【正文】 臺(tái)15饋電開(kāi)關(guān)臺(tái)16開(kāi)關(guān)臺(tái)臺(tái)臺(tái)17綜保臺(tái)臺(tái)繪制工作面設(shè)備布置示意圖，要求必須明確設(shè)備之間的幾何關(guān)系，煤流運(yùn)輸設(shè)備的安裝中線，各設(shè)備之間的搭接數(shù)據(jù)，設(shè)備定位點(diǎn)，設(shè)備的尺寸、長(zhǎng)度等，要標(biāo)識(shí)清楚。 第一節(jié) 工作面正常時(shí)期頂板管理描述工作面采用支架的形式與數(shù)量及控制范圍；最大、最小控頂距。一般采用及時(shí)支護(hù)，采高3米以上及時(shí)生出護(hù)壁板。在采煤機(jī)割煤后，先移支架，再移運(yùn)輸機(jī)，即割煤—移架—移運(yùn)輸機(jī)。采煤機(jī)割煤并移架后，及時(shí)將支架的伸縮梁伸出護(hù)頂。（二）保證工作面頂板控制到位要求：初撐力、傘檐、控頂距、端面距、支架接頂、支架中心距符合規(guī)定，工作面做到三直兩平兩暢通。單體支柱工作阻力Rt=KgKzKbKhKaR式中 R—支柱額定工作阻力，kN； k—支柱阻力影響系數(shù)，可以從支柱阻力影響系數(shù)表中查得。11176。26176。＞45176。 ⑵ 根據(jù)合理的支護(hù)密度，確定排距、柱距。根據(jù)支柱對(duì)底板的壓強(qiáng)應(yīng)小于底板容許比壓的原則，采用下列公式計(jì)算鐵鞋的直徑。單體柱支護(hù)強(qiáng)度的驗(yàn)算：⑴直接頂單位面積的壓力為：Qz=kγh（KN/m2）式中：Qz： 直接頂單位面積最大壓力；k： 載荷不均勻系數(shù)，～；γ： 頂板巖石容重T/m3；h： 直接頂厚度,。S（N/m2）式中：Pmax：?jiǎn)误w柱額定支護(hù)強(qiáng)度；F：?jiǎn)误w柱額定工作阻力；S：?jiǎn)误w柱有效支護(hù)面積；由上述計(jì)算可知，所選單體柱支護(hù)強(qiáng)度PmaxQz，故超前支護(hù)單體柱滿足開(kāi)采的支護(hù)要求。（二）端頭及安全出口的管理端頭采用支架的形式與數(shù)量、柱排距與控制范圍。支設(shè)與支護(hù)質(zhì)量要求。安全出口高度：采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20 m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)，綜合機(jī)械化采煤工作面， m，其他采煤工作面， m。描述與其它工序之間的銜接關(guān)系。在編制作業(yè)規(guī)程時(shí)，要根據(jù)本采煤工作面的地質(zhì)條件（特別是煤層頂板條件）和勞動(dòng)組織水平，合理確定各工序之間平行作業(yè)的順序和安全距離。（三）超前支護(hù)超前支護(hù)方式、數(shù)量、柱排距及控制范圍。要求必須能夠承受工作面推進(jìn)中頂板壓力的作用，確保巷道斷面及安全，滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)、設(shè)備安放的空間需要。說(shuō)明：端頭超前支護(hù)的單體液壓支柱必須有防倒、防墜裝置，防倒裝置采用剛性連接，端頭超前支護(hù)單體液壓支柱要編號(hào)，兩巷均有說(shuō)明牌板，牌板吊掛于超前支護(hù)末端位置，說(shuō)明支護(hù)的支護(hù)形式、距離、柱距、排距、初撐力等。四、采空區(qū)的處理根據(jù)本工作面頂板巖性、致密度、層理、裂隙發(fā)育情況，并結(jié)合鄰近工作面頂板塌落情況，分析確定工作面頂板是否能夠自然垮落，如不能垮落的，應(yīng)采取人工處理頂板，必須編制專項(xiàng)人工處理頂板設(shè)計(jì)和措施。第二節(jié) 工作面特殊時(shí)期頂板管理頂工作面初采和周期來(lái)壓頂板管理方法。工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造頂板管理方法。頂板破碎時(shí)的頂板管理方法。工作面傾角較大時(shí)，支架（柱）穩(wěn)定性、防止倒架（柱）的方式。以上如工作面不涉及的不用編寫(xiě)，改變或增加工藝的應(yīng)編制專項(xiàng)措施。 第三節(jié) 工作面?zhèn)溆弥ёo(hù)材料管理備用支護(hù)材料的型號(hào)、數(shù)量、存放地點(diǎn)及注意事項(xiàng)。根據(jù)工作面巷道高度確定單體支柱的型號(hào)，正常情況其型號(hào)與端頭超前支護(hù)一樣，如有地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎、強(qiáng)礦壓等根據(jù)實(shí)際情況可備用不同型號(hào)的單體支柱。應(yīng)備用工作面及巷道一旦局部漏頂?shù)闹ёo(hù)材料，如坑木、柱帽、板木、木楔、工字鋼等，數(shù)量應(yīng)根據(jù)工作面實(shí)際情況確定，一般坑木不少于30根。材料分類擺放整齊，實(shí)行掛牌管理，標(biāo)明材料名稱、型號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容，并由專人負(fù)責(zé)。第四節(jié) 礦壓觀測(cè)一、確定觀測(cè)內(nèi)容。