【正文】 其中有3處礦點礦石經取樣化驗，其品位均已超過99．4％，屬于世界上優(yōu)質的生產多晶硅原料。 2012 ，這將足夠使光伏組件產量達到23GW；薄膜組件將占據(jù)其中的34%。隨著太陽能電池成本的降低，MW級光伏電站將不斷出現(xiàn)。美歐日等主要西方國家政府高度重視光伏產業(yè)的國際競爭，不僅將其視為擺脫當前經濟和金融危機的重要工具，更將其視為獲得在未來世界能源格局中領導地位和支配地位的戰(zhàn)略依托，都制定了雄心勃勃的新能源的發(fā)展計劃。世界光伏產業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及預測當前光伏發(fā)電正從補充能源向替代能源過渡。以往，大多數(shù)光伏屋頂系統(tǒng)的安裝都是千篇一律的傳統(tǒng)模式。 2008年3月11日，南通強生科技有限公司宣布，將在江蘇如東港建設國內首座普及型光伏電站。 多晶硅原材料生產成本的控制是降低太陽能電池的生產成本的關鍵，因為多晶硅的成本約占整個太陽能發(fā)電系統(tǒng)成本的70%。 根據(jù)江蘇省光伏產業(yè)協(xié)會09年3月份對江蘇省的13家光伏企業(yè)太陽電池生產成本的排摸，按照合理利潤（10％～15％）計算。 如果光伏發(fā)電上網電價能夠達到或者接近風電的上網電價，相信國家會象支持風電每年數(shù)GW的擴產裝機一樣，全面放開光伏發(fā)電應用市場，這才是中國光伏產業(yè)生存與發(fā)展的現(xiàn)實的條件。與光伏建筑一體化項目補貼的主體主要為太陽電池制造企業(yè)不同，敦煌項目吸引了包括五大發(fā)電集團內幾乎所有國內主流電力投資主體。(3) 組件及光伏系統(tǒng)（制造）：中國光伏行業(yè)企業(yè)在金融危機前，大都單純地專注硅片及電池制造環(huán)節(jié)，在金融危機的沖擊下，行業(yè)經營風險暴露無疑，因此，在目前多晶硅原材料大幅下降的情況下，我過許多光伏企業(yè)開始向下進入下游組件及光伏系統(tǒng)制造行業(yè)延伸，進入電池方陣、蓄電池組、控制器和逆變器的生產及系統(tǒng)集成，以期減少運營風險。三種技術并行發(fā)展，但最終或許只有某一種技術更有成本優(yōu)勢，其發(fā)展空間更大，這樣會導致使用其他技術的企業(yè)處于被動地位并最終喪失市場。分析表：多晶硅總投資及噸位 項目個數(shù)噸位單位投資成本總投資（100萬元/噸）建成項目20個7990050200萬元/噸799億在建項目20個8395070140萬元/噸擬建項目124870060160萬元/噸487億合計52212550信陽工業(yè)城多晶硅：總投資63億元，年產6000噸高純多晶硅生產項目，已經在省發(fā)改委備案。南湘投控股集團有限公司益陽多晶硅：該公司一期年產1500噸多晶硅項目2008年1月22日在長沙通過專家評審。二期工程現(xiàn)仍未開工。1特變電工多晶硅聯(lián)合新能源項目：該項目由特變電工股份有限公司和中國東方電氣集團聯(lián)合開發(fā)建設，位于烏魯木齊高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)“500”工業(yè)園，項目分四期建設。1潞安高純硅業(yè)科技發(fā)展有限公司：該公司隸屬于山西潞安集團，規(guī)劃建設2500噸/年電子級多晶硅和2500噸/年光伏級多晶硅，總投資57億元。江蘇新雙龍硅電資源有限公司：由江蘇新雙龍投資擔保公司和香港聯(lián)中合資組建，年產1200噸多晶硅。項目預計2009年8月建成投產。其中一期規(guī)劃建設3000噸/年多晶硅生產線，2008年4月開工建設，目前主體結構安裝接近完畢，計劃2009年中期投產。