【正文】 （ 10）燈具安裝 ① 安裝方法 燈具安裝時(shí)，先行放線，確保位置正確一致。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 電纜終端頭按設(shè)計(jì)安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的 1/2。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。電纜具有重量大，長(zhǎng)度長(zhǎng)的特點(diǎn)，敷設(shè)時(shí)先將電纜盤(pán)利用支架支起，使電纜盤(pán)能在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，沿途橋架上每隔 3m 處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號(hào)（與設(shè)計(jì)圖紙一致），以免混亂。 （ 7）電纜敷設(shè) 電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、敷設(shè)方式、長(zhǎng)度、路徑及電纜的起止點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表。 （ 6）鋼管沿支架敷設(shè) ① 安裝方法 按設(shè)計(jì)圖紙要求確定管，箱、盒的位置 ，管線路徑，制作焊接安裝支架，標(biāo)出固定點(diǎn)的具體尺寸位置。 （ 5）低壓柜、配電箱、插座箱安裝 在施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查，確保下確，無(wú)機(jī)械損壞。 加強(qiáng)專業(yè)間協(xié)調(diào)，防止導(dǎo)線及瓷瓶絕緣破損。 （ 3）成品保護(hù) 由于多專業(yè)同時(shí)施工，安 裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時(shí)避免絕緣子損壞。 （ 2）滑觸線安裝 ① 安裝方法 角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，若有變形需較正。 調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。 安裝時(shí)用水平儀控制將門(mén)滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。 墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放 線，保證墻面板波紋線的垂直度。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。 做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。 安裝過(guò)程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。 （ 6）屋面梁安裝 屋面梁安裝過(guò)程為：地面拼裝 → 檢驗(yàn) → 空中吊裝。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實(shí)。 吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。 復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 56 標(biāo)識(shí)、堆放。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。放樣偏差必須符合國(guó)家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。 （ 4）表面除銹、噴漆 檁條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹，表面達(dá)到，拋丸除銹 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。 ⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗(yàn)報(bào)告，焊縫 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 52 無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告，涂層檢測(cè)資料。 (10) 復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。 構(gòu)件試拼裝的允許偏差： 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 跨度最外端兩安裝孔與兩 端支承面最外側(cè)距離 + 接口截面錯(cuò)位 拱度 L/2020(L為構(gòu)件長(zhǎng)度 ) 預(yù)拼裝單元總長(zhǎng) 177。 牛腿面的翅曲 柱腳底平面度 墻托的直線度 與“ H”型鋼中心偏差小于 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 49 吊車(chē)梁、屋面梁的允許偏差如下 : 項(xiàng)目 允許偏差 梁長(zhǎng)度 (L) 端部有凸緣支座板 0 其它形式 177。 焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 48 時(shí)間烘烤，隨取隨用。 本工序由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。墻托板、檁托板用剪板機(jī)下料。 焊后工件須有序堆放，以減小變形。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。 腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對(duì)中性。標(biāo)識(shí)清楚，割渣必須清理干凈。 表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。 水磨石面層應(yīng)采用磨面機(jī)分遍磨光，開(kāi)磨前先試磨，以面層石粒不松動(dòng)方可開(kāi)磨。 （ 2）平整夯實(shí)合格后，將整個(gè)地面打出 10 10m 的方格網(wǎng)，并標(biāo)示出統(tǒng)一的 ， 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 40 然后進(jìn)行地面 C10墊層砼施工。邊墻伸縮縫與底板伸縮縫要平整、垂直，形成通縫，伸縮自由。 ②用 EX200 挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑，人工清底，打夯機(jī)夯實(shí)。 ②裝飾：待整個(gè)廠房安裝、招標(biāo)書(shū)要求的地面、地溝、地軌，和墻外散水施工完畢后，最后進(jìn)行裝飾施工。磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填砂漿，保持灰縫平直。然后測(cè)量放樣，定出墻體 軸線。 （ 4）基坑回填及承臺(tái)梁施工 基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質(zhì)地較好的素土進(jìn)行分層回填，用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，分層松鋪厚度不大于 25cm，密實(shí)度控制在95%以上，承臺(tái)梁底基在澆筑承臺(tái)梁砼前要回填夯實(shí)達(dá)標(biāo)，然后澆筑 承臺(tái)梁砼。 （ 1） 承臺(tái)基坑開(kāi)挖及基底處理 ①基坑開(kāi)挖：用 EX200 挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)深度預(yù)留 20cm，并派專人 指揮確保樁體不被損壞，然后用人工清基。見(jiàn)下表。見(jiàn)下表。 打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的 樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時(shí)的沖擊并使得打樁應(yīng)力分布均勻，延長(zhǎng)撞擊的持續(xù)時(shí)間以利樁的貫入和保護(hù)樁頭。 ③打試驗(yàn)樁：前三根樁為試驗(yàn)樁，通過(guò)試驗(yàn)樁，確定設(shè)備是否符合要求，確定符合性的打樁工藝和取得一些必要的施工參數(shù)。 ⑥為保險(xiǎn)、穩(wěn)妥，對(duì)吊運(yùn)過(guò)程中可能出現(xiàn)預(yù)制樁損壞情況，在預(yù)制時(shí)每種截面尺寸均多預(yù)制1 根，留做備用。 ①鋼筋砼樁在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，預(yù)制前，先將場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)，壓實(shí)密度在 95%以上，保證有足夠的承載力和消除不均勻沉陷。 編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì) 在項(xiàng)目經(jīng)理組織下，按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì) 劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確各部門(mén)、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項(xiàng)分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開(kāi)展。 施工用水由業(yè)主指定點(diǎn)引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。此階段重點(diǎn)抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行過(guò)程中 ，圍護(hù)系統(tǒng)安裝隨后跟上，其間穿插水、電暖及動(dòng)力管道的敷設(shè)。 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 4 第二章 主要工程數(shù)量 根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下 : 序號(hào) 工程項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 一 土建 1 預(yù)制 C40 鋼筋混凝土方樁 m3 2 打樁 m3 3 C20 鋼筋混凝土承臺(tái) m3 4 C20 鋼筋混凝土梁 m3 5 地面 m2 6 C20 鋼筋混凝土地溝 m3 7 預(yù)埋鐵件 t 8 預(yù)埋螺栓 t 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 5 二 鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù) 1 鋼柱 t 2 鋼屋面梁 t 3 鋼吊車(chē)梁 t 4 鋼天窗架 t 5 鋼支架 t 6 鋼檁條 t 7 彩板屋面 m2 8 彩板墻體 m2 序號(hào) 工程項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 9 彩板天溝 m2 10 彩板門(mén) m2 11 鋁合金窗 m2 三 電力照明安裝 1 低壓開(kāi)關(guān)柜 臺(tái) 2 動(dòng)力配電柜 臺(tái) 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 6 3 照明配電柜 臺(tái) 4 非標(biāo)箱 臺(tái) 5 負(fù)荷開(kāi)關(guān) 個(gè) 6 梯形橋架 m 7 電纜敷設(shè) m 8 鋼管 m 9 銅母線 m 10 電線 m 11 電纜 m 12 滑觸線 m 13 工廠燈 套 14 低壓照明燈 個(gè) 四 給排水 1 鍍鋅鋼管 m 2 消火栓 套 3 管道支架 t 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 7 4 閥門(mén) 個(gè) 序號(hào) 工程項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 5 水表 組 6 鑄鐵管 m 五 動(dòng)力管道 1 無(wú)縫鋼管 m 2 焊接鋼管 m 3 閥門(mén) 個(gè) 4 壓力表 塊 5 油水分離器 個(gè) 六 采暖 1 散熱器 組 2 鍍鋅鋼管 m 3 疏 水器組成 組 4 過(guò)濾器 個(gè) 5 管道支架 t 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 8 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 9 第三章 施工組織及進(jìn)度安排 擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目另見(jiàn)招標(biāo)文件） 序號(hào) 擬任職務(wù) 姓 名 職 稱 