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飼料廠各項(xiàng)管理制度匯編-免費(fèi)閱讀

2025-05-02 07:54 上一頁面

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【正文】 保持庫房整潔、安全。倉管員有責(zé)任要求生產(chǎn)車間成品轉(zhuǎn)運(yùn)工按發(fā)貨或庫管需要堆碼成品,對堆碼不合要求者,應(yīng)要求成品轉(zhuǎn)運(yùn)人員重新堆碼。在裝車過程中,如發(fā)現(xiàn)有爛包、發(fā)熱等問題, 應(yīng)立即停止裝車,并報(bào)部門負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢部門協(xié)商處理。二、發(fā)貨倉管員根據(jù)客戶的發(fā)票提貨聯(lián)送到的順序,寫上編號排隊(duì),先到先發(fā)。1隨時(shí)保持庫房的整潔、安全,注意防火、防盜、防潮、防漏、防鼠,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào),并協(xié)助消除隱患。堅(jiān)持按規(guī)定質(zhì)量要求收貨,每批原料到廠,要先通知品管員,驗(yàn)收合格后方能辦理卸貨手續(xù),所有驗(yàn)收貨物必須全數(shù)過磅,按實(shí)收重量入賬,并按時(shí)按數(shù)回收包裝袋。十三、停電檢修必須采取安全措施,包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、裝設(shè)遮欄和縣掛警示牌等。不停產(chǎn)焊割時(shí),必須通知車間班長、中控工拉開有關(guān)設(shè)備及周邊設(shè)備空氣開關(guān),并掛上安全警示牌,以免設(shè)備誤啟動發(fā)生傷人等安全事故?!               〉录芽的溜暳蠌S 電工防火、安全責(zé)任制為保證電器設(shè)備、財(cái)產(chǎn)及人生安全,堅(jiān)持維修作業(yè)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,根據(jù)公司防火、安全制度,結(jié)合電工工作實(shí)際,特制定《電工安全、防火責(zé)任制》,電工應(yīng)自覺遵守本制度規(guī)定,嚴(yán)格按照《電工作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè),防止火災(zāi)、安全事故發(fā)生。嚴(yán)格按《工藝參數(shù)表》規(guī)定控制混合時(shí)間,防止過度混合和混合時(shí)間不足影響混合均勻度。 2、嚴(yán)格按各工段啟機(jī)、停機(jī)程序規(guī)定啟停各設(shè)備,防止設(shè)備損壞、物料堵塞和安全事故發(fā)生。一、開機(jī)前的準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃同粉碎清理工商定原料、粉碎料進(jìn)倉位和粉碎流程,并做好記錄。在運(yùn)行的配電室使用易燃、易爆物品時(shí),必須采取有效安全措施后方可使用。至少每小時(shí)對車間各工序的電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和使用情況進(jìn)行一次巡查,對運(yùn)轉(zhuǎn)異常的設(shè)備,應(yīng)立即酌情確定:①立即停機(jī)修理;②減負(fù)荷運(yùn)行,完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)后修理;③照常使用,對巡查中發(fā)現(xiàn)操作工的不當(dāng)操作行為,及時(shí)予以糾正。                   電工作業(yè)指導(dǎo)書為搞好電器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修,保證電器設(shè)備安全運(yùn)行,保持生產(chǎn)正常,提倡興廢利舊,勵行節(jié)能降耗,特制定電工作業(yè)指導(dǎo)書,電工須嚴(yán)格按本作業(yè)指導(dǎo)書操作。三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1、定期給各設(shè)備潤滑系統(tǒng)適量加注相應(yīng)規(guī)格潤滑油脂。根據(jù)《工藝參數(shù)表》選用分級篩篩面規(guī)格,清除堵塞分級篩篩孔物料。