【正文】 1．目視管理的定義目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)信息和感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理方式。其中，貼紅牌的對(duì)象可以是材料、產(chǎn)品、機(jī)器、設(shè)備、空間、辦公桌、文件、檔案等，但絕不能針對(duì)人；定點(diǎn)攝影必須采用有代表性的照片進(jìn)行對(duì)比才能對(duì)存在問(wèn)題的部門(mén)和個(gè)人產(chǎn)生切實(shí)的壓力?！颈局v小結(jié)】目前國(guó)內(nèi)有不少企業(yè)意識(shí)到6S的重要作用，并且已經(jīng)開(kāi)始推行6S活動(dòng)?！咀詸z】請(qǐng)您閱讀案例并回答問(wèn)題。如圖61，在定點(diǎn)攝影的運(yùn)用過(guò)程中，每個(gè)車(chē)間、每個(gè)部門(mén)只需要貼出一些有代表性的照片，并在照片上詳細(xì)標(biāo)明以下信息：車(chē)間主任是誰(shuí)、現(xiàn)場(chǎng)的責(zé)任人是誰(shuí)、違反了6S管理的什么規(guī)定?！咀詸z】請(qǐng)您閱讀案例并回答問(wèn)題。3．紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施要點(diǎn)一方面，紅牌作戰(zhàn)遇到的某一類(lèi)問(wèn)題是可以迅速有效地得到解決的。安全設(shè)備損害、人身傷害等突發(fā)事件不但會(huì)給工廠正常的生產(chǎn)秩序帶來(lái)負(fù)面影響，還會(huì)給企業(yè)掛上沉重的經(jīng)濟(jì)包袱。【案例】某民營(yíng)企業(yè)在推行6S管理的過(guò)程中，四個(gè)月內(nèi)在裝配車(chē)間、機(jī)加工車(chē)間、熱處理車(chē)間、辦公室等部門(mén)發(fā)放了1815張紅牌（如下表所示），其中1733個(gè)問(wèn)題得到了解決，%！哲學(xué)上有一種觀點(diǎn)：量變達(dá)到一定程度就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)變。編制人其中，紅色代表警告、危險(xiǎn)、不合格或不良。本講將介紹推進(jìn)6S管理的兩種有效工具：紅牌作戰(zhàn)和定點(diǎn)攝影。只有這樣，才能使得6S管理的推行過(guò)程得到全方位的控制。問(wèn)題是永遠(yuǎn)存在的，每次考核都會(huì)遇到問(wèn)題。有的企業(yè)制定的考核標(biāo)準(zhǔn)難以量化（如“垃圾桶不能太滿(mǎn)”等），從而使標(biāo)準(zhǔn)失去了可操作性，6S管理的推行也因此陷入困境。這樣，每個(gè)部門(mén)不僅能效仿樣板區(qū)，還可以通過(guò)創(chuàng)新將本部門(mén)的管理水平提高到樣板區(qū)的水平之上。6．導(dǎo)入實(shí)施推行6S管理的第六個(gè)步驟是導(dǎo)入實(shí)施。因此，企業(yè)應(yīng)該通過(guò)各種有效途徑向全體人員解釋說(shuō)明實(shí)施6S管理的必要性以及相應(yīng)的內(nèi)容。3宣傳教育展開(kāi)3．?dāng)M訂推行計(jì)劃和日程推行6S管理的第三個(gè)步驟是擬訂實(shí)施計(jì)劃與相應(yīng)的日程，并將計(jì)劃公布出來(lái)，讓所有的人都知道實(shí)施細(xì)節(jié)。干事的職責(zé)包括參與6S稽核、保持公平性、對(duì)于評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)有權(quán)提出異議、提出推行6S活動(dòng)的建議、各項(xiàng)評(píng)分必須保持公平性，否則嚴(yán)處。1．成立推行組織推行6S管理的第一個(gè)步驟是成立推行組織。因此，企業(yè)應(yīng)該積極建立晨會(huì)制度，這樣更有利于培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神，使員工保持良好的精神面貌。因此，提高素養(yǎng)的目的是為了培養(yǎng)擁有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，培養(yǎng)文明的人，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。因此，不少管理人員和員工便產(chǎn)生了“6S不過(guò)就是個(gè)大掃除”的想法。這對(duì)幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績(jī)效是很有幫助的。安全巡視員通過(guò)“CARD作戰(zhàn)”的形式來(lái)給予安全指導(dǎo)：對(duì)公司財(cái)產(chǎn)可能造成人民幣2萬(wàn)元以上損失或?qū)θ松戆踩珮?gòu)成重大隱患的，使用紅卡；對(duì)公司財(cái)產(chǎn)可能造成人民幣5000～2萬(wàn)元損失，或可能對(duì)人身造成一般損害的，使用黃卡；對(duì)公司財(cái)產(chǎn)可能造成人民幣5000以下?lián)p失的，則使用綠卡。例如，在檢修安全中，應(yīng)該詳細(xì)分析針對(duì)高空作業(yè)是用安全繩還是吊籃或者其他一些輔助措施，分別列出使用各種工具或措施可能產(chǎn)生的情況問(wèn)題，針對(duì)可能產(chǎn)生的問(wèn)題采取一系列預(yù)防措施來(lái)防止問(wèn)題的發(fā)生。安全管理的目的是為了加強(qiáng)員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識(shí)，更加注重安全細(xì)節(jié)管理。2．