【正文】 打過(guò)鉚釘?shù)?PCB 板，不能將 PCB 板疊放在一起。 使用φ 鉚釘焊盤(pán)大小，設(shè)計(jì)為 全自動(dòng)鉚釘機(jī)，對(duì)鉚釘引腳切割時(shí) ，要求鉚釘引腳切割成 6 瓣大小均勻的菊花狀。 在包裝、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，不允許將包裝箱的手挽打開(kāi)。 （ 2）針對(duì)沒(méi)有大功率視放管的尾板，將三排線與五排線輕繞在印制板上，將印制板豎直擺放，板與板之間不能擠壓板現(xiàn)象。 十一、加螺絲防松劑標(biāo)準(zhǔn) 防松劑防 松原理 ,紅膠水防松是通過(guò)堵塞螺紋 ,增大螺釘和螺母間的摩差力 ,有效防止螺母松動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)防松的 ,而不是將螺釘和螺母或其他物體粘接在一起 . 常用防松劑俗稱(chēng)紅膠水 1. 加防松劑 (紅膠水 )要求 :紅膠水應(yīng)加在螺絲與螺母 (或其它帶螺紋的金屬件 )的結(jié)合部 ,并能覆蓋螺絲周長(zhǎng)的 1/3 以上 . 2. 注意事項(xiàng) : 紅膠水如果太稀 ,干涸后因在螺紋中留下的固體膠質(zhì)物太少而使防松效果不好 。 （具體數(shù)值僅供參考） 主板支架緊固螺絲力矩統(tǒng)一為 5177。 因 CRT 螺絲的力矩一致要求較高，所以要選用熟練的操作工，并盡可能保持穩(wěn)定。 3．力矩要求： 固定 CRT 螺絲（或螺母） 規(guī)格 5*25 自攻 6*25 自攻 6*30 自攻 7*30 自攻 Ф 6螺母 Ф 8螺母 力矩要求（ K .cm） 20177。 ，應(yīng)當(dāng)根據(jù)要求增加相應(yīng)的信號(hào)。 注意： ，可適當(dāng)加大拍打力度。 安全檢查 檢查電源線應(yīng)完好無(wú)損、無(wú)明顯的壓痕或變形等不良； 電視機(jī)耐壓檢查和冷熱地的開(kāi)路檢查：將電視機(jī)的電源線和電視機(jī)的地線（一般取高頻頭的外殼）分別與耐壓測(cè)試儀的兩條高壓輸出端相聯(lián)接；啟動(dòng)耐壓測(cè)試儀，對(duì)電視機(jī)進(jìn)行耐壓測(cè)試，標(biāo)準(zhǔn)為： AC3500v,5s， 10mA（該標(biāo)準(zhǔn)僅適用于流水生產(chǎn)過(guò)程中的檢查）冷熱地開(kāi)路檢查： a. 如果使用的耐壓測(cè)試儀具有漏電流上、下限范圍設(shè)定（即漏電流大于上限 或小于下限 耐壓測(cè)試儀均報(bào)警）如 KIKUSUI TOS5051 或 TOS8850，則上限、下限分別設(shè)定為 10mA、 。 注意事項(xiàng)： a. 調(diào)整時(shí)周?chē)荒苡袕?qiáng)光源，以免影響調(diào)整效果； b. 此調(diào)整必須放在白平衡細(xì)調(diào)之后進(jìn)行。 3 nit b. 用色溫計(jì)觀察電視機(jī)的色溫坐標(biāo)，并調(diào)整工廠菜單中的紅驅(qū)動(dòng)、綠驅(qū)動(dòng)和藍(lán)驅(qū)動(dòng)參數(shù)， 最終使色溫坐標(biāo)滿足： X=177。 10 nit。使掃描光柵的輪廓為相對(duì)理想的矩形（即使圖象上下左右對(duì)稱(chēng)、失真最小、行場(chǎng)重顯率在 90%95%之間） 白平衡調(diào)整（僅適用于中國(guó)內(nèi)銷(xiāo)機(jī)） 使彩色電視機(jī)在接收黑白圖象信號(hào)，或則是顯示彩色中的黑白部分時(shí)，在任何對(duì)比度、亮度、色度情況下都呈黑白色。 