1作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生事故時(shí),不得故意破壞現(xiàn)場,應(yīng)采取必要措施保護(hù)現(xiàn)場,及時(shí)報(bào)告班組長,并參加事故調(diào)查分析,提出防范建議。嚴(yán)格按崗位作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè),不違章作業(yè),本人能整改的事故隱患立即整改,防止安全事故發(fā)生。 德佳康牧飼料廠 生產(chǎn)崗位防火、安全責(zé)任制為保證生產(chǎn)安全有序進(jìn)行,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,消滅火災(zāi)隱患,確保公司財(cái)產(chǎn)、設(shè)備和人生安全,特制定生產(chǎn)崗位防火、安全責(zé)任制,轉(zhuǎn)運(yùn)投料工、清理粉碎工、中控工、裝包工、轉(zhuǎn)運(yùn)堆包工、預(yù)混料投料工、預(yù)混料配制工應(yīng)嚴(yán)格遵守,防止火災(zāi)及安全事故發(fā)生。隨時(shí)對車間安全防火進(jìn)行檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)組織整改,并有整改報(bào)告。u 不能正常起吊時(shí),必須即刻報(bào)告機(jī)電維修人員進(jìn)行處理。8. 結(jié)果計(jì)算:粗脂肪(濕基含量﹪)=W1∕W100 粗脂肪(干基含量﹪)=W1∕W(100M)100粗脂肪(標(biāo)準(zhǔn)水雜下含量,﹪)=W1(100M標(biāo))∕W(100M)100式中:W1——粗脂肪重量,g;W——試樣重量,g;M——試樣水分百分率,標(biāo)準(zhǔn)﹪;M標(biāo)——試樣標(biāo)準(zhǔn)水分、標(biāo)準(zhǔn)雜質(zhì)之和,﹪??赏瑫r(shí)測6個(gè)樣品。注意事項(xiàng):1.消化初始階段須注意觀察防止試樣因急速加熱而飛濺。(2)將消化管置于消化架各孔內(nèi),放好排污管,打開三通,然后接通電源,消化1-3h。(3)準(zhǔn)確讀數(shù)后,作好數(shù)據(jù)記錄。(2)相對濕度:50-75%;溫度:10-30℃,波動≤1℃/h。濃度直讀和濃度因子模式時(shí),均為4位整數(shù)。撥向360nm1000nm時(shí),表示工作于380nm1000nm波段,濾光片推出光路。2.調(diào)整波長。不合格品處理措施 1.在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)工人發(fā)現(xiàn)有異常情況或生產(chǎn)事故出現(xiàn)后,生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)通知品管部予以處理。(14) 辦公室衛(wèi)生保持清潔,物品擺放整齊有序。(6) 嚴(yán)格按發(fā)貨手續(xù)發(fā)貨,不見發(fā)貨單不發(fā)貨,超期料不準(zhǔn)發(fā)貨,且發(fā)貨按先進(jìn)先出的原則。(15)辦公室衛(wèi)生保持清潔,物品擺放整不凌亂。(7)嚴(yán)格執(zhí)行合作社飼料配送中心規(guī)定的入庫手續(xù),做到報(bào)表及時(shí)準(zhǔn)確。(6)服從日常生產(chǎn)管理規(guī)范。(9)協(xié)助原料保管做好其他工作。 60*90(1)以高度責(zé)任心,對待本職工作,不折不扣,實(shí)事求是。確保不滯貨,不誤客戶拉貨和送貨。(8)高壓操作,須戴好安全帽、絕緣手套,穿好絕緣鞋,時(shí)刻牢記安全第一。(13)正確及時(shí)填寫維修記錄,制定維修保養(yǎng)計(jì)劃。(5) 不得采用非正規(guī)配件進(jìn)行維修,特殊情況下要經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)。
(5)定期檢查維修,保養(yǎng)叉車,保證上班時(shí)間正常運(yùn)行。(6)保證每天校包不少于12包,且做好記錄。
