【正文】 ③提出項目運行的資金計劃。 ②組織測量組對檢、測設備及本項目工程控制測量進行控制。 ④審批該項目工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及創(chuàng)優(yōu)措施。 ④就安全、質量方面的問題同上級領導、業(yè)主、監(jiān)理及地方主管部門接口協(xié)調。質量管理組織機構見 圖 。 ⑵ 機動翻斗車在施工現(xiàn)場內行駛，限速 10km/h；卸料時，先察看周圍環(huán)境，確認安全后方可卸料；往坑、溝、槽內卸料時 ，車距坑邊 10m 處應減速行駛，在坑邊 1～ 2m 處卸料，卸料處設車擋；嚴禁機動翻斗車載人。并注意對消防設備采取保溫、防凍措施。在職工中開展防火安全的宣傳教育，定期進行防火知識教育和滅火技術訓練。 ⑷ 通過消防、安全教育，增強職工消防、安全意識，樹立“安全第 一、預防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行消防、安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達到提高職工整體消防、安全防護意識和自我防護能力。 ⑹ 區(qū)間隧道開挖時，左、右線盡量交錯，以減小應力的相互疊加。 ④ 應把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內容之一，經(jīng)常進行觀察與檢查，并作為施工危險信號引起警惕。 34 ⑹ 裝渣與運輸： ① 各種運輸設備不得人料混裝。 升降人員或料具用的鋼絲繩，自懸掛這日起，應每隔 6 個月試驗一次；懸掛吊盤用的鋼絲繩，每隔 12 個月試驗一次。 ⑥ 罐籠提升，鋼絲繩偏角不應超過 1176。 ⑻ 進行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應設置密孔阻燃防護網(wǎng)罩保護。 ⑵ 作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進 入施工現(xiàn)場。 8．制定的任何用于現(xiàn)場安全生產的手段、措施方法和程序等應報監(jiān)理工程師審核，同時還應為那些不便于人員進出的永久工程的施工區(qū)域設立緊急情況下的逃生的疏散通道。 ⑹ 起重作業(yè)應嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》中的有關規(guī)定和要求。 ⑦ 檢修電器設備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關握柄上應掛有“有人操作、嚴禁合閘”的警示牌或派人看管，嚴禁帶電作業(yè)。成立由項目經(jīng)理為首，業(yè)務部門有關人員參加的安全檢查組織，建立安全檢查制度，有計劃、有目的、有準備、有整改、有總結、有處理地進行檢查。 經(jīng)濟保證 實行各級領導安全生產責任 實行項目經(jīng)理部、施工隊、作業(yè)工班的三級安全管理體系，在明確項目 經(jīng)理對安全負全責的前提下，按照“管生產必須管安全”和“誰主管誰負責”的原則，規(guī)定各級領導的安全責任，獎罰標準，并逐級簽訂安全生產包保責任狀。施工隊建立安全技術操作規(guī)程獎罰制度，凡不按安全技術規(guī)程操作時，應予處罰，凡按安全技術規(guī)程規(guī)范操作，確保工程施工安全、人身安全者應予以獎勵。 