的磁場(chǎng)（模擬電視機(jī)轉(zhuǎn)向），檢查色純，確保電視機(jī)在任何方向收看均無(wú)色斑。 消磁線圈綁扎： 29 寸以及 29 寸以下的機(jī)型采用“大小 8 字型”的消磁線圈綁扎方法。如該讀數(shù)大于 5V 則須立即更換送修，并重新檢測(cè)記錄。 ： 防靜電手鐲的金屬接觸片必須緊 密接觸手腕；使用的防靜電手鐲至少每周要用防靜電 手鐲測(cè)試儀 (或三用表 )檢查一次確保其正常有效，并作好記錄。調(diào)整 T201 使第 48 腳電壓為（ V1+V2） /2，誤差為 177。 AGC 電壓的確定：（優(yōu)先推薦使用 100： 1 探頭） 60dB 八級(jí)灰度信號(hào)（也可使用其它圖象信號(hào)），調(diào)整 AGC 使圖象剛好無(wú)雪花；將射頻輸入改為 80dB 以上全彩條信 號(hào)，用 100:1 探頭（或 3P 或檢波頭，如圖）檢測(cè)預(yù)中放輸出 （ Q101 的 C 極）并記錄其電壓 V1pp。 注意事項(xiàng)： 元件腳未剪斷時(shí)剪鉗不能回扯，以免銅箔剝離電路板。 元件補(bǔ)焊板底時(shí)，盡可能保證元件引腳不能與其它焊點(diǎn)接觸，以及元件體不會(huì)與高電壓、大電流的銅箔相接觸，否則必須采取隔離或固定措施來(lái)保證上述原則。 2~4 秒之間，個(gè)別焊接面積較大的焊點(diǎn)可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。 ，使焊錫裹住焊接部位。 錫線直徑 ~ ~ 適用焊接作業(yè)內(nèi)容 焊點(diǎn)間距小于 的焊接 一般焊接和焊點(diǎn)的修正 大面積焊點(diǎn)焊接 焊接作業(yè)步驟 焊接前作業(yè)準(zhǔn)備： ：已經(jīng)氧化凹凸不平的烙鐵頭應(yīng)更換 或修正，烙鐵頭焊接面應(yīng)有光亮的焊接 親和層以保證良好的熱傳導(dǎo)狀態(tài)。彩電生產(chǎn)企業(yè)通常選用筆柄型電烙鐵。 ，要注意識(shí)別。 焊接大面積 PCB（如 330X330PCB）時(shí)應(yīng)在錫槽的適當(dāng)位置加一個(gè)支撐桿，以防 PCB變形嚴(yán)重（ PCB 板底必須留有走支撐桿的空位）。 焊錫波峰高度 波峰應(yīng)該平穩(wěn)，峰面厚度應(yīng)為 710mm。發(fā)泡管每周必須清洗一次以上，具體清洗方法為：在非生產(chǎn)狀態(tài)下，將助焊劑槽中的助焊劑全部抽出，注入等量的天那水，然后打開(kāi)助焊劑開(kāi)關(guān)，調(diào)整氣閥使氣壓為 46 個(gè)大氣壓，清洗 20 分鐘以上即可。 注：測(cè)試點(diǎn)應(yīng)以剛露出 PCB 銅箔面為限。 熔錫溫度的測(cè)量： 測(cè)量熔錫溫度時(shí)要考慮到 PCB 板連續(xù)生產(chǎn)對(duì)熔錫溫度的影響，所以首先推薦使用專(zhuān)用的DIP 測(cè)試儀，在正常生產(chǎn)節(jié)拍下測(cè)量。 預(yù)熱溫度為波峰焊錫爐生產(chǎn)時(shí)， PCB 在預(yù)熱區(qū)域內(nèi) PCB 板底的溫度。 要有明確設(shè) 備定期點(diǎn)檢制度和記錄。 （如直徑大于 30mm 的大電解等），須在沿直徑方向的兩個(gè)點(diǎn)加膠。 1mm 手插料時(shí)： L 時(shí) ,要緊貼 PCB L 時(shí) ,要預(yù)先成型 7 電解電容 自插料時(shí)： h=177。 ： 元器件的拿取 手指（或身體上任何暴露部位）要盡量避免與元件引腳、印制板焊盤(pán)直接接觸，以免 引腳、焊盤(pán)粘上人體分泌的腐蝕性液體，影響焊接的質(zhì)量和可靠性。 