(4)所有物品、工具定置標(biāo)示,符合6S標(biāo)準(zhǔn)要求。(8) 與中控工交接清楚,打包時(shí)核對編織袋、標(biāo)簽和所接物料相一致,避免接錯(cuò)料。(2) 按照規(guī)定,在標(biāo)簽上規(guī)范蓋發(fā)所需印章(生產(chǎn)日期、本班品管員(質(zhì)檢員)號標(biāo)、藥物添加提示等)。(6)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),保證兩種原料上料間隔不能小于3分鐘,以防原料殘存造成混料。(9)做好責(zé)任區(qū)衛(wèi)生,確保地面和設(shè)備表面無灰塵、無污漬。(1)熟悉各料倉,對倉中原料分布清楚,倉容量估算合理。(4)每班加油前,做好油脂校檢工作。(7)對包裝物及衛(wèi)生工具做到定點(diǎn)存放,包裝物及時(shí)回收。(1)工作人員按配料通知單提取原料,按指定地點(diǎn)存放,排例整齊。(11)服從車間其它工作安排。(4)投料過程仔細(xì)觀察,杜絕不合格原料投入,對結(jié)塊原料必須挑出,待品管處理,雜物清理及時(shí),避免進(jìn)入設(shè)備,造成堵料。(9)保證日常所用溶劑、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,每月對標(biāo)準(zhǔn)試劑進(jìn)行一次標(biāo)定,并做好記錄。 60*90(1)對進(jìn)廠原料和成品取樣后及時(shí)進(jìn)行感官和理化指標(biāo)檢測,感觀異常及時(shí)通知主管。 60*90(1)原料進(jìn)入配送中心后,及時(shí)取樣化驗(yàn),并準(zhǔn)確填寫原料驗(yàn)收單。強(qiáng)化安全意識,做好轉(zhuǎn)述落實(shí)工作。四、合格證的簽發(fā)原料按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測,首檢合格和復(fù)檢合格的,品管開卸貨通知單給原料保管。如填好樣品編號、品名、收樣日期、需檢項(xiàng)目等。檢驗(yàn)化驗(yàn)制度 一、 抽樣目的是規(guī)范取樣工作,主要適應(yīng)于對原料、輔料、半成品、成品檢驗(yàn)的取樣工作,責(zé)任者為品管(質(zhì)檢)人員。按照所產(chǎn)批次計(jì)算所需小料數(shù)量,再次稱量、確認(rèn)。與小料配制人員交接小料的品種、每批的重量和批次。小料的配制規(guī)范品管員領(lǐng)取配方后與中控核對配方,核對內(nèi)容包括日期、品種、數(shù)量、是否添加含藥物添加劑的預(yù)混料等,確保配方無誤。二、觀察頻率與時(shí)間1.根據(jù)原料、成品的保存期限的長短每510天觀察一次。不合格原料的處理分一下等級:降級使用,提前使用,搭配使用,退貨等四個(gè)等級。卸車過程中,裝卸人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)視原料質(zhì)量。9.每班下班前,車間內(nèi)必須一閘斷電。消防措施1.本合作社飼料配送中心為無煙廠區(qū),嚴(yán)禁吸煙,進(jìn)中心車輛應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)停車,不得隨意亂停,不服從管理者當(dāng)場處罰。油脂添加人員每班協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人標(biāo)定油量的精確度。(4)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人每月檢查一次液體原料輸送管路,并認(rèn)真清理。② 添加過程中,要做到動作規(guī)范,杜絕小料撒地。(3)每粉碎一批原料,粉碎工應(yīng)該每15分鐘檢查一次粒度。生產(chǎn)過程程序控制(1)品管員(品質(zhì)保證員)于投料前向投料工下達(dá)《原料使用通知單》,投料工按品管員(品質(zhì)保證員)指定倉位投料。4.車間地坑每天定期清掃一次。(4)車間生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁在車間內(nèi)動火維修。5. 油脂添加系統(tǒng)安全規(guī)程(1)維修和操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)且培訓(xùn)合格者方能從事該系統(tǒng)的維修與操作。(6)粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)聯(lián)軸器上必須有防護(hù)罩。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中帶電修理或排除故障。2. 副料接收安全規(guī)程(1)維修人員和操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有相應(yīng)證書。