開展三工教學 在工程施工期間，堅持開展三工教學活動。 安全生產監(jiān)督檢查體系見 圖 122。杜絕因工死亡事故，杜絕重大設備、重大交通及火災事故，大幅減少慣性事故的發(fā)生。 有水 地段噴射砼的施工措施 ⑴ 改變配合比，增加水泥用量；先噴干混合物，待其與水隔合后，逐漸加水噴射，噴射時由遠而近，逐漸向涌水點逼近，然后在涌水點處安設導管，將股水引出，再在導管附近噴射。 環(huán)向擋頭板及止水帶固定采用擋頭板方木夾住止水帶，止水帶用鐵絲將拉結固定在定位扁鐵條上，變形縫擋頭板用瀝青軟木板兼作變形縫填充材料，用斜撐固定擋頭板，使擋頭板位于在線路方向的 一平面上，并用小木板封閉擋頭板與圍護結構等間的縫隙。 ② 隧道拱、邊墻和仰拱二次襯砌工序安排，根據(jù)不同地質、洞室斷面大小、開挖支護方法的不同，均以縱向分段的仰拱先筑，邊墻和拱整體澆筑的方式，以保證防水二襯砼的整體性。求出變形回歸方程以推算最終位移和掌握位移變化規(guī)律，及時將監(jiān)測信息及監(jiān)測成果反饋給監(jiān)理和施工現(xiàn)場，以指導施工，及時調整施工方案和施工參數(shù)。 ⑷ 觀測前，對所有儀器設備必須按有關規(guī)定進行檢驗和校核，確保儀器的穩(wěn)定可靠性和保證觀測的精度。 (2)當隧道施工中出現(xiàn)下列情況之一時，立即停止施工，采取措施處理。在隧道開挖施工時，觀察圍巖變化情況、地下水滲透情況及土體在開挖后穩(wěn)定情況，同時觀察支護結構變形、開裂情況等。 ③ 鋼架安設 格柵鋼架應架設在與隧道軸線垂直的平面內，安裝位置允許偏差為：與線路中線位置支距不大于 23 30mm， 傾斜度不大于 2176。 C 格柵鋼架組裝后應在同一個平面內，斷面尺寸允許偏差為177。 ② 嚴格控制原材料的質量，原材料的各項指標都必須滿足要求。 B 噴射砼分層進行，一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設計厚度而定，拱部宜為 5cm6cm，邊墻為7cm10cm，后噴層應在先噴層凝固后進行，若終凝后或間隔一小時后噴射，受噴面應用高壓風水清洗干凈。 3%；拌和 好的混合料運輸時間不得超過 2h；混合料應隨拌隨用。 ② 噴射機司機與噴射手用對講機聯(lián)系，作業(yè)區(qū)作業(yè)時保證有良好的通風和照明 ③ 噴射前用土把鋼筋網(wǎng)片及豎向鋼筋底部 20cm 的范圍埋起來，以備下段搭接使用 ④ 噴射作業(yè)應分段分片進行，噴射 順序自下而上，每層的厚度應控制在 8～１５ cm 之間，分兩至三次噴完，后一層的噴射應在前一層砼終凝后進行。 ⑤ 注漿過程中，專人記錄注漿情況，并根據(jù)實際情況調整注漿壓力、進度，保證注漿效果。注漿過程應有專人記錄，完成后檢驗注漿效果，不合格者進行補注。 17 法施工步驟圖 序號 圖示 施工步驟說明 1 ① 中隔壁 一、右側導坑上臺階留核心土開挖及支護 作Φ 42 的超前小導管，并注漿 開挖①部土體，留核心土 設系統(tǒng)錨桿、鋪鋼筋網(wǎng)，架設 側面及中隔壁 格柵 噴砼支護 2 ①② 中隔壁 中隔板 二、右側導坑核心土體開挖及支護 開挖②部核心土體 架設 水平 中 隔板 格柵 噴砼支護 3 ①②③ 三、右側導坑下臺階③部土體開挖及支護 開挖③部土體 設系統(tǒng)錨桿、鋪鋼筋網(wǎng)，架設 側面及中隔壁 格柵 噴砼支護 4 ③②①④ 四、左側導坑上臺階④部土體開挖及支護 