【正文】 可變電位器 開關(guān) 撥動開關(guān) 完全插貼 PCB 按鈕開關(guān) 微動開關(guān) 插座 P 完全插貼 PCB 短路飛線 J 完全插貼 PCB 三極管 小功率塑封管 大功率 大功率（帶散熱片） 電感 L 完全插貼 PCB,并用熱熔膠粘固 當(dāng)引腳與插孔寬度不一致時 ,應(yīng)予加工成型 h2mm 完全插貼 PCB 延時線 完全插貼 PCB,并用熱熔膠粘固 晶體 Z 完全插貼 PCB,并用焊錫加固引腳 8 聲表面濾波器 完全插貼 PCB 導(dǎo)線 h1mm,將導(dǎo)線和 PCB 的結(jié)合部用熱熔膠覆蓋 集成電路IC 完全插貼 PCB 組件 高壓包 FBT 完全插貼 PCB,并且使卡扣完全卡入卡槽 高頻頭 TU 完全插貼 PCB,固定腳對角擰折緊固 ,與 PCB 垂直 . 中頻板、 BBE 板、圖文板、立體聲板等組件 完全插貼 PCB,固定腳對角擰折緊固 ,與 PCB 垂直 . 元件加膠標(biāo)準(zhǔn)： 對于體積較大、重量較重的元件，以及重 心偏上、引腳較少且無固定腳，易擺動的元件，為防止其在錫爐內(nèi)因產(chǎn)生振動而造成虛焊，增強(qiáng)其在運輸、振動、跌落等條件下的可靠性等；必須進(jìn)行正確的加膠工藝操作。如右圖： 注意事項： ，以防在潮濕環(huán)境中長期使用 產(chǎn)生打火，不允許用來加固元件。 要有明確的錫爐生產(chǎn)質(zhì)量控制制度和記錄。 預(yù)熱溫度的測量： 測量預(yù)熱溫度時要考慮到板底的吸熱效果，所以首先 推薦使用專用的 DIP 測試儀，模擬PCB 在波峰焊錫爐中的運行情況來進(jìn)行測量。注意：使用水銀溫度計測量熔錫溫度，因其從常溫達(dá)到穩(wěn)定的溫度需要較長的時間（ 25 分鐘），測量出的溫度與實際的熔錫溫度有一定的差異，所以應(yīng)先使用溫度計達(dá)到 250℃ 左右，在放入熔錫熔液中進(jìn)行測量。每天下班后將噴霧嘴取下，浸泡在助焊劑稀釋劑（俗稱天那水）中。如出現(xiàn)發(fā)泡不均勻有很多大泡產(chǎn)生，此時應(yīng)檢查氣閥是否開得過大或發(fā)泡管是否漏氣。調(diào)節(jié)錫槽底座螺絲和波峰大小旋鈕使波峰面高于 PCB 板底面 1/2 PCB 板厚度（如圖）。 5℃在此溫度下錫銅合金剛好凝結(jié)，而錫 鉛合金仍為液態(tài)，此時用錫爐專用的漏勺（以前僅用于撈錫爐內(nèi)的錫渣）將錫銅合金撈出。 13 四、手工檢錫基本生產(chǎn)條件和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ： 必須確保電烙鐵能可靠接地（最好選用外接地式）。具體工位的電烙鐵選擇參考下表： 工位名稱 電烙鐵功率 元件扶正，補(bǔ)焊大點，補(bǔ)裝 AV、 S 端子，高壓包工位，補(bǔ)焊工位（補(bǔ)焊區(qū)域為大點） 60W 板底補(bǔ)裝元件工位（補(bǔ)裝 EBP、瓷片電容，二極管， IC，電阻等），補(bǔ)裝接收窗、指示燈工位 35W、 40W 錫線的選擇標(biāo)準(zhǔn) 錫線為焊接過程提供焊劑和焊料。 ：接通電源，預(yù)熱大約 5 分鐘后才能達(dá)到焊接溫度。 。如：高壓包、管座、開關(guān)變壓器、逆程電容、行管、 DY 線插座、電源 開關(guān)管、交流電源插座、交流電源開關(guān)、電源濾波器、消磁線插座、以及高頻頭地線腳、散熱片地線腳等等。 、高電壓以及容易發(fā)熱的部位（如：電源部分、行掃描部分、功放部分等）不 允許使用黑絨紙對補(bǔ)焊元件進(jìn)行隔離。 所有的機(jī)架、儀器、儀表必須可靠接地。 80dB 以上全彩條信號，用 100： 1 探頭（或 3P 探頭）檢測預(yù)中放輸出（ Q101 的C 極），調(diào)整 AGC 使 Q101 的 C 極電壓 Vpp=（ V2ppV1pp） /3+ V1pp；將該機(jī)芯放入機(jī)架，記錄其 AGC 電壓，并以此電壓指導(dǎo)生產(chǎn)；誤差為 177。 