(5)在生產(chǎn)過程中,不得隨意打開聯(lián)軸器或帶輪的防護(hù)罩,以防止意外事故發(fā)生。 不同品種成品進(jìn)入CPGC01—06號散裝料倉,暫時(shí)儲存在這6個(gè)倉內(nèi),罐裝料車由此罐裝。配料秤放料完成關(guān)閉秤門后,中控系統(tǒng)提示添加預(yù)混料,投料工經(jīng)由預(yù)混料投料口添加預(yù)混料,預(yù)混料經(jīng)過溜管至混合機(jī)內(nèi)。本系統(tǒng)的運(yùn)行過程是在高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓環(huán)境下工作的:在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎機(jī)處,采用單機(jī)吸風(fēng)除塵,其它部位配有吸塵風(fēng)網(wǎng),含塵空氣在排放前都經(jīng)過脈沖布袋除塵器的過濾,以保證室內(nèi)粉塵濃度低于10mg/m3,室外粉塵濃度低于150mg/m3,防止粉塵爆炸的發(fā)生和職業(yè)病的發(fā)生,確保人身安全及設(shè)備正常運(yùn)行。各類原料應(yīng)分區(qū)域存放,不同性質(zhì)的原料垛位之間應(yīng)保持10cm以上的間隔,各垛位分別掛卡標(biāo)識:原料名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、到貨日期、生產(chǎn)廠家、到貨數(shù)量、領(lǐng)用時(shí)間、領(lǐng)用人、庫存數(shù)量。感官檢查后,品管員負(fù)責(zé)取樣送化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn):經(jīng)化驗(yàn)后,合格原料準(zhǔn)許卸貨入庫(或玉米立筒倉);不合格的原料直接退貨出廠。原料初清完畢,看倉工對旋轉(zhuǎn)圓筒初清篩、永磁筒必須定時(shí)清理,保證初清篩、永磁筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(五)、配料工段原料進(jìn)入配料倉后,中控工根據(jù)配方中的各種原料配比,輸入微機(jī)中,經(jīng)核對正確后,開始配料:由變頻器根據(jù)微機(jī)指令,經(jīng)絞龍依次將原料喂入配料秤中進(jìn)行稱量。封包處理好的成品由保管進(jìn)行入庫,等待品管抽樣檢測,檢測合格后,由品管部下達(dá)通知本批次產(chǎn)品合格,由保管加蓋產(chǎn)品合格專用章后,成品可出庫或出倉發(fā)貨。(2)維修和操作人員在工作時(shí)應(yīng)穿工作服,頭戴工作帽。(9)室外設(shè)備應(yīng)作好防雨除銹工作。(6)嚴(yán)禁用手或其它工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中取樣。(4)粉碎室及其地下室內(nèi)應(yīng)采用防塵照明,其開關(guān)應(yīng)在室外。(3)除中控工、帶班長、維修中控室內(nèi)設(shè)備的維修工和電工外,其他人員進(jìn)入微機(jī)室須經(jīng)帶班長批準(zhǔn);帶班長不得批準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入中控室。6. 維修安全規(guī)程(1)維修工種之電、氣焊工必須持證上崗。車間安全生產(chǎn)及衛(wèi)生管理規(guī)定為防范和解決有毒有害物質(zhì)對職工身體健康的威脅以及職業(yè)病的發(fā)生,同時(shí)保障飼料產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量要求,規(guī)定如下:1. 員工在生產(chǎn)工作場所作業(yè),必須按規(guī)定穿戴工作裝和勞動保護(hù)用品。9.原料出、入庫出現(xiàn)的原料散落及時(shí)回收,要盡可能避免不同種原料之間發(fā)生交叉污染。(2)除鐵永磁筒每天檢查二次,認(rèn)真清掃,不留雜質(zhì),確保其正常工作。⑤中控工嚴(yán)格按照工藝設(shè)定混合時(shí)間。(1)中控工(電腦操作工)嚴(yán)格執(zhí)行配料混合時(shí)間,不得隨意縮短或延長。(3)油脂需要加熱時(shí),控制好加熱時(shí)間和蒸氣大小。(5)核對電子磅或地磅稱的精確度。6.所有消防器材均已貼標(biāo)簽,記錄使用年限及保質(zhì)期,嚴(yán)禁隨意撕毀,違者罰款。感官抽查合格、車輛衛(wèi)生狀況符合要求的準(zhǔn)許卸車,感官抽查不合格的直接退貨出廠。入庫原料的標(biāo)識合格原料接收后,由原料保管員指揮車輛卸貨。