徹底修理機(jī)器工具各類(lèi)機(jī)器和工作具在使用過(guò)程中難免會(huì)受到不同程度的損傷。因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。臟的設(shè)備會(huì)使設(shè)備精度下降，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒。但是，一定要明確允許張貼的區(qū)域，標(biāo)明相關(guān)責(zé)任人。圖41 文件夾的歸位第6講 6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（三）【本講重點(diǎn)】整頓—6S管理八大要點(diǎn)（下）清掃 安全 清潔整頓—6S管理八大要點(diǎn)（下）5．桌面狀態(tài)為保持辦公室桌面的整潔有序，可將桌面上的資料分為待處理、處理中和已處理三類(lèi)。但是，必須注明是“私人參考資料”。辦公室管理八大要點(diǎn)但是，有一家企業(yè)卻通過(guò)推行6S管理，設(shè)法激發(fā)出了員工的改善熱情。因此，有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的管理方法—形跡管理。例如，圖34給出了兩種將錘子掛在墻上的方法：顯然第一種方法要好得多；第二種方法要使釘子對(duì)準(zhǔn)小孔后才能掛上，取的時(shí)候并不方便。圖32 整頓良好的表現(xiàn)整頓（一）一般人的看法是，55萬(wàn)元物品報(bào)廢了，應(yīng)該是一筆巨大的損失。物品的原購(gòu)買(mǎi)價(jià)格再高，如果企業(yè)在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間沒(méi)有使用該物品的需要，那么這件物品的使用價(jià)值就不高，應(yīng)該處理的就要及時(shí)處理掉。明確場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)當(dāng)按照個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，否則無(wú)法體現(xiàn)出6S管理的科學(xué)性。在整理中有三個(gè)非常重要的基準(zhǔn)：第一、“要與不要”的基準(zhǔn)；第二、“場(chǎng)所”的基準(zhǔn)；第三、廢棄處理的原則。首先應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放和停置的各種物品進(jìn)行分類(lèi)，然后對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、用完的工具、報(bào)廢的設(shè)備、個(gè)人生活用品等，應(yīng)堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)。物品存放的地點(diǎn)、數(shù)量和存取規(guī)定都有記錄和標(biāo)識(shí)，員工行為規(guī)范與否都能一目了然，使得每個(gè)員工必須要求自己按照規(guī)定去做。6S管理的最終目的就是提升人的品質(zhì)。有些企業(yè)實(shí)施6S管理成效不大，原因在于沒(méi)有明確具體的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。我認(rèn)為這一點(diǎn)更加重要。圖22 日本企業(yè)工作方法舉例日本企業(yè)注重將個(gè)人的優(yōu)良工作方法與經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為工作標(biāo)準(zhǔn)，使之成為公司的財(cái)富。當(dāng)然，考慮到中國(guó)的歷史傳統(tǒng)和國(guó)內(nèi)企業(yè)文化的需要，某些標(biāo)語(yǔ)是可以考慮選用的。日本企業(yè)則強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性，認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，連6S都做不好的企業(yè)不可能有良好的現(xiàn)場(chǎng)管理。面對(duì)與世界知名企業(yè)在管理水平上的巨大差距，中國(guó)的企業(yè)也沒(méi)有停下追趕的腳步?！衩绹?guó)企業(yè)在員工對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，對(duì)整個(gè)工作流程都進(jìn)行了細(xì)致的規(guī)定：到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后，首先打開(kāi)工具箱查閱維修手冊(cè)，然后將工具取出并按照工具的使用順序擺放在一塊帆布上。該兒童福利院的院長(zhǎng)說(shuō)，這是因?yàn)檫@批兒童沒(méi)有按時(shí)注射麻疹疫苗。這是因?yàn)椋總€(gè)人需要記憶的事情很多，但人們不可能把所有的事情都記住。在此過(guò)程中，企業(yè)各層級(jí)的管理者的現(xiàn)場(chǎng)管理能力將會(huì)有很大的提高。6S管理是提高品質(zhì)文化的基礎(chǔ)有效地推行6S管理能夠培養(yǎng)員工認(rèn)真對(duì)待每一件小事的習(xí)慣，克服馬馬虎虎的毛病。但是，如果僅僅是工作現(xiàn)場(chǎng)在變，而人的意識(shí)不變，企業(yè)的文化不變，那么6S管理的推行也是不成功的。由此可見(jiàn)，良好的工作效果不僅要依靠科學(xué)的管理體系，還要求工作人員具備相應(yīng)的能力。盡管ISO 9000制定了許多標(biāo)準(zhǔn)文件或者企業(yè)制定了許多其它的規(guī)章制度，它們也只不過(guò)是管理體系的一部分。