改性atb-25瀝青穩(wěn)定碎石施工方案開工報告-免費閱讀
【正文】 在施工過程中嚴禁把廢料堆放在路坡上或向橋下拋棄，防止路面污染，搞好環(huán)境衛(wèi)生。 防機械傷害事故 瀝青拌和樓的各種機電設(shè)備在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)；瀝青拌和機的啟動、停機，必須按規(guī)定程序進行；拌和機運行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理，需要清理時必須停機，如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護；料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作 或通過，檢查料斗應將保險鏈掛好。當發(fā)現(xiàn)問題時及時進行原因分析，并采取相應的措施進行調(diào)整； 從拌和機向運料車上裝料時，為防止粗細集料離析，采用前、后、中的順序，每卸一斗混合料應移動一下位置； 運輸車運料時，采用篷布遮蓋等保溫、防雨、防污染的措施，以 減少混合料的溫度損失。 3） 、瀝青混合料碾壓時，應有專人負責指揮協(xié)調(diào)各臺壓路機的碾壓路線和碾壓遍數(shù)，使鋪筑面在較短時間內(nèi)達到規(guī)定的壓實度。速度均控制在 3～ 5km/h，溫度控制在 130℃ ～ 110℃ 之間，輪跡重疊20cm。 9）遇到機器故障、下雨等原因不能連續(xù)攤鋪時，及時將情況通知拌和 站 并報告技術(shù)負責人。一般不得用人工整修，只有在特殊情況 下，需在現(xiàn)場技術(shù)人員指導下，允許用人工找補或更換混合料，缺陷嚴重時予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。 經(jīng)驗表明這樣控制的結(jié)果可保證高程橫披均能滿足規(guī)范要求，具體要求如下： 1）攤鋪溫度宜控制在 160℃ ～ 170℃ 之間，不得低于 160℃ 。 2）下承層的坑槽、松散和其它病害應按規(guī)定用瀝青混合料修補。 不管是否刮風、下雨，運料車均應用完好的雙層蓬布覆蓋設(shè)施，以便保溫、防雨或避 免污染環(huán)境。在生產(chǎn)開始以前，有關(guān)人員要熟悉本項目所用各種混合料的外觀特征，這要通過細致地觀察室內(nèi)試樣的混合料而取得。 混合料拌和注意事項 ： 拌和操作人員要掌握設(shè)備的性能特點，確保拌和設(shè)備運行良好，溫控、計量等各項性能可靠，混合料級配、瀝青用量和拌和效果應滿足規(guī)定要求。 積極配合監(jiān)理工程師的工作，積極主動邀請監(jiān)理工程師對 拌和站 材料 進行抽查，對 拌和站 購進的原材料進行核實，從數(shù)量、質(zhì)量入手，又要保證混合料的正常供應，又要保證原材料各項指標的合格。 新建路面結(jié)構(gòu)設(shè)計： 4cm SMA13S(SBS 改性，內(nèi)摻 %聚丙烯腈纖維） +6cm 中粗式瀝青混凝土 AC20C（ SBS 改性） +1cm 改性瀝青砂粒式瀝青砼封層（ AC5)+27cm 5%水泥穩(wěn)定碎石層 +20cm3%水泥穩(wěn)定碎石層 +15cm級配碎石層。 SBS 改性 瀝青加熱溫度宜為 160℃ ～ 170℃ ,礦料加熱溫度為180℃ ～ 190℃ 。 應盡量控制集料的含水量，防止由于含水量太大導致集料不能充分烘干，直接影響混合料質(zhì)量。 運輸前對車輛性能進行檢修，應使用性能良好的運輸車，防止運料過程中車壞。 施工機械的確定 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和我公司的現(xiàn)狀，本次 ATB25 瀝青穩(wěn)定碎石 混合料 施工使用的施工機械為： 序號 機械名稱 型號 功率 廠 牌 單位 數(shù)量 進場 進間 備注 1 瀝青砼攤鋪機 TIA411 寬度≤ 12m 三一重工 臺 2 瀝青混凝土施工前一天進場 2 雙鋼輪壓路機 YZC12C 雙液壓 三一重工 臺 1 3 自卸汽車 EQ3242G 40T 東風 臺 8 4 小鋼輪壓路機 YZC3C 3T 雙液壓 國產(chǎn) 臺 1 5 灑水車 EQ4126G6D 4T 東風 輛 1 6 振動壓路機 YZ18 125kw，激振力244KN 洛陽 臺 1 7 輪胎式壓路機 CTY11 廈工 臺 1 8 9 ATB25 瀝青穩(wěn)定碎石 混合料 的攤鋪
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