某一類問題是可以迅速有效地得到解決的。安全設備損害、人身傷害等突發(fā)事件不但會給工廠正常的生產(chǎn)秩序帶來負面影響，還會給企業(yè)掛上沉重的經(jīng)濟包袱?！景咐磕趁駹I企業(yè)在推行6S管理的過程中，四個月內在裝配車間、機加工車間、熱處理車間、辦公室等部門發(fā)放了1815張紅牌（如下表所示），其中1733個問題得到了解決，%！哲學上有一種觀點：量變達到一定程度就會產(chǎn)生質變。編制人其中，紅色代表警告、危險、不合格或不良。本講將介紹推進6S管理的兩種有效工具：紅牌作戰(zhàn)和定點攝影。只有這樣，才能使得6S管理的推行過程得到全方位的控制。問題是永遠存在的，每次考核都會遇到問題。有的企業(yè)制定的考核標準難以量化（如“垃圾桶不能太滿”等），從而使標準失去了可操作性，6S管理的推行也因此陷入困境。這樣，每個部門不僅能效仿樣板區(qū)，還可以通過創(chuàng)新將本部門的管理水平提高到樣板區(qū)的水平之上。6．導入實施推行6S管理的第六個步驟是導入實施。因此，企業(yè)應該通過各種有效途徑向全體人員解釋說明實施6S管理的必要性以及相應的內容。3宣傳教育展開3．擬訂推行計劃和日程推行6S管理的第三個步驟是擬訂實施計劃與相應的日程，并將計劃公布出來，讓所有的人都知道實施細節(jié)。干事的職責包括參與6S稽核、保持公平性、對于評分標準有權提出異議、提出推行6S活動的建議、各項評分必須保持公平性，否則嚴處。1．成立推行組織推行6S管理的第一個步驟是成立推行組織。因此，企業(yè)應該積極建立晨會制度，這樣更有利于培養(yǎng)團隊精神，使員工保持良好的精神面貌。因此，提高素養(yǎng)的目的是為了培養(yǎng)擁有良好習慣、遵守規(guī)則的員工，培養(yǎng)文明的人，營造團隊精神。因此，不少管理人員和員工便產(chǎn)生了“6S不過就是個大掃除”的想法。這對幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績效是很有幫助的。安全巡視員通過“CARD作戰(zhàn)”的形式來給予安全指導：對公司財產(chǎn)可能造成人民幣2萬元以上損失或對人身安全構成重大隱患的，使用紅卡；對公司財產(chǎn)可能造成人民幣5000～2萬元損失，或可能對人身造成一般損害的，使用黃卡；對公司財產(chǎn)可能造成人民幣5000以下?lián)p失的，則使用綠卡。例如，在檢修安全中，應該詳細分析針對高空作業(yè)是用安全繩還是吊籃或者其他一些輔助措施，分別列出使用各種工具或措施可能產(chǎn)生的情況問題，針對可能產(chǎn)生的問題采取一系列預防措施來防止問題的發(fā)生。安全管理的目的是為了加強員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識，更加注重安全細節(jié)管理。2．徹底修理機器工具各類機器和工作具在使用過程中難免會受到不同程度的損傷。因此，清掃一定要標準化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。臟的設備會使設備精度下降，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。但是，一定要明確允許張貼的區(qū)域，標明相關責任人。圖41 文件夾的歸位第6講 6s管理實戰(zhàn)內容（三）【本講重點】整頓—6S管理八大要點（下）清掃 安全 清潔整頓—6S管理八大要點（下）5．桌面狀態(tài)為保持辦公室桌面的整潔有序，可將桌面上的資料分為待處理、處理中和已處理三類。但是，必須注明是“私人參考資料”。辦公室管理八大要點但是，有一家企業(yè)卻通過推行6S管理，設法激發(fā)出了員工的改善熱情。因此，有必要引入一種更為科學、直觀的管理方法—形跡管理。例如，圖34給出了兩種將錘子掛在墻上的方法：顯然第一種方法要好得多；第二種方法要使釘子對準小孔后才能掛上，取的時候并不方便。圖32 整頓良好的表現(xiàn)整頓（一）一般人的看法是，55萬元物品報廢了，應該是一筆巨大的損失。物品的原購買價格再高，如果企業(yè)在相當長的時間沒有使用該物品的需要，那么這件物品的使用價值就不高，應該處理的就要及時處理掉。明確場所的標準，不應當按照個人的經(jīng)驗來判斷，否則無法體現(xiàn)出6S管理的科學性。在整理中有三個非常重要的基準：第一、“要與不要”的基準；第二、“場所”的基準；第三、廢棄處理的原則。