施作Φ 42 的超前小導管 開挖④部土體，留核心土 布設系統(tǒng)錨桿、鋪鋼筋網(wǎng)，架設格柵 噴砼支護 5 ③②①⑤④ 五、左側導坑中臺階⑤部土體開挖及支護 開挖⑤部土體 架設 水平 中 隔板 格柵 噴砼支護 6 ②③①④⑤⑥ 六、左側導坑下臺階⑥部土體開挖及支護 開挖⑥部土體 布設系 統(tǒng)錨桿、鋪鋼筋網(wǎng)，架設格柵 噴砼支護 7 七、襯砌施工 分段拆除臨時中柱、橫撐 鋪設洞身防水層 綁扎襯砌鋼筋 仰拱超前施工 整體襯砌拱墻 18 法施工工藝流程圖 隧道初期支護施工工藝 小導管注漿 （ 1）小導管注漿機具設備 小導管注漿機具設備詳見小導管注漿機具設備表見下表所述。 ⑹ 開挖③部土體，人工檢底達到要求后，安設中隔壁支撐及仰拱格柵并噴砼，盡快形成③部整體封閉結構，③部下臺階落后②部中臺階長度為 5～ 10m。該方法 主要適用于粘性土層、砂層、砂卵層等地質。 ⑵ 環(huán)狀開挖上半斷面、預留核心土，初噴砼，架立格柵鋼架，安裝鎖腳錨桿，復噴砼。其中 A、 B、 C 三種斷面采用臺階法施工作業(yè)， D、 E、 F 三種 斷面采用眼鏡法施工，人防段斷面采用CRD 法施工。 ． 4 強支護：根據(jù)設計要求或圍巖的實際情況，對開挖的斷面及時初噴砼，并緊跟施工錨桿、鋼筋網(wǎng)、格柵鋼架及噴速凝砼至設計厚度，進行較強的初期支護。 隧道施工 隧道 施工的一般原則 在隧道施工中開挖、支護必須嚴格遵循 “ 管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”。 2． 1． 4 以總網(wǎng)絡計劃為依據(jù)，編制月、周施工進度計劃。 區(qū)間隧道斷面結構 E 型，總長 米 ，該斷面采用眼鏡法施工。范圍內 均設置 Φ 42 小導管注漿超前支護，小導管長 ,環(huán)向間距 ，每三榀鋼架打設一環(huán)。 區(qū)間隧道 各斷面的分布 及 結構構造 區(qū)間隧道各斷面 分布 為利 于各種 隧道 斷面施工 時， 管線、設備、施工人員上下 通行 ， 在靠近下行線一側里程 SK5+584 處設一 豎井 ，豎井通過橫通道與線路隧道連通，豎井 采用矩形斷面，井深，內凈空為 6m，在井口設計了安裝龍門吊基礎基礎的鋼筋砼鎖口盤 ,便于土方及施工材料垂直提升設備的安裝。層厚 ③ 米。 周邊地貌及地理環(huán)境 區(qū)間在出 XX 站后在 XX 路下方直線行走，在工電路附近 設 2020 米半徑曲線，再直線行走，通過 1500 米半徑曲線，最后進入電表廠站側設存車線 ，從理工大學站到電表廠站，沿途經(jīng)過 XX 校區(qū)、 XX 學院校區(qū)、 XX 校區(qū)、 XX 小區(qū)、 XX 藝術學校校區(qū)， 道路兩側建筑最近處距區(qū)間隧道 30 米以外， 線間距 ~,區(qū)間最大埋深 米，最小埋深 9m。該層厚 。 區(qū)間隧道 主要穿越粉質粘土（④）層，底部主要位于粉質粘土（④）層，基地 承載力滿足滿足要求。 各斷面結構構造 A、 B 區(qū)間標準斷面總長為 米，凈空高度為 米，寬為 米 ， C 型區(qū)間標準斷面總長為 12 米，凈空高度為 米，寬為 米 ， D 型 存車線段斷面總長為 米，凈空高度為 米，寬度為 米， E 型存車線段斷面總長為 米，凈空高度為 米，寬為 米， F 型存車線段斷面總長為 米，凈空高度為 米，寬為 米，人防段斷面總長為 ，凈空高度為 米，寬為 米。 