綜采工作面一般觀測(cè)內(nèi)容：工作面支架、端頭及超單體初撐力和工作阻力。對(duì)于兩個(gè)順槽巷道有變形的應(yīng)進(jìn)行巷道變形量觀測(cè)。這些觀測(cè)應(yīng)對(duì)時(shí)間和位置詳細(xì)記錄。說(shuō)明工作面和巷道中礦壓觀測(cè)儀器、儀表的選型和安設(shè)位置、觀測(cè)方式、觀測(cè)時(shí)段。為了保證升架時(shí)達(dá)到初撐力，每個(gè)支架前后柱應(yīng)安壓力表（電子感光式），以便支架工及時(shí)查看。四、專項(xiàng)礦壓觀測(cè)：工作面過(guò)壓力集中區(qū)、頂板破碎區(qū)等應(yīng)有專項(xiàng)礦壓觀測(cè)。六、礦壓觀測(cè)注意事項(xiàng)：包括人員和設(shè)備。每天依據(jù)礦壓觀測(cè)情況編制礦壓日?qǐng)?bào)，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和區(qū)（隊(duì)），及時(shí)通報(bào)工作面礦壓顯現(xiàn)情況和支護(hù)質(zhì)量情況，根據(jù)礦壓分析，工作面來(lái)壓前必須及時(shí)出具頂板來(lái)壓預(yù)報(bào)，送交有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和區(qū)（隊(duì)），以便采取來(lái)壓預(yù)防措施。每個(gè)采掘工作面結(jié)束后必須編寫(xiě)礦壓觀測(cè)總結(jié)，并提出存在問(wèn)題與建議第五章 安全生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控一、通風(fēng)系統(tǒng)：工作面采用的通風(fēng)方式，每條巷道作用（進(jìn)風(fēng)或回風(fēng)）、斷面規(guī)格。 按氣象條件計(jì)算Q采＝6070％V采S采k采高k面長(zhǎng)式中：V采 ——采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度從表1中選取，m/s；S采——采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，m2；S采=［（工作面最大控頂距+工作面最小控頂距）/2］工作面實(shí)際采高；k采高——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，具體取值見(jiàn)表2；k面長(zhǎng) ——采煤工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)，具體取值見(jiàn)表3；70％——有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60 ——單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。采用抽放的工作面，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算；k采CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，,，取實(shí)際測(cè)定值（實(shí)際測(cè)定值為正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值）；125——％的換算系數(shù)。 布置有專用排瓦斯巷的采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算Q采＝Q采回＋Q采?；豎采回＝125q采k采CH4Q采專排＝40q專排k采CH4式中：Q采回——采煤工作面回風(fēng)巷需要風(fēng)量，m3/min；Q采專排——采煤工作面專用排瓦斯巷需要風(fēng)量，m3/min；q采 ——采煤工作面回風(fēng)巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/min；q專排——采煤工作面專用排瓦斯巷的風(fēng)排瓦斯量，m3/min；40——％的換算系數(shù)。 按工作人員數(shù)量計(jì)算Q采≥4N采式中：N采 ——采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人；4——每人需風(fēng)量，m3/min。 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算(1) 驗(yàn)算最小風(fēng)量Q采≥60（m3/min）S控max =l控maxh采高70%（m2）(2) 驗(yàn)算最大風(fēng)量Q采≤60（m3/min）S控min=l控minh采高70%（m2）(3) 綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后，驗(yàn)算最大風(fēng)量 Q采≤60（m3/min）式中：S控max——采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；l控max——采煤工作面最大控頂距, m；h采高——采煤工作面實(shí)際采高, m；S控min——采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；l控min——采煤工作面最小控頂距, m；——采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)；——采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；——綜合機(jī)械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機(jī)噴霧降塵等措施后允許的最大風(fēng)速，m/s。