首先應對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停置的各種物品進行分類，然后對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、用完的工具、報廢的設備、個人生活用品等，應堅決清理出現(xiàn)場。物品存放的地點、數(shù)量和存取規(guī)定都有記錄和標識，員工行為規(guī)范與否都能一目了然，使得每個員工必須要求自己按照規(guī)定去做。6S管理的最終目的就是提升人的品質。有些企業(yè)實施6S管理成效不大，原因在于沒有明確具體的標準和規(guī)范。我認為這一點更加重要。圖22 日本企業(yè)工作方法舉例日本企業(yè)注重將個人的優(yōu)良工作方法與經(jīng)驗轉化為工作標準，使之成為公司的財富。當然，考慮到中國的歷史傳統(tǒng)和國內企業(yè)文化的需要，某些標語是可以考慮選用的。日本企業(yè)則強調現(xiàn)場管理的重要性，認為現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)正常運轉的基礎，連6S都做不好的企業(yè)不可能有良好的現(xiàn)場管理。面對與世界知名企業(yè)在管理水平上的巨大差距，中國的企業(yè)也沒有停下追趕的腳步。●美國企業(yè)在員工對設備進行維修保養(yǎng)時，對整個工作流程都進行了細致的規(guī)定：到達工作現(xiàn)場后，首先打開工具箱查閱維修手冊，然后將工具取出并按照工具的使用順序擺放在一塊帆布上。該兒童福利院的院長說，這是因為這批兒童沒有按時注射麻疹疫苗。這是因為，每個人需要記憶的事情很多，但人們不可能把所有的事情都記住。在此過程中，企業(yè)各層級的管理者的現(xiàn)場管理能力將會有很大的提高。6S管理是提高品質文化的基礎有效地推行6S管理能夠培養(yǎng)員工認真對待每一件小事的習慣，克服馬馬虎虎的毛病。但是，如果僅僅是工作現(xiàn)場在變，而人的意識不變，企業(yè)的文化不變，那么6S管理的推行也是不成功的。由此可見，良好的工作效果不僅要依靠科學的管理體系，還要求工作人員具備相應的能力。盡管ISO 9000制定了許多標準文件或者企業(yè)制定了許多其它的規(guī)章制度，它們也只不過是管理體系的一部分。另一種觀點認為：中國很多企業(yè)推行ISO 9000質量管理標準沒有取得成功的原因并不在于ISO 9000本身，而在于推行ISO 9000的企業(yè)的管理人員沒有真正意識到ISO 9000是什么，在推行過程中往往流于形式。持“文化差異論”觀點的學者認為：歐美文化是契約文化，依次強調的是法、理、情。對此，這家企業(yè)的老總感慨萬千。圖15 實施目視管理的現(xiàn)場5個月之后，雜亂無章的現(xiàn)場變得規(guī)范、整潔、有序。而一種文化是沒有固定模式和基準的，因此，本課程所提供的大量的案例僅供參考，學員在學習中要善于掌握每個案例的精髓，學會舉一反三，觸類旁通?！咀詸z】請您閱讀案例后回答相應的問題：有一家專門生產(chǎn)塑膠粒的企業(yè)推行6S管理后，感覺費時費力卻沒有什么明顯效果。3．減少浪費企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。不管是在哪個國家，5S或6S的說法雖然存在差異，但是內涵都是一致的?！颈局v重點】6s管理概述品質文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(上)6S的其他說法6S有很多種說法，最基本的內容是5S。圖11 6S過程示意圖在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。6．保障品質產(chǎn)品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見參考答案11圖12 6S實施前的生產(chǎn)現(xiàn)場圖14 小零件抽屜和物料柜企業(yè)老總在推行6S管理后的感受從這些對比的照片中可以清楚地看到，通過實施6S管理，這家企業(yè)的管理現(xiàn)場改變了過去“臟、亂、差”的面貌，變得規(guī)范而有序。品質文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(上)但很多國內企業(yè)為了省事，將不合格產(chǎn)品的記錄全部變成合格來應付外部審查。如果沒有科學的管理體系，企業(yè)將難免停留在小作坊式的發(fā)展階段，缺乏系統(tǒng)性的思考。無論是管理人員還是普通員工，他們的能力和素質都對工作效果影響很大。最后，車間主任只好將原因寫成“鬼使神差”。在上面的例子中，哪一個工人的辦法最好？