各斷面構造圖如下 3 區(qū)間隧道標準斷面結構 A、 B 型，總長 米 ,該斷面采用臺階法施工 。同時搞好施工現(xiàn)場與外部的協(xié)調，確保施工順利進行。鋼筋、型鋼等需要加工的材料提前 7 天進場，以便加工 成型。在軟弱圍巖中施工，通過超前小導管對圍巖進行注漿加固，改善圍巖的完整性，提高承載力，減少 上層滯水 的滲入及圍巖的沉降。 ． 8 把開挖過程中的施工安全作為重點控制項目。 （ 4）、仰拱土方的開挖應及時跟進，使鋼架盡早成環(huán)，全幅開挖，每循環(huán)開挖一榀鋼架的位置。 (2) (3) (4)安設拱部格柵支撐 (下部與側壁導坑格柵連接 )，掛網(wǎng)噴二次混凝土。 ⑷ 開挖 ②部中臺階土體，人工開挖，手推車運土出洞。 ⑽ ⑥部開挖同③部開挖及初支（⑥部比⑤部落后長度保持 5～ 10m）。小導管采用φ 42無縫鋼管，長度為 ，小導管前端加工成尖錐狀， 尾部用Φ 6鋼筋焊接尾箍 ，管壁按梅花形布置小孔，間隔為 20～ 30cm，眼孔直徑 6～ 8mm，尾部置于鋼架腹部并與格柵焊接，以防注漿反力使管拔出， 施 工 準 備 測 放 孔 位 插 打 小 導 管 噴砼封閉 止?jié){ 注 漿 清洗注漿機具 小導管加工 gong 工 小導管注漿工藝流程圖 20 并增加共同 支護能力，管尾外側纏麻筋成楔 形狀與鉆孔口間隙塞緊，防注漿時漿液 流。 ③ 嚴格控制注漿壓力，終壓必須達設計要求，保持 穩(wěn)壓時間，保證漿液滲透范圍。 粗骨料 細骨料 水 泥 水 減水劑 混 凝 土 攪 拌 混 凝 土 輸 送 濕 噴 機 高 壓 風 噴 嘴 速 凝 劑 受 噴 面 抗裂防水劑 21 (2) 噴射砼原材料要求 ： C20,S6 砼。攪拌混合料采用強制式拌合機，攪拌時間不小于 2min。 ⑦ 噴射時自下而上，即先墻腳后墻頂，先拱腳后拱頂，避免死角，料束呈旋轉軌跡運動 ，一圈壓半圈，縱向按蛇形，每次蛇形噴射長度為 2～ 3m。 F 噴射砼表面應密實、平整，無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，不平整度允許偏差為177。 ① 加工做到尺寸準確，弧形圓順；鋼筋焊接（或搭接）長度滿足設計要求，焊接成型時，沿鋼架兩側對稱進行，鋼架主筋中心與軸線重合，接頭處相鄰兩節(jié)圓心重合，連接孔位準確。 (2) 格柵鋼架的安裝 安裝工作內容包括定位測量、安裝前的準備和安設。 ⑤格柵鋼架加工制作時，構件的連接是關鍵性工藝，是結構保持穩(wěn)定的主要因素，施工過程中必須高度重視焊縫的質量，嚴格按照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ182020）執(zhí)行，并經(jīng)現(xiàn)場技術員、質檢員檢查合格后方可投入使用。在每次監(jiān)測完成后，整理監(jiān)測數(shù)據(jù)，繪制變形曲線，指導施工 。 監(jiān)測信息反饋程序圖 資料調研 監(jiān)測設計 測點量測 數(shù)據(jù)處理、報送監(jiān)理及設計單位 監(jiān)控量測 地層、支護結構安全穩(wěn)定性判別 監(jiān)控量測 信息反饋指導施工 監(jiān)控 量測 信息反饋指導施工 結束 25 監(jiān)測質量保證措施 ⑴ 成立監(jiān)測管理小組，由領導及有經(jīng)驗的專業(yè)監(jiān)測人員組成，制定實施性計劃使監(jiān)測按計劃，有步驟地進行。