注意： 、聲表的型號或供應(yīng)商變化，以及其它相關(guān)元件參數(shù)變化時，其 VCO 電壓須重新確認(rèn)。 檢測方法二： 將三用表設(shè)置在歐姆 10 檔，用表筆分別接在 防靜電手鐲金屬接觸片上，其電阻值應(yīng)為 ，并記錄其電阻值；否則表明 防靜電手鐲有故障或地線夾沒夾好，應(yīng)及時糾正或更換，并重新檢測記錄。 所有的儀器、儀表必須可靠接地。如圖 注意事項： a. 消磁線圈應(yīng)綁扎牢固，不允許消磁線搭碰到機(jī)芯的部件。 2． 5 聚焦調(diào)整 選擇 PAL 數(shù)卡信號或方格信號；調(diào)整行輸出變壓器的聚焦極旋鈕使數(shù)卡信號中部線條最清晰或方格信號線條最細(xì)。 色坐標(biāo)： X=177。2 nit 38 寸 高亮度 40177。 ，并且同時使亮度滿足上述要求。 會聚檢查：選擇 方格信號，在距屏幕 30cm外觀察 a. 屏幕中心 A 區(qū)白色方格無分色現(xiàn)象；（中心點在 1 米距離目測為白色） b. B 區(qū)、 C 區(qū)分色線寬應(yīng)規(guī)定范圍內(nèi)，詳見下表（有特別要求的機(jī)型除外）。（具體數(shù)值參照機(jī)型設(shè)計的設(shè)定）如果測試通過則儀器的“ PASS”燈亮，否則儀器報警。 外觀 檢查： 檢查整機(jī)外觀不應(yīng)有污跡等不良現(xiàn)象； 檢查整機(jī)外殼不應(yīng)有脫漆、劃花、毛刺等不良現(xiàn)象； 檢查 CRT 屏面不應(yīng)有劃花、脫粉等不良現(xiàn)象； 檢查電源按鈕、小門、功能按鈕等無卡死翹曲現(xiàn)象； 銘牌、后警告牌、功能牌等不干膠片等無殘缺、倒置、傾斜和翹曲現(xiàn)象。 b. 槍式氣動起子：也稱槍批，適用于較大力矩（一般是 以上）要求的螺釘裝配（如裝配 CRT 螺釘），沖擊力矩很大，對螺絲力矩控制的一致性很差。6 30177。 注意事項： CRT 耳環(huán)下必須使用 CRT 膠墊，但膠墊的厚度必須嚴(yán)格控制在 12mm。 （具體數(shù)值僅供參考） 自攻螺絲的力矩大小除了受風(fēng)批（或電批）本身力矩大小的影響之外，還會受螺絲與螺絲孔之間的 配合尺寸的影響。相反較大的螺絲應(yīng) 使用較稠的紅膠水 . 25 十二、成品、半成品包裝儲運標(biāo)準(zhǔn) 成品是指已裝配完畢的整機(jī) 半成品是指在裝配成整機(jī)前的各類組件（包括預(yù)加工件、小件各功能組件、自動插件后的電路板、主板插件后的電路板以及 SKD 主板組件等） 1. 半成品包裝、儲運工藝標(biāo)準(zhǔn) 部分半成品帶有對靜電敏感的元件，因此部分半成品不能使用普通塑料膠筒或普通料 膠袋等容易產(chǎn)生靜電的包裝容器；若半成品會影響整機(jī)外觀或有特殊要求者，應(yīng)先用保護(hù)材料包裝好后再放入包裝容器內(nèi)。 主板插件后的電路板、 SKD 組件要整齊放置在規(guī)定的堆放區(qū)，堆放高度應(yīng)小于 米。 注意事項： a. 兩 托板之間必須墊一層紙皮； b. 上托板的支點必須放在下托板整機(jī)的可受力的部分。 二、鉚接工藝檢驗 鉚釘表面應(yīng)光潔，無裂紋，無嚴(yán)重拉絲，鍍層表面不能有氧化瑕疵。 保持工作場所干凈、整齊。發(fā)現(xiàn)不良處途做好標(biāo)識，進(jìn)行待處理。 目前公司自動鉚釘機(jī)設(shè)備只適用于 φ 和φ 兩種。 將自插后的 PCB 水平插入柜型運輸車內(nèi)（板面元件朝上），裝板時由下至上按次序放置； 推動柜型運輸車時不能震動過??