結合本講中所提到的影響工作效果的因素，您有何心得？請簡要闡明您的觀點?！拘牡皿w會】第2講 6S管理的定位（二）實施這些方法，就能夠降低成本、減少差錯、提高效率。國外許多優(yōu)秀的企業(yè)都十分強調管理的規(guī)范與細節(jié)，而國內企業(yè)與它們的差距也正在于此。反觀國內很多企業(yè)，維修工十分不注重細節(jié)，到達現(xiàn)場后就開始拆卸零件，油乎乎的零件被隨手扔在地上，很容易發(fā)生意外。對現(xiàn)場管理的定位不同中國企業(yè)認為“臟、亂、差”只是衛(wèi)生問題，不會嚴重影響工作；很多企業(yè)的管理人員認為只要花半天時間就能把生產(chǎn)現(xiàn)場整理得非常干凈。國內企業(yè)過于依賴精神的作用中國的很多企業(yè)過于相信精神的作用，熱衷于口號、標語、文化宣傳和其他一些短期性活動，而不結合具體工作開展活動，這種做法對提升員工品質幾乎沒有任何幫助。日本企業(yè)注重文化及方法與國內許多企業(yè)注重標語與泛泛的宣傳相比，日本企業(yè)更注重企業(yè)文化與工作的方法?！景咐繃鴥饶炒笮推髽I(yè)的老總在深圳觀摩一家外資企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的情況，并注意到了各種改善實例的記錄：改善前存在的問題，改善方法和改善結果（成本降低多少，效率提高多少，差錯減少多少）。在設備管理方面，這些企業(yè)將平均無故障時間（MTBF）、平均故障修理時間（MTTR）這兩個重要指標全部記錄在管理看板上。6S管理是人的品質提升之利器例如，雷鋒的大公無私就是一種非常優(yōu)秀的品質。通過實施6S管理，環(huán)境起到了約束員工和提升員工品質的作用。而6S管理正是使這三個方面得以提升的一種基礎管理模式。整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理。圖31 整理的流程表31 辦公桌上允許及不允許放置的物品要（允許放置）不要（不允許放置）1．電話號碼本1個2．臺歷1個3．三層文件架1個4．電話機5．筆筒1個1．照片（如玻璃板下）2．圖片（如玻璃板下）3．文件夾（工作時間除外）4．工作服5．工作帽例如，質檢科負責不用物料的檔案管理和判定；設備科負責不用設備、工具、儀表、計量器具的檔案管理和判定；工廠辦公室負責不用物品的審核、判定、申報；采運部、銷售部負責不要物的處置；財務部負責不要物處置資金的管理?；氐狡髽I(yè)后，他們推行了8個月的6S管理，效果顯著，一舉成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場管理的標桿企業(yè)。于是，公司開始在廠房之間搭建天棚作為臨時倉庫，希望等有空余地方的時候再拆掉這些臨時倉庫。整頓的三要素所謂整頓的三要素，指的是場所、方法和標識。圖33 物料架的劃分一般說來，要使標識清楚明了，就必須注意以下幾點：要考慮標識位置及方向的合理性，公司應統(tǒng)一（定點、定量）標識，并在表示方法上多下功夫，如充分利用顏色來表示等。2．定容定容是為了解決用什么容器與顏色的問題?！景咐?004年12月6日，一家媒體公布了《中國“工作倦怠指數(shù)”調查結果》：普通員工出現(xiàn)工作倦怠的比例最高，達到48%。推行6S管理之后，企業(yè)積極展開形跡管理，工具的擺放固定有序，一目了然（如下圖）?！拘牡皿w會】____________________________________________________________第5講 6s管理實戰(zhàn)內容（二）這樣，現(xiàn)場人員不需要打開柜門，就能清楚地知道里面放置的是什么。如圖41所示，將所有資料分為沖壓機、注塑機和發(fā)電機技術等類別，并在各自的文件夾上加貼對應的標識，標識應盡量采用數(shù)字等易懂的符號。如圖443，為了防止物品在抽屜來回拉動的過程中發(fā)生移位，可以引入形跡管理的方法，在抽屜中墊上一塊帶有各種工具形狀的膠皮，將剪刀、修正液、計算器等常用的辦公用品放到膠皮上的凹槽處，保證物品不移動。圖44 公告欄樣板清 掃清掃的含義清掃是將工作場所內看得見和看不見的地方打掃干凈，當設備出現(xiàn)異常時馬上及時進行修理，使之恢復正常運轉狀態(tài)。表41 6S區(qū)域清掃責任表1日2日3日4日5日6日目標要求實際評估情況確認2．標準化當不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時，有人會先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。清