【正文】 電壓； L電纜長度；需用系數(shù)； 功率因數(shù)；n同時工作電纜根數(shù)； J經(jīng)濟電流密度；三相短路電流； t短路電流作用的假想時間；C熱穩(wěn)定系數(shù)（四）選擇低壓配電裝置按電氣參數(shù)選擇原則：（1）低壓配電裝置的類型應符合《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的設備選用的有關要求，以及在國標《礦山電力裝置設計規(guī)范》中的有關規(guī)定。設備選型時，應采用定型的成套設備，盡量采用低耗、高效新技術、新設備；對使用的老設備，積極采取措施減少電能損耗，節(jié)約能源。第三節(jié) 運輸一、運輸設備及運輸方式：（一）運煤設備及裝、轉載方式： 運輸設備及參數(shù): 刮板輸送機、型轉載機、順槽皮帶機、盤區(qū)集中運輸皮帶機、大巷皮帶機、主井提升。工作水泵的能力，應能在20 h內(nèi)排出礦井24 h的正常涌水量……”選用工作水泵和備用水泵。⑵按通風質(zhì)量標準化的要求計算每組隔爆水袋吊掛數(shù)量為：N=200S/V式中：N—水袋數(shù)量； S—巷道斷面； V—水袋容量， 隔爆水袋吊掛要求隔爆水袋管理:四、防治煤層自然發(fā)火的技術措施 描述回采期間選用的綜合防滅火方式（注氮、阻化劑、均壓等），并確定相關的工藝和參數(shù)。（三）瓦斯超限應采取的措施：三、綜合防塵系統(tǒng)（一）防塵管路系統(tǒng)：明確防塵供水系統(tǒng)，應包括防塵供水管路系統(tǒng)設置、防塵設施設置位置等內(nèi)容。1備用工作面（從工作面圈出到準備完畢待采）實際需要風量，應滿足按瓦斯、二氧化碳、氣象條件等規(guī)定計算的風量，且最少不應低于同一煤層采煤方式相同的采煤工作面實際需要風量的50％。 布置有專用排瓦斯巷的采煤工作面實際需要風量計算Q采＝Q采回＋Q采?；豎采回＝125q采k采CH4Q采專排＝40q專排k采CH4式中：Q采回——采煤工作面回風巷需要風量，m3/min；Q采專排——采煤工作面專用排瓦斯巷需要風量，m3/min；q采 ——采煤工作面回風巷的風排瓦斯量，m3/min；q專排——采煤工作面專用排瓦斯巷的風排瓦斯量，m3/min；40——％的換算系數(shù)。每天依據(jù)礦壓觀測情況編制礦壓日報，報有關領導和區(qū)（隊），及時通報工作面礦壓顯現(xiàn)情況和支護質(zhì)量情況，根據(jù)礦壓分析，工作面來壓前必須及時出具頂板來壓預報，送交有關領導和區(qū)（隊），以便采取來壓預防措施。說明工作面和巷道中礦壓觀測儀器、儀表的選型和安設位置、觀測方式、觀測時段。第四節(jié) 礦壓觀測一、確定觀測內(nèi)容。 第三節(jié) 工作面?zhèn)溆弥ёo材料管理備用支護材料的型號、數(shù)量、存放地點及注意事項。工作面過地質(zhì)構造頂板管理方法。要求必須能夠承受工作面推進中頂板壓力的作用，確保巷道斷面及安全，滿足行人、運輸、通風、設備安放的空間需要。安全出口高度：采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20 m范圍內(nèi)，必須加強支護，綜合機械化采煤工作面， m，其他采煤工作面， m。單體柱支護強度的驗算：⑴直接頂單位面積的壓力為：Qz=kγh（KN/m2）式中：Qz： 直接頂單位面積最大壓力；k： 載荷不均勻系數(shù)，～；γ： 頂板巖石容重T/m3；h： 直接頂厚度,。26176。采煤機割煤并移架后，及時將支架的伸縮梁伸出護頂。