該項目總投資7億元，年產電子級和太陽能級多硅晶1000噸，項目位于唐山市開平區(qū)光伏產業(yè)園區(qū)。項目已于2007年建成投產。根據(jù)計劃，該項目一期工程建設1500噸年多晶硅生產線，于2007年6月動工建設，2008年6月建成，二期擴建工程至2009年上半年建成，實現(xiàn)產能3000噸年，最終達到產能6000噸年。項目總投資約60億元，總規(guī)模為年產5000噸高純多晶硅、450兆瓦太陽能電池組件。同年11月24日，一期項目進行了投產典禮。項目位于寧夏石嘴山市。2006年6月中能在江蘇徐州著手一期1500噸生產線太陽能級多晶硅生產線建設，2007年9月生產出第一批多晶硅。另外，在現(xiàn)有項目的基礎上，川投集團、天威保變、岷江水電三方共同投資籌建的天威四川硅業(yè)有限責任公司實施在成都市新津縣的3000噸年多晶硅項目，天威保變和樂山電力共同出資籌建樂山樂電天威硅業(yè)科技有限責任公司實施樂山市3000噸年多晶硅項目，此兩項目計劃2009年7月開車試投產。盡管今年仍有信貸緊縮的問題，天威英利4－5月銷量已明顯上升，英利和晶澳均預計2季度發(fā)貨量環(huán)比翻番，尚德和賽維保守預計2季度發(fā)貨量環(huán)比小幅上升或持平，光伏最困難時期或已過去。 根據(jù)中國電子材料行業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)，到2009年一季度，我國多晶硅生產企業(yè)已經超過10家，形成1萬噸以上的多晶硅生產能力，實現(xiàn)產量4500噸。雖然國內高純多晶硅的產量高達4110噸。與光伏發(fā)電配套的逆變器、蓄電池、控制器、跟蹤器、聚光系統(tǒng)還有LED燈等產品近年也有迅速發(fā)展。硅烷是生產單晶硅、多晶硅、非晶硅等一系列含硅化合物的基本材料。 光伏發(fā)電的廣泛應用：　?。海?）小型電源10100W不等，用語邊遠無電地區(qū)如高原、海島、牧區(qū)、邊防哨所等軍民生活用電，如照明、電視、收錄機等；（2）35KW家庭屋頂并網發(fā)電系統(tǒng)；（3）光伏水泵：解決無電地區(qū)的深水井飲用、灌溉。由于電池組件是半導體材料,控制器和逆變器是電子設備,蓄電池是化學裝置,所以發(fā)電系統(tǒng)無轉動部件,運行可靠,故障率低，一次投資可保證20年不間斷供電。近年來，電池組件這一環(huán)節(jié)發(fā)展最為迅速。為了滿足太陽電池的實際使用要求，須將若干單體電池按電性能分類進行串并聯(lián)，經過封裝后組合成可以獨立作為電源使用的最小單元，這個獨立的最小單元稱為太陽電池組件。硅片的厚度已經從2004年的主流厚度270um發(fā)展到現(xiàn)在的200um為主。這種高純多晶硅料的純度要求較高，%以上。效率高，成本低環(huán)境影響實驗室聚合物薄膜富勒烯衍生物等聚合物這樣，在P－N結兩端便產生了電動勢，也就是通常所說的電壓。在2005年后多晶硅擴產中除Elkem外，基本上仍采用改良西門子工藝。MEMC流化床工藝。這里對幾家國內多晶硅廠和國外多晶硅廠的設備技術做些比較：新光核心技術是俄羅斯技術,也就是改良西門子技術同時還有德國設備已經取得較大程度的磨合。目前世界上只有美國MEMC公司采用此法生產粒狀多晶硅。以前只有日本小松掌握此技術，由于發(fā)生過嚴重的爆炸事故后，沒有繼續(xù)擴大生產。澆鑄多晶硅技術是降低成本的重要途徑之一，該技術省去了昂貴的單晶拉制過程，也能用較低純度的硅作投爐料，材料及電能消耗方面都較省。CZ法因使用石英坩鍋而不可避免地引入一定量的氧，對大多數(shù)半導體器件來說影響不大，但對高效太陽電池，氧沉淀物是復合中心，從而降低材料少子壽命。