屬原料樣品及送檢樣品,按規(guī)定粉碎、化驗(yàn)、制備,同時(shí)填寫《樣品登記表》,化驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)將樣品包裝、標(biāo)注、留存。3.樣品應(yīng)放在通風(fēng)、陰涼、干燥處。配制某一產(chǎn)品時(shí),先將該產(chǎn)品所用小料的品種、數(shù)量選出稱好總數(shù),批次配制(小料選擇準(zhǔn)確、稱量準(zhǔn)確)。,經(jīng)技術(shù)部門評審后可對錯(cuò)配的小料改做他用或作報(bào)廢處理。每次投料完畢后準(zhǔn)確填寫投料記錄,記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容:小料名稱、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)批次、標(biāo)識是否清楚、理論投料重量、實(shí)際投料重量,計(jì)劃批次、實(shí)投批次和剩余批次等。采樣后應(yīng)及時(shí)填寫采樣記錄,如:品名、生產(chǎn)日期、數(shù)量、規(guī)格、采樣日期、采樣人、備注等。復(fù)檢前首先核對試劑、試液是否有異常,是否在規(guī)定的有效期內(nèi),是否在鑒定有效期內(nèi),人員操作是否正確等。(2)按照HACCP體系指導(dǎo)思想,按6s標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)現(xiàn)場管理,監(jiān)督生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制和衛(wèi)生控制工作。(8)按程序做好請示匯報(bào)工作。(6)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控,與各崗位員工進(jìn)行有效溝通。(6)熟記各種原料和成品的營養(yǎng)指標(biāo)、非營養(yǎng)指標(biāo),對不合格料及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)通知主管和各相關(guān)部門。(1)嚴(yán)格按中控室安排品種、數(shù)量投料,且保證投料及時(shí)準(zhǔn)確,速度均勻,杜絕溢料、斷料。(8)認(rèn)真作好投料記錄,按投料順序記錄:品種、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間等內(nèi)容。(5)現(xiàn)場衛(wèi)生清理及時(shí),衛(wèi)生工具放置規(guī)范。杜絕小料撒地,努力減少暴空損失。(1)油脂接收時(shí),應(yīng)檢查油脂的感官質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告主管。(9)每班交接前與相關(guān)部門核對用油量和存油量。(6)每班清理初清設(shè)備篩一次,永磁筒二次,清理出的雜質(zhì)裝袋放在指定地點(diǎn),下班時(shí)帶出車間。(3)中控工在開機(jī)前,應(yīng)先熟悉當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃配方,檢查核對輸入配方,保證配方使用準(zhǔn)確。(11)每班下班前,車間內(nèi)必須“一閘斷電”。水份過大(超過14%)料不包裝,且做到時(shí)常檢包(前10包,包包進(jìn)行計(jì)量檢查,以后25包抽查1包),保證計(jì)量準(zhǔn)確。(1)上班期間統(tǒng)一服飾,衣著干凈整潔,佩戴工作牌上崗。(3)接包時(shí),仔細(xì)查看包的縫口質(zhì)量,做到縫口不合要求的不準(zhǔn)入庫。
(2)禮貌用語,微笑服務(wù),規(guī)范管理。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程,出現(xiàn)設(shè)備故障必須及時(shí)解決,不得影響生產(chǎn)。(10) 維修工具保管完好,工具箱清潔、整潔。(5)配電室屬工作重地,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。對客戶咨詢,做到態(tài)度熱情,百問不厭,展示良好的企業(yè)形象。(4)負(fù)責(zé)開具客戶提貨單并準(zhǔn)確落實(shí)。(6)注意清理地磅室及衡器周
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