順槽可伸縮帶式輸送機主要技術參數(shù)： 二、噴霧泵噴霧泵主要技術參數(shù)： 四、自移皮帶機尾自移皮帶機尾主要技術參數(shù)：五、移動變電站移動變電站主要技術參數(shù)： 第七節(jié) 工作面機電設備配套結果序號名 稱型 號功率（kW）能力電壓(kV)單位數(shù)量1采煤機臺2前刮板機部3后刮板機部4轉載機部5破碎機臺6皮帶機部7乳化液泵臺8噴霧泵臺9負荷中心臺10負荷中心臺11移變部12組合開關輸出總電流額定電壓臺臺13高壓開關臺臺14高壓電磁啟動器臺15饋電開關臺16開關臺臺臺17綜保臺臺繪制工作面設備布置示意圖，要求必須明確設備之間的幾何關系，煤流運輸設備的安裝中線，各設備之間的搭接數(shù)據(jù)，設備定位點，設備的尺寸、長度等，要標識清楚。 一、轉載機、破碎機其主要技術參數(shù)：二、轉載機能力核算轉載機的生產(chǎn)能力應能滿足綜放工作面兩部輸送機的卸載要求：放頂煤工作面其生產(chǎn)能力按下式計算：式中：——轉載機生產(chǎn)能力，t/h； ——采煤機平均落煤能力，t/h； ——工作面平均放頂煤能力，t/h； ——采煤機割煤速度不均勻系數(shù)，； ——放煤流量不均勻系數(shù)．；滿足要求。第三節(jié) 刮板運輸機結合礦井工作面實際情況，確定XX工作面（前、后）刮板輸送機使用XX型。 h—煤層埋深，m。～120 θ頂板斷裂角(176。 采用經(jīng)驗公式計算： qt=hγk式中 qt—工作面合理的支護強度，KN/m2h—采高，mγ—頂板巖石容重，k—工作面支架應該支護的上覆巖層厚度與采高之比，一般為4～8，應根據(jù)具體情況合理選取。176。（3）采煤機的采高范圍與支架最大最小結構尺寸相適應。工作面刮板輸送機輸送能力應大于采煤機的生產(chǎn)能力。Nm＝式中——工作面停采前不放煤的推進距離m； ——工作面長度m。二、放頂煤工作面回收率要根據(jù)頂煤回收率、機采回收率計算，并符合行業(yè)規(guī)定。四、采用放頂煤工藝的，描述放煤操作工序，并對采放比、放煤步距、放煤方式、端頭頂煤回收方式、初次放頂煤、收尾時的放頂煤等內(nèi)容進行描述。第四節(jié) 回采工藝單一綜采工藝的主要工序為：割煤 → 移架 → 移刮板輸送機 → 拉轉載機 → 縮膠帶輸送機 → 支回端頭和超前支柱。第三節(jié) 工作面參數(shù)一、工作面長度的確定：工作面的長度一般情況下應根據(jù)所確定的工作面日產(chǎn)量和工作面的日進度進行計算。 三、 描述其它巷道（聯(lián)絡巷、溜煤眼、峒室）的斷面、支護方式、位置、用途。工作面的可采儲量計算，可根據(jù)規(guī)定的回采率與工業(yè)儲量的乘積計算出來。第四節(jié) 瓦斯與影響回采的其它因素一、通風、瓦斯概況（包括：通風方式、瓦斯預測、煤層自然發(fā)火、煤塵爆炸性等） 參考礦井和相鄰采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情況，確定工作面的瓦斯、二氧化碳等級以及相對、絕對涌出量。 褶曲：描述對工作面回采有影響的褶曲產(chǎn)狀、在工作面中的具體位置以及對回采的影響的程度。第二節(jié) 煤層 頂?shù)装?地質(zhì)構造一、煤層特征煤層厚度： 描述工作面范圍內(nèi)煤層最大、最小、平均厚度以及變化情況。紙張采用A4白色打印紙，并用塑光紙包裝裝訂成冊。