要有明 確設(shè)備點(diǎn)檢制度和記錄。 基體 — 由 6 位數(shù)字組成（ d1— d6），此對(duì)一個(gè)特有的項(xiàng)目提供唯一的識(shí)別標(biāo)志。 1 各種機(jī)型作業(yè)指導(dǎo)書(shū)使用不同的文件編號(hào)，同種機(jī)型作業(yè)指導(dǎo)書(shū)使用同一 文件編號(hào)。 作業(yè)順序及說(shuō)明欄內(nèi)，須按順序說(shuō)明加工作業(yè)的詳細(xì)步驟，各步驟分段書(shū)寫(xiě)， 并在段前 加上編號(hào)“ 3??”。 工程代號(hào) ：每種機(jī)型的加工作業(yè)按其加工對(duì)象的不同分成若干加工種類(lèi)，每一種 類(lèi)的加工作業(yè)給予一個(gè)統(tǒng)一的工程代號(hào)。 1 電子廠 崗位 基本作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn) 第一部分：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)理解 一、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)在生產(chǎn)中的作用及常用專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ) 在當(dāng)今的現(xiàn)代化大生產(chǎn)中，生產(chǎn)工藝起著越來(lái)越重要的作用。無(wú)論何種機(jī)型，只要加工對(duì) 象相同，均使用相同的工程代號(hào)。 作業(yè)順序及說(shuō)明欄內(nèi)，若該工序加工作業(yè)有強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)時(shí)，須另起一段標(biāo) 明“ 注意” 對(duì)注意事項(xiàng)進(jìn)行逐項(xiàng)說(shuō)明，各項(xiàng)之前加上編號(hào)“ 1）、 2）、 3）??”其它各欄：物料名稱(chēng)、物料編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、工具名稱(chēng)等各項(xiàng)根據(jù)實(shí) 際需要，參照材料清單等資料進(jìn)行編寫(xiě)。 1 當(dāng)實(shí)際作業(yè)內(nèi)容發(fā)生變更時(shí)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)需要做及時(shí)修正。 后綴 — 由 3 個(gè)數(shù)字組成（ S1— S3） 以上三者之間必須用破折號(hào)分開(kāi)，物料編碼的有關(guān)規(guī)格以及零件材料的識(shí)別數(shù)碼由專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員指定。 要有明確的質(zhì)量考核制度和記錄。 大元件（如高壓包）或 PCB 組件拿取時(shí)，應(yīng)拿住能支撐整個(gè)元件（或組件）重量的 外殼，而不能抓住象引線之類(lèi)的脆弱部位來(lái)提起整個(gè)元件（或 組件）。 1mm 手插料時(shí)： Ф L16mm 時(shí) ,h。 c. 熱熔膠應(yīng)加在具有支撐作用的部位，并且要同元件腳保持一定距離，以防膠水流入元件 引腳造成虛焊。 要有明確的錫爐生產(chǎn)參數(shù) (助焊劑比重、預(yù)熱溫度、熔錫溫度、焊接時(shí)間 )的控制和記錄， 以及必要的檢測(cè)儀器和工裝。