半導體工業(yè)用硅占硅總量的很小一部分，而且必須進行高度提純。從固體物理學上講，硅材料并不是最理想的光伏材料，這主要是因為硅是間接能帶半導體材料，其光吸收系數(shù)較低，所以研究其他光伏材料成為一種趨勢。如果這時分別在P型層和N型層焊上金屬導線，接通負載，則外電路便有電流通過，如此形成的一個個電池元件，把它們串聯(lián)、并聯(lián)起來，就能產生一定的電壓和電流，輸出功率。半導體材料是一種介于導體和絕緣體之間的特殊物質，和任何物質的原子一樣，半導體的原子也是由帶正電的原子核和帶負電的電子組成，半導體硅原子的外層有4個電子，按固定軌道圍繞原子核轉動。日本政府2008年11月發(fā)布了“太陽能發(fā)電普及行動計劃”，確定太陽能發(fā)電量到2030年的發(fā)展目標是要達到2005年的40倍，并在35年后，將太陽能電池系統(tǒng)的價格降至目前的一半左右。以各種高效電池為代表，電池效率大幅度提高，商業(yè)化生產成本進一步降低，應用不斷擴大。 1954年開發(fā)出效率為6％的單晶硅光電池，現(xiàn)代硅太陽電池時代從此開始。太陽能作為可再生能源的一種，則是指太陽能的直接轉化和利用。 單位GDP能耗強度反映了國民經濟發(fā)展對能源的依賴程度。自從1973 年的石油危機以來，經過前幾輪石油危機以后，OECD 國家產業(yè)結構調整和能源結構調整基本結束，其經濟對石油的依賴和對進口的依賴均有所下降，能夠抵抗高油價的沖擊。 2007年全球能源消費結構中，%（%%）、%（%%），%（%%），%，%。不過雖然能源技術革新、能源品種替代周期逐漸縮短，但能源結構和基本能源技術的更新?lián)Q代仍然需要經歷很長時間，一般要有二、三十年甚至更長的時間。 六、我國目前主要光伏上市公司 五、我國光伏產業(yè)主要地區(qū)分布 政府終于在此時邁出了扶植新能源尤其是光伏產業(yè)的堅定的大步，先后推出落實了多個光伏補貼政策。一、太陽能概述 （安裝工程及電站運營） （1）多晶硅 九、報告結論 2010 年之后，中國將取代美國成為世界第一大能源消費國。 根據(jù)對各類新能源未來發(fā)展的分析，隨著未來20年風電、太陽能光伏發(fā)電裝機容量的快速增長；未來30年核電裝機容量的大幅增長和燃料電池進入商業(yè)應用，中期310年內核電、燃料電池將形成較好的增長機會；未來燃料電池的普及和快中子技術的成熟，中長期1030年內燃料電池、快中子堆將形成較好的增長機會；未來可控核聚變進入商業(yè)化應用，長期3050年內可控核聚變將形成良好的增長機會。另外，太陽能汽車也發(fā)展很快。2007年，在太陽能光電產業(yè)鏈中有大量的投資集中到新產能的提升上。根據(jù)歐洲聯(lián)合委員會研究中心(JRC)的預測，到21世紀末，可再生能源在能源結構中將占到80%以上，其中太陽能發(fā)電占到60%以上，充分顯示出其重要的戰(zhàn)略地位。當太陽能電池受到陽光照射時，電子接受光能，向N型區(qū)移動，使N型區(qū)帶負電，同時空穴向P型區(qū)移動，使P型區(qū)帶正電。單晶硅電池具有電池轉換效率高，穩(wěn)定性好，但是成本較高；非晶硅太陽電池則具有生產效率高，成本低廉，但是轉換效率較低，而且效率衰減得比較厲害；鑄造多晶硅太陽能電池則具有穩(wěn)定得轉換的效率，而且性能價格比最高；目前，鑄造多晶硅太陽能電池已經取代直拉單晶硅成為最主要的光伏材料。該過程能量消耗很高，約為14kwh／kg，因此硅的生產通常在水電過剩的地方進行。基于同樣原理可開發(fā)出另一種提純方法，即在硫化床反應器中，用Si烷在很小的Si球表面上原位沉積出Si。國內外現(xiàn)有的多晶硅廠絕大部分采用此法生產電子級與太陽能級多晶硅。