另一種觀點(diǎn)認(rèn)為：中國(guó)很多企業(yè)推行ISO 9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有取得成功的原因并不在于ISO 9000本身，而在于推行ISO 9000的企業(yè)的管理人員沒(méi)有真正意識(shí)到ISO 9000是什么，在推行過(guò)程中往往流于形式。持“文化差異論”觀點(diǎn)的學(xué)者認(rèn)為：歐美文化是契約文化，依次強(qiáng)調(diào)的是法、理、情。對(duì)此，這家企業(yè)的老總感慨萬(wàn)千。圖15 實(shí)施目視管理的現(xiàn)場(chǎng)5個(gè)月之后，雜亂無(wú)章的現(xiàn)場(chǎng)變得規(guī)范、整潔、有序。而一種文化是沒(méi)有固定模式和基準(zhǔn)的，因此，本課程所提供的大量的案例僅供參考，學(xué)員在學(xué)習(xí)中要善于掌握每個(gè)案例的精髓，學(xué)會(huì)舉一反三，觸類(lèi)旁通?！咀詸z】請(qǐng)您閱讀案例后回答相應(yīng)的問(wèn)題：有一家專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)塑膠粒的企業(yè)推行6S管理后，感覺(jué)費(fèi)時(shí)費(fèi)力卻沒(méi)有什么明顯效果。3．減少浪費(fèi)企業(yè)實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵(lì)，還能增強(qiáng)顧客的滿(mǎn)意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。不管是在哪個(gè)國(guó)家，5S或6S的說(shuō)法雖然存在差異，但是內(nèi)涵都是一致的?！颈局v重點(diǎn)】6s管理概述品質(zhì)文化及現(xiàn)場(chǎng)管理提升的基礎(chǔ)(上)6S的其他說(shuō)法6S有很多種說(shuō)法，最基本的內(nèi)容是5S。圖11 6S過(guò)程示意圖在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿(mǎn)足。6S的實(shí)施，可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。6．保障品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。他們對(duì)6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡(jiǎn)單、機(jī)械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時(shí)間和精力浪費(fèi)在清掃活動(dòng)中，卻沒(méi)有思考如何對(duì)企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________見(jiàn)參考答案11圖12 6S實(shí)施前的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖14 小零件抽屜和物料柜企業(yè)老總在推行6S管理后的感受從這些對(duì)比的照片中可以清楚地看到，通過(guò)實(shí)施6S管理，這家企業(yè)的管理現(xiàn)場(chǎng)改變了過(guò)去“臟、亂、差”的面貌，變得規(guī)范而有序。品質(zhì)文化及現(xiàn)場(chǎng)管理提升的基礎(chǔ)(上)但很多國(guó)內(nèi)企業(yè)為了省事，將不合格產(chǎn)品的記錄全部變成合格來(lái)應(yīng)付外部審查。如果沒(méi)有科學(xué)的管理體系，企業(yè)將難免停留在小作坊式的發(fā)展階段，缺乏系統(tǒng)性的思考。無(wú)論是管理人員還是普通員工，他們的能力和素質(zhì)都對(duì)工作效果影響很大。最后，車(chē)間主任只好將原因?qū)懗伞肮硎股癫睢?。在上面的例子中，哪一個(gè)工人的辦法最好？結(jié)合本講中所提到的影響工作效果的因素，您有何心得？請(qǐng)簡(jiǎn)要闡明您的觀點(diǎn)?！拘牡皿w會(huì)】第2講 6S管理的定位（二）實(shí)施這些方法，就能夠降低成本、減少差錯(cuò)、提高效率。國(guó)外許多優(yōu)秀的企業(yè)都十分強(qiáng)調(diào)管理的規(guī)范與細(xì)節(jié)，而國(guó)內(nèi)企業(yè)與它們的差距也正在于此。反觀國(guó)內(nèi)很多企業(yè)，維修工十分不注重細(xì)節(jié)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后就開(kāi)始拆卸零件，油乎乎的零件被隨手扔在地上，很容易發(fā)生意外。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的定位不同中國(guó)企業(yè)認(rèn)為“臟、亂、差”只是衛(wèi)生問(wèn)題，不會(huì)嚴(yán)重影響工作；很多企業(yè)的管理人員認(rèn)為只要花半天時(shí)間就能把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理得非常干凈。國(guó)內(nèi)企業(yè)過(guò)于依賴(lài)精神的作用中國(guó)的很多企業(yè)過(guò)于相信精神的作用，熱衷于口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)、文化宣傳和其他一些短期性活動(dòng)，而不結(jié)合具體工作開(kāi)展活動(dòng)，這種做法對(duì)提升員工品質(zhì)幾乎沒(méi)有任何幫助。