； 由于不同類型電路板的尺寸不一，在放置不同類型電路板時，需按實際電路板的尺寸調(diào)節(jié)柜型運輸車每格放板的寬度； 運輸時，如用小推車則每車的堆放高度應(yīng)小于 米； 自動插件后的電路板要整齊放置在規(guī)定的堆放區(qū)，堆放高度應(yīng)小于 米； 存放時兩種狀態(tài)、機(jī)型間至少要間隔 30 公分，以便區(qū)分； 將自動插件后的成品、半成品板標(biāo)明狀態(tài)分類放好； 2. 成品的包裝、儲運工藝標(biāo)準(zhǔn) 包裝方法及要求： 確認(rèn)產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格及包裝質(zhì)量符合工藝要求； 使用說明書、合格證、保修卡、附件等齊全，標(biāo)簽完整、正確無誤、字跡清楚； 包裝材料不能損壞，不能有異物裝入包裝箱； 不得使電源線受到擠壓，否則會使電源線和機(jī)殼相互“腐蝕”； 應(yīng)按包裝箱上的標(biāo)識放置，不得將成品倒置、跌落等； 成品的包裝方法按相應(yīng)的包裝工位指導(dǎo)書要求操作； 將包裝好的成品整齊疊放在托板上，疊放層數(shù)為： 14 寸以下 4 層， 1721 寸 3層， 25 寸以上 2 層。 小件板要整齊放置在規(guī)定的堆放區(qū)，堆放高度應(yīng)小于 米。 散熱片螺絲（一般為 Φ3 的機(jī)牙螺絲）的力矩要求：一般可控制在，并要加紅膠水防松。 （具體數(shù)值僅供參考） 后殼緊固螺絲力矩統(tǒng)一為 10177。6 打 CRT 螺絲到底后（即膠墊剛好產(chǎn)生形變），應(yīng)使 風(fēng)批停止，不可長時間對螺絲沖擊。 b. 螺絲刀桿壓緊螺絲頭。 %調(diào)制度 I制 400H z 正弦波信號：主要用于 I制伴音輸出波形的檢查。 輸入輸出檢查： 用圖象信號發(fā)生器送入全彩條信號，用音頻信號發(fā)生器分別從左（白色）、右（紅色）送入 1KHz和 600KHz 信號，檢查圖象聲音應(yīng)正常 ，并且無聲道反現(xiàn)象，有 AV 輸出的機(jī)型，還要用示波器接 75Ω 負(fù)載觀察視頻、音頻輸出波形（如下圖所示）。 c. 高壓硅脂盡可能不要涂到高壓帽范圍之外。 b. 調(diào)整時要使感光頭緊貼于屏幕中間，并且周圍不能有強(qiáng)光源。 3 nit 25 寸 34 寸 亮度 45177。低亮度 5177。在這種情況下調(diào)整聚焦時要兼顧水平線條和垂直線條的清晰度。 2. 3 模擬磁場的設(shè)置（以我國內(nèi)銷 機(jī)為例）： 垂直：分別設(shè)置為 (模擬我國南方磁場 )和 （模擬我國北方磁場），檢查色純， 確保電視機(jī)在我國任何地方收看均無色斑。 必須有明確的不良記錄、統(tǒng)計、反饋等質(zhì)量控制記錄。 并作好記錄。其具體要求有： 1. 在人工插件過程中，凡是插裝小信號處理集成電路（例如： CPU、存儲器、解碼 IC 等） 以及作業(yè)指導(dǎo)書要求靜電防護(hù)的元件的員工必須按要求佩帶防靜電手鐲。用示波器的 DC檔（或數(shù)字電壓表）監(jiān)視 TB1231AN（ TB1238AN 、 TB1240AN） 48 腳的電壓，同時觀察電視機(jī)的圖象（或用示波器監(jiān)視 TB1231AN、 TB1238AN 、 TB1240AN 第 35 腳視頻輸出波形）。 并且要定期對機(jī)架的放電情況進(jìn)行檢查。 應(yīng)有熟練的操作工人。 引腳加錫時，必須要使焊錫完全熔化后保持焊接狀態(tài) 23 秒才能讓烙鐵 離開 （具體視焊點大小而定）否則會因為“金屬共融反應(yīng)”不夠充分而造成焊接不良。 焊接作業(yè)注意事項： ，應(yīng)將輕輕的壓在被焊接部分的結(jié)合部位，使銅箔和元件腳同 時被加熱，這樣才會在短時間內(nèi)加熱而且熱的沖擊不大。 ：保持烙鐵頭的清潔對焊接質(zhì)量至關(guān)重要，因此，每次焊接前應(yīng)把烙鐵頭在 濕海綿上擦干凈。錫線的常用直徑有： 、 、 、 、 、