唯一的缺點是安全性差，危險性大。2）氣液沉積法生產粒狀太陽能級多晶硅以日本Tokuyama公司為代表，目前10噸試驗線在運行，200噸半商業(yè)化規(guī)模生產線在20052006年間投入試運行。,。其次是研發(fā)的石墨管狀爐（TubeRecator）反應器，也是降低多晶硅生產電耗，實現(xiàn)連續(xù)性大規(guī)模化生產，提高生產效率，降低生產成本的新工藝技術。若把這兩種半導體結合，交界面便形成一個P－N結。各種太陽能電池對比：材料類型具體分類轉換效率優(yōu)點缺點產業(yè)化階段商業(yè)化實驗室晶體硅太陽能電池單晶硅1518工藝成熟，轉換效率高成本高，技術突破難度大大規(guī)模商業(yè)化生產多晶硅1316成本低轉換效率相對單晶硅低大規(guī)模商業(yè)化生產多晶硅薄膜1012成本低于晶體硅電池轉換效率相對較低中小規(guī)模商業(yè)化生產非晶硅薄膜單結57雙結8吸收系數(shù)高，成本低轉換效率低中小規(guī)模商業(yè)化生產化合物薄膜銅咽硒CuInSe(CIGS)多晶硅料的提煉需要較大資金投入、較多能源消耗(每生產1千克多晶硅料需要耗電200500度)和較高技術門檻。在這個過程中，多晶硅放入石英坩堝中，經過加熱、融化、長晶、退火和冷卻，完成一個多晶晶錠的生長過程。晶體硅電池占據(jù)了90%以上的市場份額，其中單晶硅電池的轉換效率最高。多數(shù)設備已實現(xiàn)國產化，且價格比較便宜。蓄電池組由多只蓄電池串聯(lián)或并聯(lián)組成,其作用是貯存光伏電池方陣發(fā)出的電能,并可隨時向負載供電。（安裝工程及電站運營）光伏發(fā)電，實際上就是太陽能電池在光伏產業(yè)鏈下游產業(yè)集群的核心功能價值表現(xiàn)?！　。?0KW50MW獨立光伏電站、風光（柴）互補電站、各種大型停車廠充電站等。光伏電池封裝用的粘接材料一般是EVA膠粘劑。按純度要求不同，分為電子級和太陽能級。就目前國內多數(shù)多晶硅廠的初始投資預算成本看，40美元公斤是目前國內大多數(shù)企業(yè)尚無法達到的水平。但想要大規(guī)模消化我國大規(guī)模投資形成的多晶硅產能需要依靠敦煌項目后，國家通過標桿電價開放大規(guī)模并網型光伏應用市場。四川新光硅業(yè)科技有限責任公司：該公司注冊成立于2000年，川投集團控股的四川川投能源股份有限公司是其最大股東，天威保變參股。賽維LDK建立了國際最先進的全閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，生產線的控制全部采用先進的分散控制系統(tǒng)實時監(jiān)測、控制，所有的工藝成分及廢棄物將全部進行回收。寧夏陽光硅業(yè)有限公司：該公司由江蘇陽光股份有限公司、寧夏東方有色金屬集團有限公司、寧夏電力開發(fā)投資有限責任公司共同建設，規(guī)劃多晶硅產能為4500噸年。年產1500噸多晶硅項目在策劃初期，充分調研了國內外市場，綜合分析了未來市場的波動，詳細考慮了各種不確定因素的影響，在價格測算時采取了科學、保守的策略。二期1000噸年多晶硅已于2009年初動工建設，建設周期一年。1無錫中彩科技有限公司：無錫中彩集團（由無錫新大中鋼鐵有限公司、無錫銀光鍍錫薄板有限公司、無錫銀星涂層板有限公司、無錫銀榮板業(yè)有限公司、無錫中彩科技有限公司五個骨干企業(yè)組成）于2006年成立無錫中彩科技有限公司，投資建設年產800噸太陽能級多晶硅項目，無錫中彩第一批150公斤多晶硅于2007年8月1日正式出爐，實現(xiàn)了2008年300噸的產能目標。目前一期500噸年多晶硅生產線已建成投產。1江西晶大半導體材料有限公司：系臺州晶科半導體有限公司為主投資體于2007年11月注