由于助焊劑配比的不同和預(yù)熱器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的差異，預(yù)熱溫度的控制要求也有所差異，根據(jù)我公司使用的助焊劑和波峰焊錫爐的情況，一般將預(yù)熱溫度控制在 80100℃ 的范圍內(nèi)。也可以采用一般的點(diǎn)溫計(jì)或水銀溫度計(jì)（要有足夠的量程）插入焊錫熔液中進(jìn)行測(cè)量。 助焊劑作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 定期檢查并確保噴霧嘴和噴霧管的通氣狀態(tài)（最少每天一次，具體可視焊劑固體含量的高低而定），推薦方法：可用白紙貼在 PCB 底面，通過(guò)噴霧區(qū)后檢查白紙上的助焊劑是否均勻。 發(fā)泡式錫爐的助焊劑發(fā)泡應(yīng)該均勻，助 焊劑發(fā)泡的直徑應(yīng)該小于 105mm。調(diào)節(jié)波峰大小旋鈕和清潔波峰篩子使波峰平穩(wěn)。 錫爐除銅作業(yè)方法： 將錫爐由正常生產(chǎn)狀態(tài)（錫爐溫度 250℃ ）下斷電，使錫爐溫度下降到 183177。 波峰焊接焊 點(diǎn)要求： 焊點(diǎn)飽滿，有光澤，沒(méi)有大面積錫短、缺錫等不良，疵點(diǎn)率應(yīng)小于 2020PPM。 電烙鐵功率選擇參考 規(guī)格 2035W 40W 620W 烙鐵頭 尖頭：比較適用于小焊點(diǎn)作業(yè) 錐頭：比較適用于大面積焊點(diǎn)作業(yè) 烙鐵溫度 280~380℃ 310~400℃ 330~420℃ 對(duì)目前電視機(jī)生產(chǎn)而言，對(duì)于一般焊點(diǎn)的焊接和補(bǔ)焊使用 40W 電烙鐵；對(duì)于大的焊點(diǎn)（如高壓包、高頻頭、開(kāi)關(guān)變壓器以及一些散熱片固定 腳等）的焊接和補(bǔ)焊，推薦使用 60W電烙鐵。 ：將烙鐵的電源線插入電源插座（外接地式要將地線夾好），確認(rèn)已在加熱，接 地電阻小于 1Ω （要在熱的狀態(tài)下確認(rèn)）。 ，烙鐵頭仍保留與結(jié)合部位接觸。 引腳加錫標(biāo)準(zhǔn)： 對(duì)焊盤(pán)較大的位置的元件引腳要特別注意焊點(diǎn)的情況，如果焊點(diǎn)錫薄要進(jìn)行加錫處理。 注意事項(xiàng)： ，以確保元件引腳不能與其它焊點(diǎn)接觸，以及元 件不會(huì)與高電壓、大電流銅箔 相接觸。 16 六、機(jī)芯裝調(diào)基本生產(chǎn)條件和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ： 線體必須設(shè)置地線。 90dB 信號(hào)，調(diào)整 AGC 使圖象剛好無(wú)扭曲和 干擾；將射頻輸入改為 80dB 以上全彩條信號(hào)，用 100： 1 探頭（或 3P 探頭）檢測(cè)預(yù)中放輸出（ Q101 的 C 極）并記錄好電壓V2pp。 （ V1ppV2pp） 5%左右。 檢測(cè)方法一 （此方法為優(yōu)先推薦的檢測(cè)方法）： 將靜電測(cè)試儀的“ PRESISATNCE RANGE”選擇開(kāi)關(guān)置于“ 5MΩ ”位置，將 防靜電手鐲的地線夾在靜電測(cè)試儀的“ ALLIGATOR”位置上，將佩帶防靜電手鐲的手放在“ PRESS BELOW TO TEST”位置上，如綠色“ PASS”燈亮，則表明防靜電手鐲良好；若紅色“ FAIL”燈亮，則表明防靜電手鐲未戴好或有故障，應(yīng)及時(shí)糾正或更換送修，并重新檢測(cè) 記錄。（電烙鐵的其它項(xiàng)目檢查，仍按其它相關(guān)