億美公司現(xiàn)場管理實務(wù)-免費閱讀
【正文】 滿足安全的原則：作業(yè)人員工作時能確保自身安全，而且本人對環(huán)境也感到滿意。 。 。 ，查明出現(xiàn)原因，采取改進措施，對措施實施效果進行研究。 。 ，充分利用現(xiàn)有設(shè)備。主要是性能、安全性和外觀性檢驗。 ? ⑺ .做好質(zhì)量管理中的各項記錄工作，規(guī)定其保管方法和年限，指定專人妥善保管。 ? 新 QC七大手法為： 系統(tǒng)圖， 親和圖，關(guān)聯(lián)圖， 箭條圖， 矩陣圖， PDPC法， 矩陣數(shù)據(jù)解析法 ? 1品管工作職責(zé)： IQC：進料檢驗； IPQC：制程巡檢； QA：出貨抽查，品質(zhì)稽核 客戶抱怨處理； QE：品質(zhì)工程師； SQC：統(tǒng)計品管； FQC：制程下線檢查； 公司各個環(huán)節(jié)怎樣做好質(zhì)量工作： (一 )品質(zhì)管理、檢驗 ⑴ .主要工作內(nèi)容為對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗把關(guān)。 作用：弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異，并能以此推測事物總體的發(fā)展趨勢。 ? ⑹ 、常用改善循環(huán)： 常用 PDCA循環(huán)改善（ P：計劃 D：執(zhí)行 C：查核 A：改善） ⑺、執(zhí)行 5S活動：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)） 5S是養(yǎng)成好習(xí)慣，革除草率，建立 “ 講究 ” 的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。 幾位國際品管大師及 《 日本工業(yè)規(guī)格 》 對品質(zhì)管理歸納的結(jié)論為： ⑴ 、品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營管理方法，是經(jīng)營的思想革命。 。 ： 按材料的制造時期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用，有以下優(yōu)點： ； ； ； ： 不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材 料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補回，否則生產(chǎn)計劃 就無法達(dá)成。 一般來說， 巡視 有以下幾種目的： 確認(rèn)管理結(jié)果； 可以把握真實情報； 可以發(fā)現(xiàn)新情況； 增進上下級的溝通； 巡視時要注意： ? 整潔的外表穿戴； ? 要有問題意識； ? 要有敏銳的洞察力； ? 要真實地記錄一切； ? 謙遜的舉止。積極性一旦調(diào)動起來，再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。 ： 將工作內(nèi)容、要點、四周環(huán)境逐一說明，待對方大致有印象后，實際操作一遍在示范。 四、個別輔導(dǎo)與集中指導(dǎo)相結(jié)合 ： ，使其達(dá)到平均 水平。做為管理人員要做到： 率先表明自己的態(tài)度和做法； 批人不揭 “ 皮 ” ； 交流時間長不如短，次數(shù)少不如多； 能記住部下的名字； 要想人服，先讓人言； “ 心腹 ” 也不能放縱； 八、情報交流要順暢： ? 情報交流的成敗與否，取決于是否準(zhǔn)確發(fā)出，以及對情報內(nèi)容是否接收、理解、共鳴，情報交流充分，執(zhí)行才不會偏離要求。 十五 .抓緊每天八小時： ? 不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙，超負(fù)荷運作，結(jié)果搞得自己身心健康處于崩潰邊緣，可并不一定能取得良好的業(yè)績，之所以如此，多半出于以下幾點： ，大事小事都得自己處理； ，不能有效管理； ，拖延成性，習(xí)慣在八小時以外辦公； ? 管理人員需要在 “ 做 ” 與 “ 管 ” 之間不停地切換； “ 管 ” 是為了保證整體目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。 。 第四篇、 現(xiàn)場 —— 設(shè)備管理： 第五篇 現(xiàn)場 —— 品質(zhì)管理 ： △ 要下定決心： 上至最高管理者，下至每一個基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。 如何管理品質(zhì)： ⑴ 、重視制度，實旋標(biāo)準(zhǔn)化： 在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級部門之位階，并制訂品管部門工作職責(zé)及運作系統(tǒng)。 ? ▲ 散布圖： 定義：以點的形式在坐標(biāo)系上畫出兩個對應(yīng)變量之間的內(nèi)在關(guān)系的圖。 作用： ? A：可以判定品質(zhì)是處于穩(wěn)定的狀態(tài)還是處于異常狀態(tài)。 ? ⑸ .參與設(shè)計方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進行可靠性管理。包括首件、巡回和檢驗站檢驗，隨時統(tǒng)計不合格數(shù)，及進查明原因， ? 迅速反饋給各有關(guān)部門。 、新材料先行試驗，對樣機、樣品進行實驗室和現(xiàn)場試驗使用。對產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。出現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)或異常狀況時，應(yīng)查找原因，采取措施。必要時對產(chǎn)品功能進行試驗。 ，調(diào)節(jié)通風(fēng)、采光、溫度、濕度等保存物料，定期極查盤點，及進發(fā)現(xiàn)受損品并上報處理。 空間、時間最短原則：用最短的距離
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