kW）。1備用工作面（從工作面圈出到準(zhǔn)備完畢待采）實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)滿足按瓦斯、二氧化碳、氣象條件等規(guī)定計(jì)算的風(fēng)量，且最少不應(yīng)低于同一煤層采煤方式相同的采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的50％。（二）通風(fēng)路線：描述風(fēng)流從盤(pán)區(qū)進(jìn)風(fēng)巷經(jīng)工作面到盤(pán)區(qū)回風(fēng)巷的路線。（三）通風(fēng)設(shè)施描述工作面范圍內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的安設(shè)位置和質(zhì)量要求。 二、防治瓦斯（一）瓦斯檢查明確瓦斯檢查的有關(guān)規(guī)定，描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、每班檢查次數(shù)、檢查匯報(bào)簽字規(guī)定以及瓦斯超限處理、撤人和恢復(fù)生產(chǎn)的規(guī)定等內(nèi)容。（三）瓦斯超限應(yīng)采取的措施：三、綜合防塵系統(tǒng)（一）防塵管路系統(tǒng)：明確防塵供水系統(tǒng)，應(yīng)包括防塵供水管路系統(tǒng)設(shè)置、防塵設(shè)施設(shè)置位置等內(nèi)容。明確隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式，包括隔爆設(shè)施的設(shè)置、水量、管理等要求。 Q單孔注水量，m3； L工作面長(zhǎng)度，m； B注水孔間距，m； M煤層厚度，m； r煤的容重， t/m3q噸煤注水量。 （三）其它防塵措施：明確防塵方式，應(yīng)包括工作面綜合降塵的各類方式（在生產(chǎn)過(guò)程中工作面所有作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、煤層注水、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、架間噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、濕式打眼、裝煤灑水、個(gè)體防護(hù)、工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷凈化水幕和煤塵沖洗等方式）。⑵按通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求計(jì)算每組隔爆水袋吊掛數(shù)量為：N=200S/V式中：N—水袋數(shù)量； S—巷道斷面； V—水袋容量， 隔爆水袋吊掛要求隔爆水袋管理:四、防治煤層自然發(fā)火的技術(shù)措施 描述回采期間選用的綜合防滅火方式（注氮、阻化劑、均壓等），并確定相關(guān)的工藝和參數(shù)。 五、繪制“一通三防”系統(tǒng)相關(guān)圖紙。 第二節(jié) 供水 排水一、根據(jù)工作面的用水量、最大涌水量，選擇供、排水設(shè)備和系統(tǒng)。 當(dāng)采煤工作面匯集的水能夠通過(guò)順槽等巷道排水溝自然流出時(shí)，可不采用排水設(shè)備強(qiáng)制排水；否則應(yīng)選用合適的排水設(shè)備或采取泄水等方式進(jìn)行疏、排水。工作水泵的能力，應(yīng)能在20 h內(nèi)排出礦井24 h的正常涌水量……”選用工作水泵和備用水泵。水管：設(shè)一路滿足工作面所選水泵的配套要求的管路，一般管徑不小于水泵出水口直徑。當(dāng)涌水量比較大時(shí)設(shè)一路備用管路。 二、 明確供、排水路線。第三節(jié) 運(yùn)輸一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式：（一）運(yùn)煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式： 運(yùn)輸設(shè)備及參數(shù): 刮板輸送機(jī)、型轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶機(jī)、盤(pán)區(qū)集中運(yùn)輸皮帶機(jī)、大巷皮帶機(jī)、主井提升。（二）輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式： 輔助運(yùn)輸設(shè)備及參數(shù)：運(yùn)輸方式以及信號(hào)的方式：二、描述運(yùn)輸設(shè)備的安裝位置、固定方式、推移方式。