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改性atb-25瀝青穩(wěn)定碎石施工方案開工報(bào)告(留存版)

2024-12-21 02:28上一頁面

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【正文】 碾壓應(yīng)從路邊緣向內(nèi) 30~ 40 ㎝處開始,以防止瀝青混合料擠 出,同時(shí)允許外側(cè)邊緣瀝青冷卻產(chǎn)生穩(wěn)定的剪切區(qū),以利于壓實(shí)。 防止意外交通事故的發(fā)生 嚴(yán)把人員素質(zhì)關(guān),載重車輛司機(jī)及場內(nèi)機(jī)械駕駛員一定要持證上崗; 進(jìn) 出拌和現(xiàn)場、路面進(jìn)出口、較急彎道及陡坡處設(shè)立交通標(biāo)志牌、反光板等,必要時(shí)設(shè)專人指揮交通; 夜間施工時(shí),在車輛進(jìn)出口處及施工現(xiàn)場搞好照明設(shè)施; 在臨時(shí)通車路段及交叉口處設(shè)限速標(biāo)志牌。 安裝沖洗設(shè)備,確保離開工地的車輛不能有泥土、碎片等帶到公共道路上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí),及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或處理,確保施工質(zhì)量; 瀝青混合料碾壓嚴(yán)格按施工技術(shù)交底要求進(jìn)行,包括壓路機(jī)的碾壓順序、碾壓方式、碾壓速度、碾壓時(shí)機(jī)、碾壓遍數(shù)等,都應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行; 每天施工時(shí) ,從拌和廠取瀝青混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn),頻率為每臺(tái)拌和機(jī) 1 次或 2 次 /日,以評(píng)價(jià)當(dāng)天施工的混合料是否符合要求。 ATB25 的優(yōu)點(diǎn)在于具有良好的高溫性能,但是缺點(diǎn)就是難以壓實(shí), 為了確保路面的壓實(shí)度達(dá)到要求 ,本次施工采用 膠輪壓路機(jī)緊跟碾壓 的 方式: 膠輪壓路機(jī)緊跟碾壓兩遍后 12 噸鋼輪壓路機(jī)加振碾壓三遍。目測混合料的質(zhì)量(包括拌和質(zhì)量和配合比情況),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人予以處理。 灑布 透 層油 , ATB 與半剛性基層(含打裂壓穩(wěn))的接觸面噴灑一層透層油。拌和 機(jī)每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn),檢查油石比、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性能。 拌和時(shí)間:每盤拌和時(shí)間指稱量斗斗門開啟至成品料卸完關(guān)閉所經(jīng)歷的時(shí)間。本次施工的每盤拌和時(shí)間 應(yīng) 符合規(guī)范要求。 平時(shí)重視拌和機(jī)的保養(yǎng)工作,每天拌和前進(jìn)行檢查,使各種動(dòng)態(tài)儀表處于正常工作狀態(tài),定期對(duì)計(jì)量裝置進(jìn)行校核,保證混合料中瀝青用量及集料的允許偏差符合要求,在生產(chǎn)過程中,任何一臺(tái)拌和機(jī)發(fā)生故障時(shí),都應(yīng)立即停工。 為確保 下 面層與下承層粘結(jié)完好,在攤鋪瀝青混合料前,應(yīng)對(duì)下承層、橫縫接口、與新鋪瀝青混合料接觸的路緣石、雨水進(jìn)水口、檢查井等的側(cè)面,均噴灑一層粘層油。 7)要注意攤鋪機(jī)接斗的操作程序,以減少粗集料離析。 碾壓過程中還要和初壓穿插進(jìn)行,盡可能的提高碾壓 溫度,就可以充分發(fā)揮膠輪壓路機(jī)的特點(diǎn),就能把 ATB25 瀝青 穩(wěn)定 碎石 混合料的特點(diǎn)充分體現(xiàn)出來。 四、安全保證措施 施工過程中,嚴(yán)格貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針,堅(jiān)持“生產(chǎn)必須管安全”的原則,做到既搞好生產(chǎn)又管好安全。 不焚燒能產(chǎn)生煙或其它污染空氣的燃料,禁止在工地點(diǎn)火燃燒殘留廢物 。結(jié)合路面工程施工特點(diǎn),主要是防止以下事故的發(fā)生。 碾壓過程中,必須遵循以下原則: 1) 、碾壓必須均衡、連續(xù)進(jìn)行,防止溫度變化影響壓實(shí)度和平整度。 8)嚴(yán)禁料車撞擊攤鋪機(jī),料車應(yīng)在離攤鋪機(jī)前沿 20 ㎝處停下來,調(diào)為空檔,由攤鋪機(jī)靠上并推動(dòng)料車前進(jìn)。當(dāng)有沾粘的土塊時(shí),應(yīng)用 水刷凈,待表面干燥后澆灑; 4) 透 層 油 應(yīng)保證在 瀝青層 攤鋪前乳化瀝青破乳 并完全滲入基層 ,水分蒸發(fā)完后且確保其不受污染。 運(yùn)輸前對(duì)車輛性能進(jìn)行檢修,應(yīng)使用性能良好的運(yùn)輸車,防止運(yùn)料過程中車壞。 SBS 改性 瀝青加熱溫度宜為 160℃ ~ 170℃ ,礦料加熱溫度為180℃ ~ 190℃ 。 積極配合監(jiān)理工程師的工作,積極主動(dòng)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì) 拌和站 材料 進(jìn)行抽查,對(duì) 拌和站 購進(jìn)的原材料進(jìn)行核實(shí),從數(shù)量、質(zhì)量入手,又要保證混合料的正常供應(yīng),又要保證原材料各項(xiàng)指標(biāo)的合格。在生產(chǎn)開始以前,有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征,這要通過細(xì)致地觀察室內(nèi)試樣的混合料而取得。 2)下承層的坑槽、松散和其它病害應(yīng)按規(guī)定用瀝青混合料修補(bǔ)。一般不得用人工整修,只有在特殊情況 下,需在現(xiàn)場技術(shù)人員指導(dǎo)下,允許用人工找補(bǔ)或更換混合料,缺陷嚴(yán)重時(shí)予以鏟除
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