第四篇作業(yè)規(guī)程編制格式一、作業(yè)規(guī)程封面編號：同采（掘）□□□□□□XXX礦X層XXX盤區(qū)XXXX采（掘）工作面作業(yè)規(guī)程工作面名稱：總工程師：（簽字）施工負責人：（簽字）編制人：（簽字）批準日期：（審批結束時間）執(zhí)行日期：（可以生產(chǎn)時間）經(jīng)批準的作業(yè)規(guī)程文本應按大同煤礦集團公司或子公司統(tǒng)一編號，大同煤礦集團公司本部礦井的編號由“同采（掘）□□□□□□(6位數(shù)字)”組成，前2位為年別，中間2位為礦別(編號依次為01～21)，后2位為規(guī)程順序號；地煤集團公司的編號為：“地采（掘）□□□□□□”；軒崗煤電公司的編號為：“軒采（掘）□□□□□□”；朔州煤電公司的編號為：“朔采（掘）□□□□□□”；凡《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術操作規(guī)程》、上級文件中已有明確規(guī)定，且又屬于在作業(yè)現(xiàn)程中必須執(zhí)行的條文，內(nèi)容少的可直接寫在規(guī)程中，內(nèi)容多的須在作業(yè)規(guī)程中寫上該條文的條、款號，在學習作業(yè)現(xiàn)程時一并貫徹其條文內(nèi)容；未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中需要規(guī)定的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定?！睹旱V安全規(guī)程》中規(guī)定的其它需要編制專項的安全技術措施。1. 施工過程中遇到地質(zhì)構造，較大的斷層、褶曲、陷落柱、火成巖侵入、老空、瓦斯異常、涌水等。十四、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖十五、避災路線示意圖。五、巷道支護斷面圖。同時按照先后順序進行編號，與原作業(yè)規(guī)程一起存放歸檔。并報集團公司總工程師審批，主管生產(chǎn)、安全部門備案。 第十六條 對于違反采掘作業(yè)規(guī)程所造成的各類事故，要嚴肅進行追查處理， 以便吸取教訓， 抓好安全生產(chǎn)。礦井主管生產(chǎn)的負責人、技術負責人、區(qū)（隊）長、技術員等有關部門和人員對采掘作業(yè)規(guī)程要進行全過程、全方位的管理。（二）、由安監(jiān)站組織、生產(chǎn)技術科負責礦有關領導對作業(yè)規(guī)程的貫徹學習，并有記錄。（四）規(guī)程、措施的科學性支護設計及支護材料的選型要有科學依據(jù)，取值合理，要結合鄰近區(qū)域礦壓觀測總結礦壓規(guī)律、靈活應用工程類比等多種方法，主要設備要有能力驗算，風量、供電有計算有依據(jù)。 (六)《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術操作規(guī)程》等。三天后，技術科與分管副總溝通后，下發(fā)規(guī)程初審通知單，由調(diào)度室通知各分管領導、職能科室及施工隊組組織規(guī)程一審。 （二）堅持“安全第一、預防為主,綜合治理” 的方針，積極推廣、采用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進的管理手段，科學指導生產(chǎn)。 （三）單項工程、單位工程開工之前，必須嚴格按照“一工程、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程，嚴禁無規(guī)程施工。 一審后由編制人根據(jù)提出的意見進行修改；修改后由礦總工程師組織會審，提出會審意見并以會議紀要的形式下發(fā)各有關單位。(七) 有關安全生產(chǎn)的管理制度，如崗位責任制、工作面交接班制度、“一通三防” 管理制度、爆破管理制度、巷道維修制度、機電設備維修保養(yǎng)制度、通風安全儀表使用維修制度；煤礦安全質(zhì)量標準化標準。第九條 采煤作業(yè)規(guī)程的審批（會審），由礦總工程師或技術負責人會同分管副礦長、副總組織生產(chǎn)、技術、安監(jiān)、通風、地測、調(diào)度、計劃、機電、運輸、煤質(zhì)、勞資、供應等有關部門進行集體會審。