運(yùn)煤路線：輔助運(yùn)輸路線： 應(yīng)結(jié)合工作面運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖說(shuō)明工作面的煤流方向和物流方向四、 繪制運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。二、供電設(shè)計(jì)要符合以下要求：供電設(shè)計(jì)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》 和《煤礦供配電設(shè)計(jì)規(guī)范》的相關(guān)要求。設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)采用定型的成套設(shè)備，盡量采用低耗、高效新技術(shù)、新設(shè)備；對(duì)使用的老設(shè)備，積極采取措施減少電能損耗，節(jié)約能源。供電系統(tǒng)要簡(jiǎn)單，保證供電可靠。 三、供電設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：(一)工作面設(shè)備配置 工作面基本情況 供配電情況 設(shè)備配置（二）負(fù)荷情況 負(fù)荷統(tǒng)計(jì)及變壓器容量的選擇 負(fù)荷統(tǒng)計(jì)（詳細(xì)列出負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表） 變壓器容量選擇（三）高壓配電裝置及高壓電纜選擇 高壓配電裝置的選擇及校驗(yàn)（分?jǐn)嗄芰πｒ?yàn)） 高壓電纜選擇及校驗(yàn)（電壓損失校驗(yàn)和熱穩(wěn)定校驗(yàn)）（四）低壓電纜選擇 低壓電纜型號(hào)選擇 低壓電纜長(zhǎng)度選擇 低壓電纜主芯線截面的確定及校驗(yàn)（正常工作電壓損失和啟動(dòng)電壓損失的校驗(yàn)）（五）短路電流計(jì)算 短路電流的計(jì)算方法（要求采用公式法計(jì)算） 計(jì)算短路電流供電系統(tǒng)圖 短路電流計(jì)算結(jié)果（六）低壓電器設(shè)備選擇 原則（遵守《煤礦供配電設(shè)計(jì)規(guī)范》） 低壓開(kāi)關(guān)選擇及校驗(yàn)（分?jǐn)嗄芰πｒ?yàn)）（七）過(guò)流保護(hù)裝置整定計(jì)算 變電所高壓配電裝置整定及校驗(yàn)（靈敏度校驗(yàn)） 低壓開(kāi)關(guān)過(guò)流保護(hù)裝置的整定 （1）饋電開(kāi)關(guān)整定及校驗(yàn)（靈敏度校驗(yàn)） （2）磁力起動(dòng)器整定及校驗(yàn)（靈敏度校驗(yàn)）四、繪制采煤工作面供電系統(tǒng)圖和電氣設(shè)備布置圖，應(yīng)明確供、用電設(shè)備情況、電纜種類、長(zhǎng)度、斷面和“三大保護(hù)”等情況。（一）、移動(dòng)變電站的容量選擇移動(dòng)變電站容量計(jì)算：視在功率計(jì)算公式：；式中：需用系數(shù)；工作面電力負(fù)荷視在功率，kVA；最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)額定功率，kW；工作面用電設(shè)備額定功率之和，kW；工作面電力負(fù)荷的平均功率因素；（二）開(kāi)關(guān)整定及選擇高壓開(kāi)關(guān)選擇通過(guò)開(kāi)關(guān)負(fù)荷電流：=過(guò)流保護(hù)：短路保護(hù)：（三）選擇高壓電纜根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，向移動(dòng)變電站供電的高壓電纜，應(yīng)選用礦用監(jiān)視型高壓雙屏蔽橡套電纜。 電壓； L電纜長(zhǎng)度；需用系數(shù)； 功率因數(shù)；n同時(shí)工作電纜根數(shù)； J經(jīng)濟(jì)電流密度；三相短路電流； t短路電流作用的假想時(shí)間；C熱穩(wěn)定系數(shù)（四）選擇低壓配電裝置按電氣參數(shù)選擇原則：（1）低壓配電裝置的類型應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的設(shè)備選用的有關(guān)要求，以及在國(guó)標(biāo)《礦山電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。（3）依據(jù)《規(guī)程》，進(jìn)入采區(qū)巷道的用電設(shè)備均需采用防爆型（4）滿足額定電流、額定電壓的要求（5）以下幾類開(kāi)關(guān)應(yīng)按需要選用：饋電用總開(kāi)關(guān)和母線的分?jǐn)嚅_(kāi)關(guān)一般設(shè)備、遠(yuǎn)方控制和集中閉鎖控制的開(kāi)關(guān)需控制正、反轉(zhuǎn)機(jī)械的開(kāi)關(guān)（五）選擇低壓電纜確定電纜型號(hào)、芯線根數(shù)原則：（1）低壓電纜的型號(hào)及電壓等級(jí)，要在符合《煤礦安全規(guī)程》的前提下，根據(jù)實(shí)際用電設(shè)備的要求，電纜的用途和敷設(shè)場(chǎng)所等情況