【正文】 (4)防止斗式提升機故障和摩擦起火而引起粉塵爆炸事故，在安 裝設計時應予以重視，多采用塑料斗。 ，并先檢查桿子安全性，衣袖、褲腳必須 扎好，三米內(nèi)不許有人，并有人監(jiān)護。 ： (1)清理現(xiàn)場殘留物、火星、鐵屑及焊棒等。 ： (1)凡在廠區(qū)或易燃物附近工作時，應嚴禁煙火。 。，應試用壓力釋放裝置，其試驗壓 須為跳開氣壓的75%。 ，操作人員須佩戴經(jīng)過檢查合格的安全 帶或腰繩。 (3)不把周圍易燃物清除，禁止動火。 (7)必須有搶救后備措施。 (4)電鎬等手持電動工具在使用前必須采取保護性接地措施。 (2)安全裝置不齊全的設備不準使用。 (4)工作場所機器和工作臺的布置，應該便于工人安全操作。(3) 特殊工種（電工、電氣焊工等）必須經(jīng)過專門培訓，并取 得特種作業(yè)資格才能準許上崗操作，并且每年應進行一次安 全技術(shù)考核，合格者才能繼續(xù)上崗操作。 為認真貫徹國家有關(guān)勞動保護法規(guī)和加強生產(chǎn)安全的規(guī)定， 預 防各類事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)安全運行，特制定本辦法。 ：每周進行一次。 設備檢修保養(yǎng)應根據(jù)年度及月份檢修保養(yǎng)潤滑計劃規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行， 通常采用四級檢修、保養(yǎng)方法，即設備大修、中修、小修及日常保 養(yǎng)。寫出“設備購置申請單”，報請生產(chǎn)部經(jīng)理及公 司批準后，與采購部聯(lián)系外購事宜。 、調(diào)試完后，設備管理部門應依照設備說明書、 圖紙等資料對設備統(tǒng)一分類、編號、建立設備臺帳、設備卡和 設備檔案，并妥善保管。 (1)自然損耗是指原料在保管期間和生產(chǎn)過程中，原料水份的自 然發(fā)揮而導致庫存原料重量的差異損失。 。 (4)盤存報表報生產(chǎn)部和財務部。(2)計算損耗數(shù)，填寫損耗報告單報生產(chǎn)部和財務部。(4)備足供銷售之產(chǎn)品。 ：存貨管理部門視工作特點和要求，應做好必要的 日常盤點，核對帳物，做到帳物相符，發(fā)現(xiàn)異常，應及時處理。 、30日兩次整理入庫、驗收、出庫單，準確、無誤做 好庫存物料的旬報及月報,并送交生產(chǎn)部、財會部,了解消耗支出. 出自于.... 中國最大的資料庫 存貨是公司資產(chǎn)的重要組成部分，它在流動資產(chǎn)中占有相當大的比 重。 、螺帽、墊片等以外，其它均需維修 部門和被維修部門主管在出庫單上簽批、領(lǐng)用人簽名，然后器材 庫照單發(fā)貨。 ，可先做物、料驗收、登記入庫，待發(fā)票拿來 后，再行辦理入庫手續(xù)，并在物品驗收登記本上打勾。 ，由會計人員填寫“存貨盤點 記錄表”，送倉儲管理部門分析差異原因，并尋求改善對策。 ，另就各庫位予以編號，每日填寫 “成品庫存貨位表”，以利管制，倉儲主管須隨時查核變動情況。(2) 包裝袋管理員清點數(shù)量，據(jù)實入庫，填寫“入庫單”。 (1) 采購部預先通知到貨日期、時間，經(jīng)過磅后到包裝物存放庫房， 由包裝物管理員及品管部QA人員進行查驗，填寫檢驗報告， 符合要求的包裝物準予入庫。 ，（除有特別指示外）要根據(jù)“先生產(chǎn)先發(fā)出”的原則，以 免造成逾期回制的損失。，合理安排貨品位置。 ，倉管員隨即填寫“貨位卡”，掛于貨堆上。 ，當班不能處理的，應書面通知下一班， 并及時報告主管。 ，檢查壓力表，水位表，油位表，管路、安 全閥及其他閥門接口，如有漏氣或異常，通知維修人員及時修 復。 (3)每日發(fā)生回制料之后，下班前應填寫“回制料日報表”報生產(chǎn) 部及品管部。 (1)成品混料及原料混料。 ，通知成品碼垛組，安排成品貨位。 ，包括壓輥油位、除鐵等，而后通知 中控員開啟制粒系統(tǒng)。并與配方用量核對。 、監(jiān)視稱料狀況，啟動混合機進行混合。 選擇粉碎倉、啟動粉碎機及周邊系統(tǒng)，依序粉碎原料，并通知看倉 員取樣，檢查粉碎粒度。 、混合樣、成品樣，并填寫“取樣卡” 交給中控員。 ，應從上到下，不可中間抽取。 (1)中控室/生產(chǎn)班長于每日上班前依據(jù)“周生產(chǎn)計劃表”和行銷 部每日銷售變更通知單以及現(xiàn)有庫存情況編制“日生產(chǎn)計劃安 排表”，送制造科主管審核執(zhí)行。 (2)中控員依據(jù)“日生產(chǎn)計劃安排表”合理安排本班的生產(chǎn)順序， 并將需生產(chǎn)品種之料號、數(shù)量及時間安排填寫在看板上。 ，投料員應清點所投袋數(shù)， 記 入垛位卡上，并通知中控員可以空機運轉(zhuǎn)刮板機將所投原料完全 送入料倉。 ，定時清理磁鐵，若有異常及時通知中 控員。 “粉碎日報表”。 ，由手投口注入混合機。 、料號和數(shù)量，領(lǐng)取“添加劑配制 通知單”。 ，先用擋板將黑灰色粒料打出 另置一旁，并調(diào)整顆粒長短，至黑粒消失，再放料入冷卻機。 ，檢查包裝機及周邊系統(tǒng)，并做必要的潤滑及清潔，確定無 誤后，開始包裝作業(yè)。 (2)逾期成品。 (1)回制料中的頭包和尾包，由制造科依品管部規(guī)定的原則自行安 排，回制到同品種飼料中。 ，水泵、壓力變化等，每天化驗水質(zhì)。 ，并作好交接班。同時建立 原料臺帳。、平坦、安全，同批生產(chǎn)的產(chǎn)品，應盡量在同 一地點存放。 ，發(fā)貨員需在“發(fā)貨單”上簽名確認，留下倉庫聯(lián)， 再 將“發(fā)貨單”之其他聯(lián)交于客戶過磅出廠。(2) 包裝物管理員應認真清點到貨數(shù)量與送貨單是否相符，如相符在“送貨單”上簽字認可。 (1) 內(nèi)部使用的由部門主管審核的“出庫單”，外賣處理的應由采 購部填寫“物料出售結(jié)算單”按廢舊原物料處理辦法的規(guī)定 辦理。 “成品庫存貨位表”由倉儲部門發(fā)送到品管部、生產(chǎn)部，以便上 述單位隨時了解倉容情形，掌握存貨變動狀況。 、廢料的處理 、霉變的呆廢料，要及時報主管及采購部 處理。 ，經(jīng)過驗收無誤入庫后，都應及時在貨物帳 本上記帳（注寫：設備、零件名稱、數(shù)量、規(guī)格型號、銘牌產(chǎn)地、 價格、材質(zhì)、是否進口、貨位），發(fā)票未到的文字注明。緊急情況下,可先領(lǐng)用,但事后二日內(nèi)必須補簽批。為加強對存貨的管理，提高存貨盤點的質(zhì)量，并為公司生產(chǎn)成 本的核算提供準確的計算依據(jù)，特制定本辦法。 (1) 定期盤點即月末盤點和年終盤點。 在盤點日，存貨管理人員與財會人員到存貨存放處現(xiàn)場組織會 盤。(3)損耗沖減帳存數(shù)。 存貨經(jīng)盤點后，發(fā)生的盈虧處理：財會人員應立即填制“存貨盤 點差異分析表”一式三聯(lián)，倉庫主管責成存貨管理人員查明原因 再轉(zhuǎn)該部經(jīng)理會簽，報財會部一聯(lián)、生產(chǎn)部一聯(lián)、倉庫主管自存 一聯(lián)。 （查有關(guān)物料容重表或?qū)崪y）實存數(shù)的計算。自然損耗