改性atb-25瀝青穩(wěn)定碎石施工方案開工報(bào)告(已修改)
2024-11-07 02:28 本頁面
【正文】 ATB25 瀝青穩(wěn)定碎石 調(diào)平層專項(xiàng)施工方案 一、工程概況 工程規(guī)模：本標(biāo)段道路起點(diǎn) K0+000、終點(diǎn) K3+578，采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)；總長度 3578 米，拓寬后路面寬度為 40 米。 機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)（由上而下）為： 現(xiàn)狀路面加鋪： 4cm SMA13 (SBS 改性，內(nèi)摻 %聚丙烯腈纖維）+6cm 中粗式瀝青混凝土 AC20C（ SBS 改性） +1cm 改性瀝青砂粒式瀝青砼封層（ AC5)+5~23cm ATB25 瀝青穩(wěn)定碎石調(diào)平層。 新建路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 4cm SMA13S(SBS 改性，內(nèi)摻 %聚丙烯腈纖維） +6cm 中粗式瀝青混凝土 AC20C（ SBS 改性） +1cm 改性瀝青砂粒式瀝青砼封層（ AC5)+27cm 5%水泥穩(wěn)定碎石層 +20cm3%水泥穩(wěn)定碎石層 +15cm級(jí)配碎石層。 二 、 施工工藝 材料質(zhì)量控制 為了從根源就把質(zhì)量問題抓住，在 瀝青拌和站 購進(jìn)原材料期間，我 項(xiàng)目部派出試驗(yàn)人員不定期對(duì) 瀝青拌和站 料場的原材料進(jìn)行抽檢，同時(shí)強(qiáng)調(diào)料場加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)。強(qiáng)調(diào)料場定期向我項(xiàng)目部提供各種原材料的檢驗(yàn)報(bào)告，項(xiàng)目部試驗(yàn)人員針對(duì)報(bào)告再次對(duì)原材料進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)不一致，或者發(fā)現(xiàn) 拌和站 弄 虛作假，項(xiàng)目部保留對(duì) 拌和站 混合料的使用權(quán)。 積極配合監(jiān)理工程師的工作，積極主動(dòng)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì) 拌和站 材料 進(jìn)行抽查，對(duì) 拌和站 購進(jìn)的原材料進(jìn)行核實(shí)，從數(shù)量、質(zhì)量入手，又要保證混合料的正常供應(yīng)，又要保證原材料各項(xiàng)指標(biāo)的合格。 ATB25 瀝青 穩(wěn)定 碎石 混合料的拌和 在拌和時(shí) ,應(yīng) 把集料和瀝青充分拌和至所有集料顆粒完全均勻地被瀝青膜裹覆 ,瀝青材料也完全均勻分布到整個(gè)混合料中 ,以混合料烏黑發(fā)亮為宜。 拌和時(shí)間：每盤拌和時(shí)間指稱量斗斗門開啟至成品料卸完關(guān)閉所經(jīng)歷的時(shí)間。本次施工的每盤拌和時(shí)間 應(yīng) 符合規(guī)范要求。 拌和溫度 ：集料加熱溫度以能使瀝青混合料出場溫度符合要求為準(zhǔn)。 SBS 改性 瀝青加熱溫度宜為 160℃ ～ 170℃ ,礦料加熱溫度為180℃ ～ 190℃ 。用于加熱的火焰須調(diào)節(jié)適當(dāng)，避免烤焦或熏黑集料。瀝青混合料出倉溫度 為 170℃ ～ 180℃ 。 混合料拌和注意事項(xiàng) ： 拌和操作人員要掌握設(shè)備的性能特點(diǎn)，確保拌和設(shè)備運(yùn)行良好，溫控、計(jì)量等各項(xiàng)性能可靠，混合料級(jí)配、瀝青用量和拌和效果應(yīng)滿足規(guī)定要求。拌和機(jī)計(jì)量控制主要是抓冷料的供給，其目標(biāo)是調(diào)整在單位時(shí)間內(nèi)始終均勻地保持有與目標(biāo)配合比相同比例的集料進(jìn)入拌和機(jī)，只有按這樣的配合比進(jìn)料 ，才能保證集料級(jí)配的準(zhǔn)確。 每一盤的混合料 干拌時(shí)間為 10s，加入瀝青后濕拌時(shí)間為 35s，拌和成料裝入成品倉，周期為 60s， 通過試拌確定準(zhǔn)確拌合時(shí)間，以混合料拌合 均勻、無花 料發(fā)白 現(xiàn)象 、所有礦料全部裹覆瀝青為度， 嚴(yán)禁為提高產(chǎn)量任意縮短拌制時(shí)間。 拌和溫度控制在以下范圍內(nèi)：集料溫度保持在 170℃ ～ 180℃之間，不能超過 190℃ 或 運(yùn)至現(xiàn)場不 低于 165℃ ，每車料出廠前均應(yīng)檢測溫度，不合要求的不能送往現(xiàn)場。 由于開始拌和時(shí)的集料溫度難以控制，因此應(yīng)將溫度穩(wěn)定前的料放掉，以免影響初期拌和混合料的 質(zhì)量。 應(yīng)盡量控制集料的含水量，防止由于含水量太大導(dǎo)致集料不能充分烘干，直接影響混合料質(zhì)量。細(xì)集料（尤其是石屑）要始終保持干燥，因?yàn)槌睗竦氖既菀壮蓤F(tuán)結(jié)塊，容易影響其級(jí)配組成。 要注意目測檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異?，F(xiàn)象，如混合料有無花白、冒煙、離析等現(xiàn)象，如確認(rèn)是質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。在生產(chǎn)開始以前，有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征，這要通過細(xì)致地觀察室內(nèi)試樣的混合料而取得。 要嚴(yán)格控制油石比和礦料級(jí)配，避免油石比控制不當(dāng)而產(chǎn)生泛油或松散現(xiàn)象。拌和 機(jī)每天上午、下午各取一組混合料試樣做
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