其他部門由單位負責人組織有關管理人員對作業(yè)規(guī)程的貫徹學習，并有記錄，貫徹學習必須在工作面開工前完成。重點抓好下列工作：（一）編制規(guī)程的工程技術人員負責施工現(xiàn)場規(guī)程的指導、落實和修改、補充工作。第十七條 采掘作業(yè)規(guī)程一經(jīng)會審、簽字、批準，即不準在規(guī)程原版上進行改動。第二十三條 出現(xiàn)下列情況之一者，必須編寫安全技術專項措施。第二十六條 回采工作面在開采過程中出現(xiàn)未知小的地質(zhì)構造必須編制臨時安全技術措施。六、臨時支護平、剖面圖。第三十條 巷道布置應因地制宜，以降低掘進率、安全、經(jīng)濟為原則。2. 遇強地壓、煤與瓦斯突出、冒頂區(qū)。四、安全技術專項措施編制的內(nèi)容：1. 施工方法、工藝、工序安排等；2. 支護方式和支護材料；3. 生產(chǎn)系統(tǒng)與原規(guī)程不同的，在措施中說明；4. 工程的規(guī)格尺寸等，要有附圖；5. 其它與措施有關的內(nèi)容。工程質(zhì)量不得低于《煤礦安全質(zhì)量標準化標準》，編制格式參照本管理辦法中的采掘作業(yè)規(guī)程樣本。使作業(yè)規(guī)程文本達到內(nèi)容齊全、字跡清晰、裝訂整齊，做到作業(yè)規(guī)程的裝幀標準化。 煤層產(chǎn)狀：描述工作面范圍內(nèi)煤層走向、傾向、傾角以及變化情況。 其它因素：描述陷落柱、火成巖等其它因素對回采的影響。 根據(jù)有資質(zhì)的鑒定機構提供的鑒定數(shù)據(jù)，確定工作面的煤塵爆炸指數(shù)。工作面的回采率一般規(guī)定為：薄煤層不低于97%；中厚煤層不低于95%；厚煤層不低于93%，綜采放頂煤回采率不低于80%。 四、 開采急傾斜煤層時，需要對區(qū)段平巷、溜煤眼、行人眼、運料眼以及聯(lián)絡平巷等巷道的斷面、支護方式、位置、用途進行描述。但在大多數(shù)情況下，各生產(chǎn)礦井多是根據(jù)采區(qū)幾何尺寸和布置的工作面數(shù)進行圈定或根據(jù)經(jīng)驗和設備能力（刮板輸送機的鋪設長度）以及工作面設備的初期投資確定。其它重要工序為：刮板輸送機運行、乳化液泵運行、采空區(qū)處理。提出處理大塊煤（矸）的方法與措施。放頂煤回采率計算初采損失初采損失為頂煤初次垮落以前頂煤無法回收以及直接頂垮落前頂煤只能回收一部分所造成的損失，因而初采損失由兩部分組成：一部分是頂煤在工作面離開切眼后不能及時垮落而丟失的部分，也就是說，在頂煤初次垮落步距范圍的頂煤全都丟失；第二部分損失為頂煤開始垮落后，直接頂垮落前，有一部分頂煤落在采空區(qū)里無法回收而丟失的頂煤。端頭損失為了易于端頭管理，綜放工作面兩端各有3～4部支架不放煤，如圖所示（——巷道寬度），所造成的頂煤損失稱為端頭損失。轉載機的運輸能力要大于工作面輸送能力。（4）采煤機的截深與支架推移步距相適應。（2）綜合考慮設備連接部分的強度和剛度。開采煤層較薄、頂板條件好、周期來壓不明顯時，應選用低倍數(shù)；反之則采用高倍數(shù)。)；一般為60176。 f—煤的硬度系數(shù)； Md—頂煤厚度 m； 則支架額定支護阻力為：　　P＝PmaxK(～)根據(jù)以上幾種不同的方法進行計算，最后確定比較合理的工作阻力，計算的支護阻力在支架額定工作阻力的6080%之間為合理，小于60%支架選型偏大，大于80%支架選型偏小。主要技術特征為：運輸能力分別為，總裝機功率，電壓等級為。 第五節(jié) 乳化液泵站 一、 乳化液泵站壓力的確定保證工作面液壓支架初撐力需要的泵站壓力PB1=4P0/ZπD2 MPa