日本企業(yè)注重文化及方法與國(guó)內(nèi)許多企業(yè)注重標(biāo)語(yǔ)與泛泛的宣傳相比，日本企業(yè)更注重企業(yè)文化與工作的方法。【案例】國(guó)內(nèi)某大型企業(yè)的老總在深圳觀摩一家外資企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況，并注意到了各種改善實(shí)例的記錄：改善前存在的問(wèn)題，改善方法和改善結(jié)果（成本降低多少，效率提高多少，差錯(cuò)減少多少）。在設(shè)備管理方面，這些企業(yè)將平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF）、平均故障修理時(shí)間（MTTR）這兩個(gè)重要指標(biāo)全部記錄在管理看板上。6S管理是人的品質(zhì)提升之利器例如，雷鋒的大公無(wú)私就是一種非常優(yōu)秀的品質(zhì)。通過(guò)實(shí)施6S管理，環(huán)境起到了約束員工和提升員工品質(zhì)的作用。而6S管理正是使這三個(gè)方面得以提升的一種基礎(chǔ)管理模式。整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對(duì)不需要的事、物加以處理。圖31 整理的流程表31 辦公桌上允許及不允許放置的物品要（允許放置）不要（不允許放置）1．電話號(hào)碼本1個(gè)2．臺(tái)歷1個(gè)3．三層文件架1個(gè)4．電話機(jī)5．筆筒1個(gè)1．照片（如玻璃板下）2．圖片（如玻璃板下）3．文件夾（工作時(shí)間除外）4．工作服5．工作帽例如，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案管理和判定；設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計(jì)量器具的檔案管理和判定；工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審核、判定、申報(bào)；采運(yùn)部、銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)不要物的處置；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置資金的管理?；氐狡髽I(yè)后，他們推行了8個(gè)月的6S管理，效果顯著，一舉成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)桿企業(yè)。于是，公司開(kāi)始在廠房之間搭建天棚作為臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，希望等有空余地方的時(shí)候再拆掉這些臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)。整頓的三要素所謂整頓的三要素，指的是場(chǎng)所、方法和標(biāo)識(shí)。圖33 物料架的劃分一般說(shuō)來(lái)，要使標(biāo)識(shí)清楚明了，就必須注意以下幾點(diǎn)：要考慮標(biāo)識(shí)位置及方向的合理性，公司應(yīng)統(tǒng)一（定點(diǎn)、定量）標(biāo)識(shí)，并在表示方法上多下功夫，如充分利用顏色來(lái)表示等。2．定容定容是為了解決用什么容器與顏色的問(wèn)題?！景咐?004年12月6日，一家媒體公布了《中國(guó)“工作倦怠指數(shù)”調(diào)查結(jié)果》：普通員工出現(xiàn)工作倦怠的比例最高，達(dá)到48%。推行6S管理之后，企業(yè)積極展開(kāi)形跡管理，工具的擺放固定有序，一目了然（如下圖）。【心得體會(huì)】____________________________________________________________第5講 6s管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容（二）這樣，現(xiàn)場(chǎng)人員不需要打開(kāi)柜門(mén)，就能清楚地知道里面放置的是什么。如圖41所示，將所有資料分為沖壓機(jī)、注塑機(jī)和發(fā)電機(jī)技術(shù)等類(lèi)別，并在各自的文件夾上加貼對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)盡量采用數(shù)字等易懂的符號(hào)。如圖443，為了防止物品在抽屜來(lái)回拉動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生移位，可以引入形跡管理的方法，在抽屜中墊上一塊帶有各種工具形狀的膠皮，將剪刀、修正液、計(jì)算器等常用的辦公用品放到膠皮上的凹槽處，保證物品不移動(dòng)。圖44 公告欄樣板清 掃清掃的含義清掃是將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方打掃干凈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)馬上及時(shí)進(jìn)行修理，使之恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。表41 6S區(qū)域清掃責(zé)任表1日2日3日4日5日6日目標(biāo)要求實(shí)際評(píng)估情況確認(rèn)2．標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時(shí)，有人會(huì)先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會(huì)先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。清