主要資歷及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目 1 項(xiàng)目經(jīng)理 經(jīng)濟(jì)師 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 高級(jí)工程師 3 項(xiàng)目總工 高級(jí)工程師 4 工程技術(shù)部部長(zhǎng) 工程師 5 土建工程師 工程師 6 結(jié)構(gòu) 工程師 高級(jí)工程師 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 10 7 焊接工程師 高級(jí)工程師 8 電氣工程師 助理工程師 9 暖通工程師 助理工程師 10 物資設(shè)備部部長(zhǎng) 工程師 11 安全質(zhì)量部部長(zhǎng) 工程師 12 安全工程師 助理工程師 13 計(jì)劃財(cái)務(wù)部部長(zhǎng) 經(jīng)濟(jì)師 14 工程試驗(yàn)室主任 工程師 15 綜合辦公室主任 經(jīng)濟(jì)師 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 11 項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)在浦鎮(zhèn)車(chē)輛廠廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。 、規(guī)程 （ 1）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ 2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ 3）《建筑裝飾工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范》 （ 4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ 5）《建筑樁基規(guī)范》 （ 6）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 （ 7）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （ 8）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （ 9）《采暖及衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ 10）《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （ 11）《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （ 12）《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 該廠房工程位于 某市浦鎮(zhèn) 車(chē)輛廠主廠區(qū)內(nèi)， 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 3 在老廠房上拆舊建新，兩側(cè)均有廠房。 本工程為 某市浦鎮(zhèn) 車(chē)輛廠城市軌道交通車(chē)輛國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目鋁合金車(chē)體及總裝廠房，總建筑面積（其中包括淋雨試驗(yàn)棚 ）。 廠房結(jié)構(gòu)型式為實(shí)腹式門(mén)式鋼架，鋼材采用 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 2 16Mn、 Q235AF，高強(qiáng)度螺栓采用 HTB（ 級(jí)）承壓型高強(qiáng)度螺栓。 （ 3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)，投入設(shè)備多，應(yīng)在工廠內(nèi)制作，增加運(yùn)輸工作量。 序號(hào) 工種 人數(shù) 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 打樁機(jī)司機(jī) 9 電工 2 起重工 10 管道工 3 混凝土工 11 油漆工 4 瓦工 12 機(jī)鉗工 5 鋼筋工 13 司機(jī) 6 架子工 14 測(cè)量 標(biāo)書(shū)制作系統(tǒng) 18 工 7 電焊工 15 試驗(yàn)工 8 鈑金工 16 開(kāi)工前組織現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行搭建臨設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)布置、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。 根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排預(yù)制場(chǎng)地、水泥庫(kù)、鋼筋 棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。 圖紙會(huì)審 由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗(yàn)比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對(duì)圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號(hào)、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分解、放大樣，發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)收集匯總，書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。 土建工程施工 樁基礎(chǔ) 本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼摩擦方樁，總數(shù)為 511根，長(zhǎng)度有 4 種，分別為： 、 、 ， 斷面尺寸有 3 種，分別為： 350 350mm、 400 400mm、 450 450mm（具體詳見(jiàn)配樁表），樁底標(biāo)高均為 ，單樁承載力分別為： A 軸： Rk=1200KN（ 450 450mm）； B 軸：Rk=1100KN（ 400 400mm）； C 軸： Rk=900KN（ 350 350mm）；砼強(qiáng)度等級(jí)均為 C40，樁必須打入②⑤層粉質(zhì)粘土層內(nèi)，且大于 。底模和鄰樁采用瀝青油氈隔離，